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原文传递大幅面岩心切片标本及其制作方法

专利名称：	大幅面岩心切片标本及其制作方法
摘要：	本发明提供了一种大幅面岩心切片标本及其制作方法，制作方法包括：对柱状的岩心样品沿其长度方向进行剖切，得到具有第一切割面的岩心样品；将岩心样品固定到硬质基座上，将硬质基座安装在切割机上，对岩心样品进行切割处理，得到具有第二切割面的岩心切片，第二切割面与第一切割面平行；将岩心切片与硬质基座进行分离；将岩心切片黏贴到透明基体上，得到大幅面岩心切片标本。本发明通过使用不同的方式分别进行剖切和切割处理，从而使得到的岩心切片标本在尺寸上可以远大于现有的岩心切片标本的尺寸，更利于直接观察、展示和长期保管。同时有效的减少了切割过程中的岩心样本的切割面破损的发生，避免了重要岩心和关键层位等地质资料的浪费。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	自然资源实物地质资料中心
发明人：	邓晃
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-30T00:00:00+0800
申请号：	CN201910549337.0
公开号：	CN110186733A
代理机构：	北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	尚志峰;汪海屏
分类号：	G01N1/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N1
申请人地址：	100085 北京市海淀区东升双泉堡125号
主权项：	1.一种大幅面岩心切片标本的制作方法，其特征在于，包括：步骤S20，对柱状的岩心样品沿其长度方向进行剖切，得到具有第一切割面的所述岩心样品；步骤S40，将所述岩心样品固定到硬质基座上，将所述硬质基座安装在切割机上，对所述岩心样品进行切割处理，得到具有第二切割面的岩心切片，所述第二切割面与所述第一切割面平行；步骤S60，将所述岩心切片与所述硬质基座进行分离；步骤S80，将所述岩心切片黏贴到透明基体上，得到大幅面岩心切片标本。 2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S40具体包括：步骤S401，加热，将在常温下呈固态的石蜡融化为液态；步骤S403，使用呈液态的所述石蜡将所述岩心样品安装到所述硬质基座上；步骤S405，静置，使所述石蜡在常温下凝固成固态，以使所述岩心样品和所述硬质基座连接为一个整体；步骤S407，沿所述硬质基座的开口部对所述整体进行切割处理，得到具有第二切割面的所述岩心切片。 3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S60具体包括：步骤S601，将所述硬质基座从所述切割机上取下；步骤S603，对所述硬质基座进行加热，以融化所述固态状的石蜡；步骤S605，将所述岩心切片从所述硬质基座上取下；步骤S607，对所述岩心切片进行表面清洁处理。 4.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S407中的切割速度在4米/秒至8米/秒的范围内，切割时间在6小时至15小时的范围内。 5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤S20和所述步骤S80之间还包括：步骤S30，对所述第一切割面进行打磨抛光处理。 6.根据权利要求1至5中任一项所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S80具体包括：步骤S801，将加热后呈液态的冷杉胶涂抹在所述第一切割面上；步骤S803，将附有所述冷杉胶的第一切割面黏贴在所述透明基体的表面上；步骤S805，按压所述岩心切片，以去除黏贴面上的气泡；步骤S807，静置，待所述冷杉胶冷却后，得到所述大幅面岩心切片标本。 7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S807之后还包括：步骤S809，对所述第二切割面进行打磨抛光处理；步骤S811，使用胶带包裹所述透明基体的四周，在10至30摄氏度的环境温度下，使用环氧树脂胶覆盖所述岩心切片标本的所述第二切割面，形成透明胶层；步骤S813，对所述透明胶层使用抛光液进行抛光处理。 8.根据权利要求1至5中任一项所述的制作方法，其特征在于，还包括：在所述步骤S20之前判断所述岩心样品是否为完整圆柱状的岩心样品的步骤，若所述岩心样品为完整的圆柱状，则进入步骤S20；若所述岩心样品为不完整的圆柱状，在使用夹具固定所述岩心样品后，进入步骤S20。 9.根据权利要求1至5中任一项所述的制作方法，其特征在于，所述岩心切片的厚度在0.1毫米至5毫米的范围内，所述岩心切片呈矩形，所述岩心切片的其中长边边长在200毫米至300毫米的范围内；所述岩心切片的其中短边边长在50毫米至200毫米的范围内。 10.一种大幅面岩心切片标本，其特征在于，采用如权利要求1至9中任一项所述的一种大幅面岩心切片标本的制作方法制备而成。
所属类别：	发明专利