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原文传递自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法

专利名称：	自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法
摘要：	本发明涉及自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法，其特征在于：所述施工方法包括制作、安装密封体以及注浆管，制作安装囊袋以及钻头，钻头与锚杆刚接，将锚杆置入钻杆中；将钻杆与钻机驱动装置连接，向下钻进，并对锚杆、注浆管以及钻杆进行接长，待钻杆钻入到指定深度的土层后，将钻杆与钻头分离，向上提出钻杆；通过注浆管向囊袋中注入水泥浆，形成锚杆扩大体，并与周围土体紧密结合、嵌锁。本发明避免了成孔过程后，孔壁容易坍塌的缺点；减少了钻孔后再下放锚杆杆体的施工步骤，提高了施工效率；锚杆施工质量易于保证和控制，相比于传统的施工方法，锚杆承载力大幅提高。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	杭州昂创科技有限公司
发明人：	朱凯;陈小林
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-16T00:00:00+0800
申请号：	CN201910438980.6
公开号：	CN110130334A
代理机构：	杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	王桂名
分类号：	E02D5/74(2006.01);E;E02;E02D;E02D5
申请人地址：	310000 浙江省杭州市拱墅区万达商业中心4幢3单元1409室
主权项：	1.一种自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法，其特征在于，其包括以下施工步骤：步骤1.制作上密封体(2)和下密封体(3)，将上密封体(2)和下密封体(3)安装在锚杆(1)上，将注浆管(4)穿过上密封体(2)上的注浆孔(22)；步骤2.将囊袋(5)上下开口分别绑扎在上密封体(2)和下密封体(3)上；步骤3.制作钻头(6)，将钻头连接在锚杆(1)端部；步骤4.将安装有囊袋(5)的锚杆(1)放入钻杆(7)中，钻杆(7)与钻头(6)通过螺纹连接；步骤5.锚杆(1)跟随钻杆(7)钻进土体，钻进过程中钻头(6)搅拌土体，与此同时，通过钻杆(7)向土层中注入水泥浆(8)形成水泥搅拌土；步骤6.钻杆(7)钻入指定深度后，反向旋转钻杆(7)，使钻杆(7)与钻头分离，向上提升，拔出钻杆(7)，将安装有囊袋(5)的锚杆(1)留在土层中；步骤7.通过注浆管(4)向囊袋(5)中注入水泥浆(8)，形成锚杆注浆扩大体(10)。 2.根据权利要求1所述的自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法，其特征在于：所述的步骤5中，当锚杆(1)钻进长度不够时，还包括步骤5.1，具体是，当钻杆(7)顶部距离地面20cm时，将钻机驱动装置与钻杆(7)分离，接长锚杆(1)、注浆管(4)，采用接长钻杆(73)连接钻杆(7)，重复步骤5。 3.根据权利要求1所述的自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法，其特征在于：所述步骤1中，锚杆(1)为螺纹锚杆；所述上密封体(2)和下密封体(3)均为圆环形，上密封体(2)上设有锚杆孔(21)和注浆孔(22)，下密封体(3)上仅设有锚杆孔(31)，上密封体(2)和下密封体(3)安装在锚杆(1)下端；所述锚杆孔(21)、(31)分别位于上密封体(2)和下密封体(3)的中心处，为圆形螺纹通孔，规格与锚杆(1)螺纹规格相同；所述注浆孔(22)位于上密封体(2)上，为圆形通孔，直径略大于注浆管(4)直径；所述注浆管(4)为圆形金属管，穿过上密封体(2)的注浆孔(22)内，并采用圈焊的方式将注浆孔(22)与上密封体(2)之间密封焊接，注浆管(4)下端出口处设置有单向止逆阀(41)，上端入口处设置有临时封堵(42)；所述注浆管(4)采用钢丝(43)与锚杆(1)绑扎紧密。 4.根据权利要求1所述的自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法，其特征在于：上密封体(2)和下密封体(3)的周向均设有环形的螺纹凹槽(23)，所述步骤2中，囊袋(5)的上下开口分别通过扎带(51)绑扎在上密封体(2)和下密封体(3)外侧，且扎带(51)嵌入螺纹凹槽(23)内。 5.根据权利要求1所述的自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法，其特征在于：钻头(6)上部轴心位置设有锚杆螺栓孔(61)，锚杆螺栓孔(61)的四周均匀分布若干出浆孔(62)，钻头(6)的外侧设有与钻杆(7)连接的钻头外螺纹(63)，钻头底部有若干条钢肋(64)，所述步骤3中，锚杆(1)的底端通过螺纹连接的方式与锚杆螺栓孔(61)连接；所述步骤4中，钻杆(7)底部设有与钻头(6)连接的钻杆内螺纹(71)，钻杆(7)的顶部设有钻杆外螺纹(72)，钻杆(7)通过螺纹连接的方式与钻头外螺纹(63)连接，并在螺纹处涂抹适量的润滑油，钻头(6)直径略大于钻杆(7)直径，钻杆(7)在锚固段的直径大于非锚固段的直径，锚杆(1)顶部与钻杆(7)之间设置临时固定装置(13)；所述步骤5中，采用高压注浆泵(9)向钻杆(7)内部注浆，水泥浆(8)从出浆孔(62)喷出并与四周的土体混合。 6.根据权利要求1所述的自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法，其特征在于：所述步骤1中，在非锚固段，采用低压注入水泥浆(8)，形成非锚固段水泥搅拌土(82)，钻进至锚固段时，采用高压注入水泥浆(8)，形成锚固段水泥搅拌土(81)，锚固段水泥搅拌土(81)直径大于非锚固段水泥搅拌土(82)。 7.根据利要求2所述的自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法，其特征在于：锚杆由多根锚杆单体(11)连接组成，锚杆单体(11)通过螺纹套筒(12)进行接长；注浆管(4)由若干注浆管单体(44)组成，注浆管单体(44)采用圈焊的方式进行接长，并使用钢丝(43)将接长后的注浆管(4)与锚杆(1)绑扎紧密；接长钻杆(73)的底部设有接长钻杆内螺纹(74)，钻杆(7)与接长钻杆(73)采用螺纹连接，钻杆(7)与接长钻杆(73)之间设置有锁止装置(75)。 8.根据权利要求1所述的自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法，其特征在于：所述步骤6的具体方法包括步骤6.1，钻机反向旋转，并施加向下的压力，使钻头(6)与钻杆(7)受到反向的扭力，从而使钻杆(7)与钻头(6)分离；步骤6.2，所述钻杆(7)与钻头(6)分离后，向上提出钻杆(7)，并继续补充注入水泥浆(8)。 9.根据权利要求1所述的自钻进高压旋喷囊袋注浆扩体抗浮锚杆施工方法，其特征在于：所述步骤7的具体方法包括步骤7.1，高压注浆泵(9)与注浆阀(91)以及注浆管(4)串联，打开注浆阀(91)，向囊袋(5)内高压注入水泥浆(8)；步骤7.2，水泥浆(8)挤扩囊袋(5)，并且水泥浆(8)在囊袋(5)的约束下，形成与锚杆(1)紧密结合的锚杆注浆扩大体(10)，锚杆注浆扩大体(10)与锚固段水泥搅拌土(81)紧密结合、嵌锁，提供锚杆(1)抗浮力。
所属类别：	发明专利