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原文传递一种护框自动生产装配线

专利名称：	一种护框自动生产装配线
摘要：	本发明实施例公开了一种护框自动生产装配线，包括护框成型系统、护框组装系统和双向捆扎系统，所述护框成型系统用于将板料钉合成护框，包括运输装置、储料装置、矫正装置、护框钉合装置和锯切装置；所述护框组装系统用于将护框成型系统做出的护框装入产品边沿，包括产品输送机构、护框输送机构和夹紧组件；所述自动捆扎系统用于装入护框后的产品的捆扎，包括对中输送组件、纵向捆扎机和横向捆扎机。本发明通过在生产线上依次设置护框成型系统、护框组装系统和双向捆扎系统，使它们相互配合，完成护框生产、装入产品和捆扎工作，集成度高，占用空间少。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	佛山市鼎驰智能装备有限公司
发明人：	张红产
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-30T00:00:00+0800
申请号：	CN201910385948.6
公开号：	CN110182399A
代理机构：	广州三环专利商标代理有限公司
代理人：	胡枫
分类号：	B65B13/02(2006.01);B;B65;B65B;B65B13
申请人地址：	528000 广东省佛山市南海区狮山镇狮山科技工业园C区兴业路14号(车间)之二(住所申报)
主权项：	1.一种护框自动生产装配线，其特征在于，包括护框成型系统、护框组装系统和双向捆扎系统，所述护框成型系统用于将板料钉合成护框，包括运输装置、储料装置、用于矫正板料的矫正装置、护框钉合装置和用于控制护框长度的锯切装置，所述板料受运输装置驱动，依次经过所述储料装置、矫正装置、护框钉合装置和锯切装置；其中，所述储料装置包括用于储放横板的横板仓、用于储放立板的立板仓和用于控制所述横板和立板下落的下料装置，所述立板仓设于所述横板仓的两侧；所述矫正装置包括用于将立板和横板压紧于所述运输装置上的下压机构和用于将立板压向横板的第一侧压机构，所述立板经过所述第一侧压机构，逐渐贴紧于所述横板的两侧；所述护框钉合装置包括用于将立板和横板钉合成护框的钉枪和用于压紧护框两侧的第二侧压机构；所述锯切装置包括锯切机和用于驱动所述锯切机移动的第一伸缩机构，所述锯切机通过所述第一伸缩机构对护框进行切割；所述护框组装系统用于将护框成型系统做出的护框装入产品边沿，包括设于机架上的产品输送机构、护框输送机构和夹紧组件；所述自动捆扎系统用于装入护框后的产品的捆扎，包括对中输送组件、纵向捆扎机和横向捆扎机，所述对中输送组件用于将待捆扎产品移送至预定运行轨迹；所述纵向捆扎机用于对待捆扎产品沿输送方向进行捆扎，所述横向捆扎机用于对待捆扎产品沿垂直于输送方向进行捆扎。 2.如权利要求1所述的护框自动生产装配线，其特征在于，所述立板仓和横板仓之间设有用于立板下落的落料通道，所述横板仓内设有储料区和下料区；所述立板仓包括用于放置立板的储料台和用于将立板推向所述落料通道的立板推送机构；所述下料装置包括设于所述储料区底端两侧的横向侧顶机构、设于所述下料区下方的托举机构和用于将立板压入所述落料通道的落料机构。 3.如权利要求2所述的护框自动生产装配线，其特征在于，所述横向侧顶机构包括侧顶板和与所述侧顶板连接的第二伸缩机构，所述横板仓的侧壁对应设有与所述侧顶板相适配的侧顶口；所述第一侧压机构包括设于运输装置两侧的侧压杆和第三伸缩机构，所述侧压杆通过所述第三伸缩机构将立板压向所述横板；所述侧压杆与第三伸缩机构之间设有角度调节块，以使两侧所述侧压杆之间的间距，沿运输方向逐渐变小。 4.如权利要求3所述的护框自动生产装配线，其特征在于，所述下压机构包括立板压轮、横板压轮和第四伸缩机构，所述立板压轮和横板压轮分别对应设于所述立板和横板的上方，所述第四伸缩机构驱动所述立板压轮和横板压轮向下移动；所述运输装置包括设于第一运输装置和与所述第一运输装置对接的第二运输装置，所述第一运输装置设于所述储料装置和矫正装置下方，所述第二运输装置设于所述护框钉合装置的下方。 5.如权利要求1所述的护框自动生产装配线，其特征在于，所述产品输送机构用于待装框产品的传输，其包括成排设置的传输辊，以及与传输辊连接的驱动电机；所述护框输送机构包括设于传输辊两侧的导向平台，其用于护框的输送导向；所述夹紧组件包括水平设于导向平台外侧的推板和驱动气缸，所述推板与驱动气缸连接，能够在驱动气缸的动力作用下水平移动。 6.如权利要求5所述的护框自动生产装配线，其特征在于，所述推板面向带装框产品一侧设有滑轮；所述产品输送机构的两侧均设有两组以上的推板和驱动气缸，所述驱动气缸上方设有水平护板；所述导向平台滑动设于平台滑轨上；所述平台滑轨通过升降装置与机架连接；所述升降装置包括垂直设置于平台滑轨上的齿条，与齿条啮合的升降齿轮，以及驱动升降齿轮转动的升降电机。 7.如权利要求1所述的护框自动生产装配线，其特征在于，所述纵向捆扎机包括第一送带组件、纵向导向组件和第一热粘合组件，所述第一送带组件用于将扎带向纵向导向组件输送，所述纵向导向组件包括第一纵向导向槽、第二纵向导向槽以及悬设于第二纵向导向槽上方的顶导向组件；所述第一热粘合组件用于将重叠的扎带通过热熔的方式粘合；所述横向捆扎机包括第二送带组件、横向导向组件和第二热粘合组件，所述第二送带组件用于将扎带向横向导向组件输送，所述横向导向组件包括环形导向槽，所述第二热粘合组件用于将重叠的扎带通过热熔的方式粘合。 8.如权利要求7所述的护框自动生产装配线，其特征在于，所述第二纵向导向槽的出口具有向上倾斜的坡度，使扎带从第二纵向导向槽送出后向上进入顶导向组件；所述顶导向组件包括导向气缸以及导向轴，所述导向轴设于导向气缸的下方，能够受导向气缸驱动而上下移动。 9.如权利要求8所述的护框自动生产装配线，其特征在于，所述横向导向组件还包括第一横向导向槽和第二横向导向槽，所述第一横向导向槽和第二横向导向槽分别设于第二热粘合组件的左右两侧，与环形导向槽配合形成可供扎带通过的环形通道；所述横向捆扎机还包括用于传输横向捆扎机内的产品的第二传输机构，所述第二传输机构包括第二输送辊，第二输送辊与第一横向导向槽和第二横向导向槽平行设置。 10.如权利要求9所述的护框自动生产装配线，其特征在于，所述纵向捆扎机还包括用于传输纵向捆扎机内的产品的第一传输机构，所述第一传输机构包括对称设于第一纵向导向槽和第二纵向导向槽两侧的传送带。
所属类别：	发明专利