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原文传递一种自提升管子摆放料架

专利名称：	一种自提升管子摆放料架
摘要：	本发明公开了一种自提升管子摆放料架，包括底座（1）、折角曲臂（2）、销轴（3）、开口销（4）、拉伸弹簧（5）、阻尼绕丝盘（6）、滚轮（7）、钢丝绳（8）构成；所述底座（1）设为焊接件，所述底座（1）由1块上底板（1‑1）、1块下底板（1‑2）以及中间位置处2块侧板（1‑3）焊接而成。所述底座（1）内部，在上底板（1‑1）上设有2块吊板（1‑5）；所述折角曲臂（2）设为焊接件，所述折角曲臂（2）上设有1块吊耳（2‑3）。管子类零件从自动线上流转掉落至一种自提升管子摆放料架中的钢丝绳上，可以显著减缓管件掉落时与料架或其它零件管子产生撞击、磕碰，避免了管件表面产生机械损伤，提高了产品表面质量。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	上海锅炉厂有限公司
发明人：	陈力;孙厚彬;陈超;任艳明
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-30T00:00:00+0800
申请号：	CN201910552152.5
公开号：	CN110182462A
代理机构：	上海大邦律师事务所
代理人：	陈宏
分类号：	B65D61/00(2006.01);B;B65;B65D;B65D61
申请人地址：	200245 上海市闵行区华宁路250号
主权项：	1.一种自提升管子摆放料架，包括底座（1）、折角曲臂（2）、销轴（3）、开口销（4）、拉伸弹簧（5）、阻尼绕丝盘（6）、滚轮（7）、钢丝绳（8）构成；其特征在于：所述底座（1）设为焊接件，所述底座（1）由1块上底板（1-1）、1块下底板（1-2）以及中间位置处2块侧板（1-3）焊接而成，所述底座（1）内部，在上底板（1-1）上设有2块吊板（1-5），零件之间设为焊接连接；所述折角曲臂（2）设为焊接件，所述折角曲臂（2）上设有1块吊耳（2-3），零件之间设为焊接连接。 2.如权利要求1所述的一种自提升管子摆放料架，其特征在于，所述折角曲臂（2）安装在底座（1）上，通过销轴（3）、开口销（4）进行连接；所述滚轮（7）安装在折角曲臂（2）上，通过销轴（3）、开口销（4）进行连接；所述拉伸弹簧（5）一端连接底座（1）中的吊板（1-5），另一端连接折角曲臂（2）中的吊耳（2-3）；所述阻尼绕丝盘（6）安装在底座（1）中的侧板（1-3）上，零件之间设为焊接连接；所述钢丝绳（8）设为环状，所述钢丝绳（8）安装在阻尼绕丝盘（6）及滚轮（7）上。 3.如权利要求1所述的一种自提升管子摆放料架，其特征在于，当钢丝绳（8）承受载荷呈下垂状态时，折角曲臂（2）将会绕销轴（3）向里（向内）进行角度a旋转；其中，角度a数值范围为：35°～90°；其特征在于：第一种情况为：当折角曲臂（2）与底座（1）水平线之间的角度a处于数值35°时，所述拉伸弹簧（5）不产生变形，并且处于不受拉力状态；第二种情况为：当折角曲臂（2）产生旋转，并与底座（1）水平线之间呈角度a，角度a数值范围为：35°＜a＜90°，所述拉伸弹簧（5）将从不受拉力状态逐渐变为受拉力状态，拉伸弹簧（5）也逐渐拉伸伸长；其中，在拉伸弹簧（5）弹力作用下，会对折角曲臂（2）产生回复起始状态的趋势；第三种情况为：当折角曲臂（2）与底座（1）水平线之间的角度a处于数值90°时，所述折角曲臂（2）将会与底座（1）中的上底板（1-1）发生触碰，即折角曲臂（2）旋转至最大角度位置；同时，所述拉伸弹簧（5）达到最大受力状态，其拉伸长度也达到最长；其中，在拉伸弹簧（5）弹力作用下，会对折角曲臂（2）产生恢复起始状态的趋势；第四种情况为：当钢丝绳（8）承受载荷减少或消失时，折角曲臂（2）将会绕销轴（3）向外进行旋转，并与底座（1）水平线之间的角度a逐步递减或恢复为35°时，所述拉伸弹簧（5）所受的拉力也逐步减少或恢复为不受力状态，其拉伸长度也逐渐缩短或恢复为不变形状态。 4.如权利要求1所述的一种自提升管子摆放料架，其特征在于，所述钢丝绳（8）安装在阻尼绕丝盘（6）及滚轮（7）上；当钢丝绳（8）承受载荷产生下垂或形状发生改变时，可以带动滚轮（7）产生旋转，以减小磨擦阻力；当正/反旋转阻尼绕丝盘（6）时，可以增加/减小（控制）钢丝绳（8）的周长长度；可以通过对阻尼绕丝盘（6）进行设定：第一种情况为：当钢丝绳（8）承受载荷时，阻尼绕丝盘（6）不改变钢丝绳（8）的长度，仅起到阻尼传动作用；第二种情况为：当钢丝绳（8）承受载荷增加时，阻尼绕丝盘（6）受阻尼作用，缓慢释放钢丝绳（8），实现钢丝绳（8）长度缓慢增加的功能；当钢丝绳（8）承受载荷减小时，阻尼绕丝盘（6）受阻尼作用，缓慢收紧钢丝绳（8），实现钢丝绳（8）长度缓慢减小的功能。 5.如权利要求1所述的一种自提升管子摆放料架，其特征在于，所述折角曲臂（2）与底座（1）水平线之间的角度a处于数值90°时，所述折角曲臂（2）上端位置处的滚轮（7）处于最高点；所述折角曲臂（2）与底座（1）水平线之间的角度a处于数值35°时，所述折角曲臂（2）上端位置处的滚轮（7）处于最低点；所述滚轮（7）最高点与最低点之间的高度差设为H1。 6.如权利要求1所述的一种自提升管子摆放料架，其特征在于，所述底座（1）由上底板（1-1）、下底板（1-2）、侧板（1-3）、吊板（1-5）构成，零件之间设为焊接连接；所述底座（1）上设有圆孔（1-4），所述折角曲臂（2）安装在底座（1）的圆孔（1-4）上，通过销轴（3）、开口销（4）进行连接；所述阻尼绕丝盘（6）安装在底座（1）中的侧板（1-3）上，零件之间设为焊接连接。 7.如权利要求1所述的一种自提升管子摆放料架，其特征在于，所述折角曲臂（2）设为折角形状；所述折角曲臂（2）上设有吊耳（2-3），零件之间设为焊接连接；所述折角曲臂（2）上、下两端位置处设有圆孔（2-1）、凹槽（2-2）。 8.一种自提升管子摆放料架，包括底座（1）、折角曲臂（2）、销轴（3）、开口销（4）、拉伸弹簧（5）、阻尼绕丝盘（6）、滚轮（7）、承重钢丝绳（8）、滑轮（9）、转接钢丝绳（10）构成；其特征在于，所述底座（1）设为焊接件，所述底座（1）由1块上底板（1-1）、1块下底板（1-2）以及中间位置处2块侧板（1-3）焊接而成；所述底座（1）内部，在上底板（1-1）上设有2块吊板（1-5），零件之间设为焊接连接。 9.如权利要求8所述的一种自提升管子摆放料架，其特征在于，所述折角曲臂（2）安装在底座（1）上，通过销轴（3）、开口销（4）进行连接；所述滚轮（7）安装在折角曲臂（2）上，通过销轴（3）、开口销（4）进行连接，所述拉伸弹簧（5）连接折角曲臂（2）；所述阻尼绕丝盘（6）安装在底座（1）中的侧板（1-3）上，零件之间设为焊接连接；所述承重钢丝绳（8）两端端部连接滑轮（9），所述转接钢丝绳（10）安装在阻尼绕丝盘（6）、滚轮（7）上，并且穿过滑轮（9），与折角曲臂（2）进行连接。 10.如权利要求8所述的一种自提升管子摆放料架，其特征在于，当承重钢丝绳（8）承受载荷呈下垂状态时，折角曲臂（2）将会绕销轴（3）向里（向内）进行角度b旋转；其中，角度b数值范围为：35°～90°；其特征在于：第一种情况为：当折角曲臂（2）与底座（1）水平线之间的角度b处于数值35°时，所述拉伸弹簧（5）不产生变形，并且处于不受拉力状态；第二种情况为：当折角曲臂（2）产生旋转，并与底座（1）水平线之间呈角度b，角度b数值范围为：35°＜b＜90°，所述拉伸弹簧（5）将从不受拉力状态逐渐变为受拉力状态，拉伸弹簧（5）也逐渐拉伸伸长；其中，在拉伸弹簧（5）弹力作用下，会对折角曲臂（2）产生回复起始状态的趋势；第三种情况为：当折角曲臂（2）与底座（1）水平线之间的角度b处于数值90°时，所述折角曲臂（2）将会与底座（1）中的上底板（1-1）发生触碰，即折角曲臂（2）旋转至最大角度位置；同时，所述拉伸弹簧（5）达到最大受力状态，其拉伸长度也达到最长；其中，在拉伸弹簧（5）弹力作用下，会对折角曲臂（2）产生恢复起始状态的趋势；第四种情况为：当承重钢丝绳（8）承受载荷减少或消失时，折角曲臂（2）将会绕销轴（3）向外进行旋转，并与底座（1）水平线之间的角度b逐步递减或恢复为35°时，所述拉伸弹簧（5）所受的拉力也逐步减少或恢复为不受力状态，其拉伸长度也逐渐缩短或恢复为不变形状态。 11.如权利要求8所述的一种自提升管子摆放料架，其特征在于，所述承重钢丝绳（8）安装在滚轮（7）上，两端端部连接滑轮（9）；所述转接钢丝绳（10）安装在阻尼绕丝盘（6）、滚轮（7）上，并且穿过滑轮（9），与折角曲臂（2）进行连接；当承重钢丝绳（8）承受载荷产生下垂或形状发生改变时，可以带动滚轮（7）产生旋转，减小磨擦阻力；同时带动滑轮（9）向上提升，拉伸弹簧（5）逐渐受拉力，呈拉伸伸长状态；当正/反旋转阻尼绕丝盘（6）时，可以增加/减小（控制）转接钢丝绳（10）的周长长度，控制滑轮（9）所处的位置。 12.如权利要求8所述的一种自提升管子摆放料架，其特征在于，所述折角曲臂（2）与底座（1）水平线之间的角度b处于数值90°时，所述折角曲臂（2）上端位置处的滚轮（7）处于最高点；所述折角曲臂（2）与底座（1）水平线之间的角度b处于数值35°时，所述折角曲臂（2）上端位置处的滚轮（7）处于最低点；所述滚轮（7）最高点与最低点之间的高度差设为H2。
所属类别：	发明专利