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原文传递一种氧化镁粉体输送装置及方法

专利名称：	一种氧化镁粉体输送装置及方法
摘要：	一种氧化镁粉体输送装置及方法，装置包括缓冲仓、称重秤、溜槽、计量秤、进料溜管及射流泵系统；缓冲仓竖直设在悬浮焙烧炉正下方，缓冲仓顶部为进料口且底部为出料口，缓冲仓进料口与悬浮焙烧炉出料口相连通；称重秤设在缓冲仓支撑点处；溜槽一端与缓冲仓出料口相连通，另一端与计量秤进料端相连通，计量秤出料端接入射流泵系统。方法为：悬浮焙烧炉将氧化镁粉体连续输入缓冲仓中，氧化镁粉体在自重作用下滑落到缓冲仓底部，并通过出料口落入溜槽，直至滑落到计量秤上，计量秤通过设定的输送量将皮带上的氧化镁粉体均匀的输送到射流泵系统内，避免射流泵卡死以及罗茨风机出现超流跳停，氧化镁粉体最终在射流泵作用下被输送至成品仓。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	沈阳鑫博工业技术股份有限公司
发明人：	马平;王新军;刘鹤群;邹成
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201910531327.4
公开号：	CN110217610A
代理机构：	沈阳东大知识产权代理有限公司
代理人：	李珉
分类号：	B65G65/42(2006.01);B;B65;B65G;B65G65
申请人地址：	110006 辽宁省沈阳市和平区三好街136号新世界丰盛大厦19层
主权项：	1.一种氧化镁粉体输送装置，其特征在于：包括缓冲仓、称重秤、溜槽、计量秤、进料溜管及射流泵系统；所述缓冲仓竖直设置在氧化镁悬浮焙烧炉正下方，缓冲仓顶部为氧化镁粉体进料口，缓冲仓底部为氧化镁粉体出料口，缓冲仓的氧化镁粉体进料口与氧化镁悬浮焙烧炉的氧化镁粉体出料口相连通；所述称重秤设置在缓冲仓的支撑点处；所述溜槽一端与缓冲仓底部的氧化镁粉体出料口相连通，溜槽另一端与计量秤的进料端相连通，计量秤的出料端接入射流泵系统。 2.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉体输送装置，其特征在于：所述射流泵系统包括料斗、射流泵、罗茨风机、风管、出料管、料位计及排气管；所述料斗竖直设置在计量秤下方，料斗顶部为氧化镁粉体进料口，料斗底部为氧化镁粉体出料口，料斗的氧化镁粉体进料口与计量秤的出料端相连通；所述射流泵安装在料斗的氧化镁粉体出料口处，射流泵的进料口与料斗的氧化镁粉体出料口相连通，射流泵的进气口通过风管与罗茨风机相连，射流泵的出料口通过出料管接入成品仓；所述料位计安装在料斗侧壁上；所述排气管设置在料斗顶部，排气管接入除尘器。 3.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉体输送装置，其特征在于：所述缓冲仓采用圆锥形结构或方锥形结构，且缓冲仓的尖端朝下。 4.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉体输送装置，其特征在于：所述缓冲仓通过三个均布的支撑点进行固定，每个支撑点处均设置有一台称重秤。 5.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉体输送装置，其特征在于：所述缓冲仓的料位高度通过称重秤获取的重量以等比例换算方式得到。 6.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉体输送装置，其特征在于：所述溜槽的截面形状采用梯形，且梯形的长边朝向计量秤皮带运动的方向。 7.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉体输送装置，其特征在于：所述溜槽的下端与计量秤的皮带表面之间设有5～10mm的间距。 8.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉体输送装置，其特征在于：所述射流泵系统还可以采用垂直给料泵系统、气力提升泵系统或料封泵系统。 9.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉体输送装置，其特征在于：所述缓冲仓的大小根据氧化镁悬浮焙烧炉波动时的迅间最大来料量进行确定。 10.一种氧化镁粉体输送方法，采用了权利要求1所述的氧化镁粉体输送装置，其特征在于包括如下步骤：步骤一：通过氧化镁悬浮焙烧炉连续不断的将氧化镁粉体输入缓冲仓中；步骤二：当氧化镁粉体进入缓冲仓后，在自重作用下会自动滑落到缓冲仓底部，进而通过氧化镁粉体出料口落入溜槽；步骤三：当氧化镁粉体落入溜槽后，会继续在自重作用下滑落到计量秤上，计量秤通过设定的输送量将皮带上的氧化镁粉体均匀的输送到射流泵系统的料斗内；步骤四：射流泵系统的料斗连续不断的接收均匀的氧化镁粉体，避免了射流泵卡死以及罗茨风机出现超流跳停，而氧化镁粉体最终在射流泵作用下被输送至成品仓。
所属类别：	发明专利