详情

原文传递一种测试超高强度钢丝应力腐蚀的装置及方法

专利名称：	一种测试超高强度钢丝应力腐蚀的装置及方法
摘要：	一种测试超高强度钢丝应力腐蚀的装置及方法，属于钢丝试验测试技术领域。所述装置包括夹具、试验件和螺栓，所述夹具包括夹具主体、通孔和两组螺栓孔，所述通孔贯穿夹具主体水平轴中心，每组螺栓孔分为两个，分别水平对称且垂直设于通孔上下两侧并贯穿夹具主体，两组螺栓孔分别轴对称贯穿夹具主体的两端，螺栓底部与螺栓孔活动连接，试验件穿入通孔并且试验件的两端伸出通孔，试验件与通孔上下两侧的螺栓孔靠近的部位设有凹槽，凹槽与螺栓底端对应。所述装置工装简单、操作简便、节约空间，所述方法可以对超高强度（≥1500MPa）钢丝进行模拟受载试验，用于评价其在应力加载情况下的腐蚀性能，为适时进行缆索维护、保证大桥正常安全运行提供指导。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	东南大学
发明人：	方峰;赵新委;徐巍;徐邦利;许智斌;石宇阳
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-06T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-30T00:00:00+0800
申请号：	CN201910372121.1
公开号：	CN110186756A
代理机构：	南京经纬专利商标代理有限公司
代理人：	唐循文
分类号：	G01N3/08(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	210096 江苏省南京市玄武区四牌楼2号
主权项：	1.一种测试超高强度钢丝应力腐蚀的装置，其特征在于，所述装置包括夹具、试验件（4）和螺栓，所述夹具包括夹具主体（1）、通孔（2）和两组螺栓孔，夹具主体（1）为长方体，所述通孔（2）贯穿夹具主体（1）水平轴中心，每组螺栓孔分为两个，分别水平对称且垂直设于通孔（2）上下两侧并贯穿夹具主体（1），两组螺栓孔分别轴对称贯穿夹具主体（1）的两端，螺栓孔（3）接近通孔（2）的一端设有外螺纹，所述螺栓底部设有与外螺纹对应的内螺纹（5），螺栓与每个螺栓孔活动连接，试验件（4）穿入通孔（2）并且试验件（4）的两端伸出通孔（2），试验件（4）与通孔（2）上下两侧的螺栓孔靠近的部位设有凹槽，所述凹槽与螺栓底端对应。 2.根据权利要求1所述的一种测试超高强度钢丝应力腐蚀的装置，其特征在于，所述装置包括两组螺栓，一组螺栓包括两个螺栓a（8），另一组螺栓包括两个螺栓b（9），螺栓a（8）底端齐平，螺栓b（9）底端为倒三角形结构，试验件（4）包括两组凹槽，一组凹槽包括两个凹形槽（6），另一组凹槽为环形三角槽（7），两组凹槽轴对称设于试验件（4）中部的两端并且两组凹槽的间距与通孔两端螺栓孔的间距相等，所述凹形槽（6）分别与两个螺栓a（8）底端一一对应，所述环形三角槽（7）分别与两个螺栓b（9）底端的一侧对应，两个螺栓a（8）底部的内螺纹分别与夹具主体（1）一端的上下两个螺栓孔的外螺纹一一对应，两个螺栓b（9）底部的内螺纹分别与夹具主体（1）另一端的上下两个螺栓孔的外螺纹一一对应。 3.根据权利要求1所述的一种测试超高强度钢丝应力腐蚀的装置，其特征在于，所述夹具主体（1）为内部中空的长方体，夹具主体（1）边角为圆角。 4.根据权利要求1所述的一种测试超高强度钢丝应力腐蚀的装置，其特征在于，所述通孔（2）的孔径为5-7 mm。 5.根据权利要求1所述的一种测试超高强度钢丝应力腐蚀的装置，其特征在于，试验件（4）伸出通孔（2）两端的长度大于30 mm。 6.根据权利要求1所述的一种测试超高强度钢丝应力腐蚀的装置，其特征在于，所述装置还包括耐蚀层，所述耐蚀层设于夹具表面，所述耐蚀层为高耐蚀性涂料层。 7.基于权利要求1所述的装置测试超高强度钢丝应力腐蚀的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一.根据现实工况条件选择腐蚀介质、确定试样应力加载的大小，在试验件表面加工凹槽；步骤二.将试验件（4）穿过夹具的通孔（2），调整试验件的位置，使凹槽与夹具的螺栓孔一一对应；步骤三.将螺栓拧入其中一组螺栓孔，把试验件（4）固定在夹具主体（1）上；步骤四.使用拉伸试验机夹持试验件（4）伸出夹具主体（1）的两端，施加拉应力载荷；步骤五.将螺栓拧入另一组螺栓孔，将试验件（4）夹住；步骤六.从拉伸试验机上将试验件（4）两端卸下，将装置放入盐雾箱内进行腐蚀试验；步骤七.腐蚀试验完成后，将试验件（4）从装置上卸下，进行应力腐蚀性能分析。 8.基于权利要求2所述的装置测试超高强度钢丝应力腐蚀的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一.根据现实工况条件选择腐蚀介质、确定试样应力加载的大小，在试验件表面加工凹形槽和环形三角槽；步骤二.将试验件（4）穿过夹具的通孔（2），调整试验件的位置，使凹形槽（6）和环形三角槽（7）分别与夹具的螺栓孔一一对应；步骤三.将螺栓a（8）拧入凹形槽（6）对应的螺栓孔，把试验件（4）固定在夹具主体（1）上；步骤四.使用拉伸试验机夹持试验件（4）伸出夹具主体（1）的两端，施加拉应力载荷；步骤五.将螺栓b（9）拧入环形三角槽（7）对应的螺栓孔，将试验件（4）夹住；步骤六.从拉伸试验机上将试验件（4）两端卸下，将装置放入盐雾箱内进行腐蚀试验；步骤七.腐蚀试验完成后，将试验件（4）从装置上卸下，进行应力腐蚀性能分析。 9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤一中在试验件表面加工凹槽时采用磨削工艺加工，凹槽边角为圆角。
所属类别：	发明专利