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原文传递深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法

专利名称：	深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法
摘要：	本发明公开了深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法，包括以下步骤：启动长螺旋跟管钻进系统，螺旋动力头驱动螺旋钻具钻进取土的同时，套管动力头驱动长套管作为跟管护壁下沉；提升螺旋动力头将螺旋钻具提出孔外；灌入泥浆护壁，完成第一次清孔；钻好的孔内吊放钢筋笼，下入灌注导管；通过置换泥浆进行二次清孔；混凝土灌注成桩；启动套管动力头起拔长套管，成桩结束。采用长螺旋跟管钻进，长套管穿越软弱地层进入稳定地层内，有效防止了地层塌孔，同时采取了长套管护壁，孔壁稳定性高，可以避免各种孔内事故的发生，确保了钻进效率，还有利于控制混凝土灌注充盈系数和护壁泥浆的使用量，从而有效节省了材料成本。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	深圳市工勘岩土集团有限公司
发明人：	崔炳辰;雷斌;李先圳;凌观锋;沙桢辉;唐雪云;肖养遴
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-16T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201910411352.9
公开号：	CN110144886A
代理机构：	深圳市深可信专利代理有限公司
代理人：	万永泉
分类号：	E02D5/38(2006.01);E;E02;E02D;E02D5
申请人地址：	518000 广东省深圳市南山区粤海街道高新区社区科技南八路8号博泰工勘大厦1501
主权项：	1.深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，长螺旋钻机(1)跟管钻进，长螺旋钻机(1)携长套管(2)对准桩位后，启动长螺旋跟管钻进系统，长螺旋跟管钻进系统包括螺旋动力头(11)、套管动力头(12)、螺旋钻具(13)和长套管(2)；螺旋动力头(12)驱动螺旋钻具(13)钻进取土的同时，套管动力头(12)驱动长套管(2)作为跟管护壁下沉；步骤二，长螺旋钻机提升钻具，长螺旋跟管钻进系统穿过软弱地层后，关闭套管动力头(12)，将长套管(2)与套管动力头(12)分离并将长套管(2)留在孔内继续护壁；同时，提升螺旋动力头(11)将螺旋钻具(13)提出孔外，并整机移至下一桩位；步骤三，旋挖钻机(3)就位钻至设计桩底标高(7)，旋挖钻机(3)对准桩位后，孔内灌入泥浆护壁，由旋挖钻机(3)完成软弱地层以下稳定地层的成孔钻进，直至设计桩底标高(7)位置，更换捞渣钻头将孔底沉渣捞出，完成第一次清孔；步骤四，钻好的孔内吊放钢筋笼(4)，下入灌注导管(5)；步骤五，通过置换泥浆进行二次清孔；步骤六，混凝土灌注成桩；步骤七，长螺旋钻机(1)再次对准桩位，重新将长套管(2)与套管动力头(12)连接，启动套管动力头(12)起拔长套管(2)，成桩结束。 2.根据权利要求1所述深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法，其特征在于：进行上述步骤之前，在长螺旋钻机(1)工作位置先填筑一层垫层以提高承载力，所述垫层的厚度为50cm，所述垫层由碎石或砖渣组成。 3.根据权利要求1所述深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述长螺旋钻机(1)施工过程中，在两个垂直方向上分别吊垂线控制长套管(2)垂直度。 4.根据权利要求1所述深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述步骤一种套管动力头(12)驱动长套管(2)下沉深度超出螺旋动力头(11)驱动螺旋钻具(13)钻进的深度大于等于100cm。 5.根据权利要求4所述深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述长套管(2)为采用16mm厚钢板卷制而成的护筒，所述护筒为多节。 6.根据权利要求4所述深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述长套管(2)底部设有管靴，所述管靴上镶嵌有在长套管(2)回转时切削地层的合金刀块。 7.根据权利要求1所述深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述步骤一还包括排渣过程，所述排渣过程为：螺旋钻具(13)向下钻进，孔内的渣土通过螺旋钻具(13)的螺旋通道向上运输，在钻机孔口位置设置的排土口排出，排出的渣土堆积在钻孔附近，用铲车或挖机将堆积的渣土清离。 8.根据权利要求1所述深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述步骤三的旋挖钻机(3)扭矩为360kN·m，所述旋挖钻机(3)在一般地层中采用双开门截齿钻斗钻进，在硬岩石层采用截齿钻筒钻进。 9.根据权利要求1所述深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述步骤五的清孔方式可采用正循环或反循环清孔方式。 10.根据权利要求1所述深厚软弱地层长螺旋跟管、旋挖钻成孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述混凝土灌注成桩的过程为：将隔水用的橡胶球胆放入导管(5)内，安装好初灌料斗后盖好密封板，开始往料斗(6)内放混凝土，当料斗(6)即将满时打开封板，同时加快放料速度，直至首灌混凝土量将导管(5)埋入深度大于1m，灌注过程中不断测量混凝土面上升高度，控制导管(5)埋入混凝土的高度，所述导管(5)埋入混凝土的高度为2～6m。
所属类别：	发明专利