专利名称: |
一种SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统 |
摘要: |
本实用新型公开了一种SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统,其特征在于,包括控制系统,与所述控制系统连接的供气系统、补水系统、SO3发生系统、NO发生系统、配气系统、加热系统、反应系统、分析系统、尾气处理系统,所述供气系统输出端连接配气系统,所述配气系统输出端连接加热系统,所述加热系统输入端连接补水系统、SO3发生系统、NO发生系统,所述加热系统输出端连接混合系统,所述反应系统第一输入端连接混合系统,所述反应系统第二输入端连接分析系统,所述反应系统输出端连接尾气处理系统。本实用新型的烟气工况可模拟可模拟测试催化剂在中多种低温烟气条件下的选择性和抗硫性能;本实用新型设有尾气处理系统,可有效处理烟气的污染气体,保护环境。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
清华大学盐城环境工程技术研发中心 |
发明人: |
陈建军;刘小峰;李俊华;李杰 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-11-27T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-20T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201821961194.1 |
公开号: |
CN209280672U |
代理机构: |
南京纵横知识产权代理有限公司 |
代理人: |
董建林 |
分类号: |
G01N33/00(2006.01);G;G01;G01N;G01N33 |
申请人地址: |
224000 江苏省盐城市亭湖区环保科技城众创中心C楼 |
主权项: |
1.一种SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统,其特征在于,包括控制系统,与所述控制系统连接的供气系统、补水系统、SO3发生系统、NO发生系统、配气系统、加热系统、反应系统、分析系统、尾气处理系统,所述供气系统输出端连接配气系统,所述配气系统输出端连接加热系统,所述加热系统输入端连接补水系统、SO3发生系统、NO发生系统,所述加热系统输出端连接混合系统,所述反应系统第一输入端连接混合系统,所述反应系统第二输入端连接分析系统,所述反应系统输出端连接尾气处理系统。 2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统,其特征在于,所述供气系统包括制氮系统、SO2供气系统a、NH3供气系统a、NO2供气系统;所述制氮系统包括空压机、冷干机、三级过滤器、空气储罐a、制氮机、氮气储罐和空气储罐b,所述空压机、冷干机、三级过滤器依次连接,所述三级过滤器第一输出端连接空气储罐a,所述空气储罐a、制氮机、氮气储罐依次连接,所述三级过滤器第二输出端连接空气储罐b。 3.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统,其特征在于,所述补水系统包括补水器a和补水器b,所述补水器a包括依次连接的水桶a、过滤器a、平流泵a、液体流量计a和汽化器a,所述补水器b包括依次连接的水桶b、过滤器b、平流泵b、液体流量计b和汽化器b;所述平流泵a的量程为0~500mL/min,平流泵b的量程为0~1500mL/min。 4.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统,其特征在于,所述SO3发生系统包括依次连接的SO2供气系统b、流量计a、空气系统a、流量计b、混合器a、加热器a和催化器a。 5.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统,其特征在于,所述NO发生系统包括NH3供气系统b、空气系统b,所述NH3供气系统b连接流量计c,所述空气系统b连接流量计d,所述流量计c、流量计d输出端分别连接混合器b,所述混合器b依次经过加热器b、催化器b与加热系统连接。 6.根据权利要求1或2所述的SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统,其特征在于,所述配气系统包括氮气配气系统、空气配气系统、SO2配气系统、NH3配气系统、NO2配气系统,其中氮气配气系统、空气配气系统、SO2配气系统、NH3配气系统、NO2配气系统的输入端分别与氮气储罐、空气储罐b、SO2供气系统a、NH3供气系统a、NO2供气系统的输出端连接,所述氮气储罐依次经过过滤器a、流量计、单向阀a与加热器连接;所述空气储罐b依次经过过滤器b、流量计、单向阀b与加热器连接;所述SO2供气系统a依次经过SO2供气系统c、过滤器c、流量计、单向阀c与加热器连接;所述NH3供气系统a依次经过NH3供气系统c、过滤器d、流量计、单向阀d与加热器连接;所述NO2供气系统c依次经过过滤器e、流量计、单向阀e与加热器连接。 7.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统,其特征在于,所述反应系统包括依次连接的第一层反应器、第二层反应器、第三层反应器、第四层反应器、第五层反应器和第六层反应器,所述每层反应器之间设有电动阀,所述每层反应器设有旁路,所述反应器旁路上设有电动阀,所述反应器包括加热炉,所述加热炉内设有催化剂载舟,所述催化剂载舟前端设有烟气整流器。 8.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统,其特征在于,所述分析系统包括压力变送器、差压传感器、温度传感器、成分分析系统、氨表测试系统;所述压力变送器设于每层反应器前端;所述差压传感器一端连接每层反应器前端,另一端连接每层反应器后端,用于测试每层反应器反应前后的压力差;所述温度传感器设于每层反应器的前端和后端,用于测定入口烟气温度和出口烟气温度;所述成分分析系统包括移动测试车、测试口和手动取样口,所述移动测试车包括傅里叶红外分析仪、氧化锆氧传感器和高温预处理器,所述测试口设于每层反应器的前端和后端;所述手动取样口设于每层反应器的前端和后端;所述氨表测试系统包括设于混合系统和第一层反应器之间的激光氨分析仪a、设于第六层反应器和尾气处理系统之间的激光氨分析仪b。 9.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统,其特征在于,所述尾气处理系统包括依次连接的NH3净化器、冷凝器、氢氧化钠喷淋塔、稀硫酸喷淋塔和活性炭吸附器,所述NH3净化器内设有催化剂载舟,所述催化剂载舟内设有脱硝催化剂单元。 10.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂全尺寸性能评价系统,其特征在于,所述控制系统包括电脑、控制器和信号线,所述电脑内的控制器通过信号线分别与供气系统、补水系统、SO3发生系统、NO发生系统、配气系统、加热系统、反应系统、分析系统和尾气处理系统相连。 |
所属类别: |
实用新型 |