专利名称: |
一种PHC管桩静压施工方法 |
摘要: |
本发明涉及一种PHC管桩静压施工方法,包括以下步骤:S1、管桩测量放样,缓冲孔定位开孔,桩机就位,管桩就位,管桩静压,接桩作业,送桩作业,终压作业,清洗作业,移机作业,封堵作业。本发明具有相邻管桩的桩侧土体侧向位移不易叠加的效果。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
广东;44 |
申请人: |
广东厚普建设工程有限公司 |
发明人: |
曾翔;黄隆营;郭锦明;仲兴 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-07-09T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-09-10T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910616402.7 |
公开号: |
CN110219301A |
分类号: |
E02D7/20(2006.01);E;E02;E02D;E02D7 |
申请人地址: |
510000 广东省广州市番禺区东环街番禺大道北537号番禺节能科技园番山创业中心2号楼1区507 |
主权项: |
1.一种PHC管桩静压施工方法,包括以下步骤: S1、管桩测量放样,按照施工图纸给定的坐标,用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位,并用木桩锤入土层做好标记,木桩突出地面10cm至20cm; S2、缓冲孔定位开孔,对施工场地进行平整,根据桩位点,确定缓冲孔的位置,使缓冲孔位于群桩区域内,在缓冲孔四周开设排水沟,并由钻机钻设缓冲孔; S3、桩机就位,桩位四周开设排水沟,桩机倾斜度小于1%; S4、管桩就位,工作人员进行桩位对中,垂直度校正,第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%; S5、管桩静压,将桩机的配重调至大于压桩阻力的20%,保持管桩的轴心受压后,将管桩一次性连续压到底,且在压完后灌入微膨胀碎石混凝土进行封底; S6、接桩作业,起吊新管桩至已压入地面的管桩的上方,使两个管桩的轴线一致,错位偏差小于2mm,此时压入地面的管桩高出地面0.5m-1.0m,工作人员在两管桩之间对称点焊4-6个点,并对称分层施焊,焊接层数大于2层,其焊接完成后自然冷却8min; S7、送桩作业,工作人员采用送桩器将管桩送至桩顶设计标高; S8、终压作业,管桩达到桩顶设计标高后,进行终压作业,对管桩复压三次,观察管桩下沉量,管桩下沉量大于1mm时,重新复压,直至管桩下沉量小于1mm; S9、清洗作业,对管桩内壁进行清洗; S10、移机作业,管桩停压后移机至下一桩位; S11、封堵作业,工作人员对缓冲孔进行封堵。 2.根据权利要求1所述的PHC管桩静压施工方法,其特征在于:所述缓冲孔的深度为PHC管桩深度的1-1.2倍,所述缓冲孔包括靠近地面的上段和靠近地底的下段两部分,缓冲孔上段的内径大于缓冲孔下段的内径,所述缓冲孔上段的深度为缓冲孔总深度的1/2-1/3。 3.根据权利要求1所述的PHC管桩静压施工方法,其特征在于:所述缓冲孔的位置以群桩区域的中心点为圆心呈圆周分布。 4.根据权利要求2所述的PHC管桩静压施工方法,其特征在于:所述缓冲孔钻设完成后,工作人员将缓冲孔的孔底填充直径大于3.0mm的粗砂,然后放置排水管进入缓冲孔内,使排水管的进水口位于粗砂上,并继续填充直径大于1.0mm的粗砂至没过排水管的进水口,含水层处的粗砂直径大于3.0mm,排水管持续抽水。 5.根据权利要求4所述的PHC管桩静压施工方法,其特征在于:所述缓冲孔内,填充有不同直径的粗砂层,各粗砂层倾斜交互于缓冲孔内,最靠近地表的粗砂层上表面为平面。 6.根据权利要求5所述的PHC管桩静压施工方法,其特征在于:所述缓冲孔内的粗砂层填充至临近缓冲孔上段与下段的交界处,且靠近地面的粗砂层与缓冲孔上段之间留有1m的间隙,缓冲孔填充有碎石层,所述碎石层的上表面高于缓冲孔下端1m。 7.根据权利要求1所述的PHC管桩静压施工方法,其特征在于:终压作业过程中,当入土管桩桩长大于9m小于16m时终压值为5000kN,终止压桩前须满载复压三次;当入土管桩桩长大于16m,小于25m,终压值为4000kN,终止压桩前满载复压两次;当入土管桩桩长大于25m,终压值为3700kN,终止压桩前满载复压两次。 8.根据权利要求1所述的PHC管桩静压施工方法,其特征在于:清洗作业过程中,首先人工清除管桩底部的淤泥,对管桩内壁进行冲洗,沉淀3h后,先将管桩内上层的水体进行抽取,然后将管桩内下层的泥浆混合物抽取,泥浆混合物经过水泵进行抽取,抽至灌芯深度后,将干硬的水泥饼进行封堵;管桩内壁上涂刷纯水泥浆。 9.根据权利要求6所述的PHC管桩静压施工方法,其特征在于:封堵作业过程中,工作人员将C40微膨胀混凝土填充至缓冲孔内,并通过水泥振动棒插放置碎石层上搅拌。 |
所属类别: |
发明专利 |