专利名称: |
储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法 |
摘要: |
本发明涉及常压及低压储罐挥发性有机物安全收集排放技术领域,公开了一种储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,包括以下步骤:多种物料的储罐组VOCs分类收集,同种或相似物料的储罐VOCs连通处理,多种物料的储罐组安全控制的氮封措施处理,多种物料的储罐组VOCs排放明火设备处理,以及明火设备安全控制的氧含量措施和紧急放空措施处理。本发明可以有效控制储罐气相空间形成爆炸性环境,降低了储罐发生火灾的风险,而且可以最大程度地防止进入明火设备前管线内形成爆炸性气体,确保明火设备的绝对安全。与此同时,本发明还实现了多种物料储罐VOCs处理。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
北京;11 |
申请人: |
中国石油化工股份有限公司 |
发明人: |
王鹏;党文义;赵焕省;刘迪;王全国;张杰东 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-02-13T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-20T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201810148540.2 |
公开号: |
CN110143377A |
代理机构: |
北京润平知识产权代理有限公司 |
代理人: |
刘依云;严政 |
分类号: |
B65D90/30(2006.01);B;B65;B65D;B65D90 |
申请人地址: |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |
主权项: |
1.一种储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,包括以下步骤:多种物料的储罐组VOCs分类收集,同种或相似物料的储罐VOCs连通处理,多种物料的储罐组安全控制的氮封措施处理,多种物料的储罐组VOCs排放明火设备处理,以及明火设备安全控制的氧含量措施和紧急放空措施处理。 2.根据权利要求1所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,所述多种物料的储罐组VOCs分类收集步骤是将多种物料的储罐组排放的VOCs经过每台储罐灌顶的油气支管进行分类收集。 3.根据权利要求1所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,所述同种或相似物料的储罐VOCs连通处理步骤是将分类收集的多条油气支管中同种或相似物料的储罐排放的VOCs汇集到同种或相似油气的罐组油气汇总管中进行连通处理。 4.根据权利要求3所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,在同种或相似物料的储罐VOCs连通处理步骤之前,还需经过阻火措施处理,所述阻火措施处理是在每台储罐的油气支管上设置一个油气支管阻火器; 优选地,所述油气支管阻火器为管道爆轰型阻火器。 5.根据权利要求1所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,所述多种物料的储罐组安全控制的氮封措施处理是通过每台储罐上储罐压力监测信号控制每台储罐上氮封阀的开启或关闭; 优选地,当储罐压力监测到储罐压力达到氮封阀的开启压力设定值时,开启氮封阀,补氮管道向储罐补氮; 当储罐压力监测到储罐压力低于氮封阀的关闭压力设定值时,关闭氮封阀,补氮管道停止储罐补氮; 优选地,所述氮封阀的开启压力设定值为0.1-0.3kPa,所述氮封阀的关闭压力设定值为0.4-0.8kPa; 优选地,所述开启压力设定值与所述关闭压力设定值的差值不低于0.3kPa。 6.根据权利要求1所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,所述多种物料的储罐组VOCs排放明火设备处理是将多物料的储罐组排出的VOCs分别经罐组油气汇总管汇总到油气总管,然后通过罐组油气汇总管压力监测信号控制抽气设备开启,加压送往明火设备处理,或控制抽气设备关闭,停止送往明火设备处理。 7.根据权利要求6所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,当罐组油气汇总管压力监测到油气总管内压力达到抽气设备开启压力设定值时,开启抽气设备,向明火设备输送VOCs; 当罐组油气汇总管压力监测到油气总管内压力达到抽气设备关闭压力设定值时,关闭抽气设备,停止向明火设备输送VOCs; 优选地,所述抽气设备的开启压力设定值为0.6-1.2kPa,所述抽气设备的关闭压力设定值为0-0.2kPa。 8.根据权利要求6所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,在多物料的储罐组排出的VOCs分别经罐组油气汇总管汇总到油气总管之前,还需通过储罐压力、罐组油气汇总管压力和压差的监测信号共同控制罐组油气汇总管上排气阀的开启,或通过储罐压力、罐组油气汇总管压力或压差的监测信号控制罐组油气汇总管上排气阀的关闭; 优选地,当储罐压力监测的储罐压力和罐组油气汇总管压力监测的总管压力均达到排气阀的开启压力设定值,且还需满足压差监测的排气阀前后压差≥0时,开启排气阀,储罐向油气总管排气; 当储罐压力监测的储罐压力或罐组油气汇总管压力监测的总管压力低于排气阀的关闭压力设定值时,或压差监测的排气阀前后压差<0时,关闭排气阀,储罐停止向油气总管排气; 优选地,所述排气阀的开启压力设定值<呼吸阀设定正压×(1-呼吸阀超压值),所述排气阀的关闭压力设定值>氮封阀的关闭压力设定值。 9.根据权利要求6所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,还包括抽气设备的阻火措施处理,所述阻火措施处理是在抽气设备前后管路上分别各设有一个抽气设备阻火器。 10.根据权利要求6所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,还包括明火设备的阻火措施处理,所述阻火措施处理是在进入明火设备前管路上还设有阻火器; 优选地,所述阻火器为带温度监测功能的爆燃型阻火器,并安装在进入明火设备前管长与管径之比小于50的位置处。 11.根据权利要求1所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,所述明火设备安全控制的氧含量措施处理是通过抽气设备前油气总管上设有的氧含量分析仪检测信号联锁关闭抽气设备和明火设备管道前的切断阀; 优选地,所述当氧含量分析仪检测到油气总管中VOCs中氧含量超过氧含量联锁体积浓度B时,联锁关闭抽气设备和切断阀; 优选地,所述氧含量联锁体积浓度B为2-8%。 12.根据权利要求1所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,所述明火设备安全控制的紧急放空措施处理是通过抽气设备与明火设备之间管线上设有的压力监测器的监测信号联锁控制明火设备管道前的切断阀的关闭和紧急放空管上控制阀的开启; 优选地,当压力监测器监测到明火设备前管线内压力低于0.5-5kPa时,联锁关闭切断阀,停止向明火设备输送VOCs,同时打开控制阀,通过紧急放空管进行事故放空。 13.根据权利要求12所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,还包括紧急放空管的阻火措施处理,所述阻火措施处理是在紧急放空管上还设有一个管端阻火器。 14.根据权利要求1所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,还包括油气总管安全控制的氧含量措施处理,通过氧含量分析仪检测信号控制氧含量分析仪前的油气总管上的补氮管线的补氮控制阀的开启; 优选地,当氧含量分析仪检测到油气总管中内VOCs中氧含量超过氧含量联锁体积浓度A时,开启补氮控制阀,向油气总管中补氮,使氧含量降低到氧含量联锁体积浓度A之下; 优选地,所述氧含量联锁体积浓度A为1-6%。 15.根据权利要求1所述的储罐VOCs排放明火设备的安全控制方法,其特征在于,还包括明火设备安全控制的氮气吹扫措施,通过抽气设备与明火设备之间管线上压力监测器的检测信号控制吹扫氮气管线的补氮控制阀的开启; 优选地,所述补氮控制阀的开启压力是0.5-5kPa。 |
所属类别: |
发明专利 |