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原文传递清水砼预制造型饰面方法

专利名称：	清水砼预制造型饰面方法
摘要：	清水砼预制造型饰面方法，包括如下步骤：步骤S1，将混泥土、乙醇按比例混合后装入浇筑模具中；步骤S2，利用振捣器将混泥土进行初步压实；步骤S3，对浇筑模具进行加热使热量传递至混泥土中实现乙醇挥发，且在加热过程中持续对混泥土进行再次压实；步骤S4，将浇筑模具拆卸下。本发明，能够较大程度地排出混泥土构件尤其是大厚度混泥土构件中的气泡，具有取料方便、制造方便，有利于提高工业化水平。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	浙江大东吴集团建设有限公司
发明人：	金阳;曹建明;沈文婷
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201910388524.5
公开号：	CN110216772A
代理机构：	浙江千克知识产权代理有限公司
代理人：	裴金华
分类号：	B28B1/04(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	313000 浙江省湖州市吴兴区八里店湖织大道2599号
主权项：	1.清水砼预制造型饰面方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，将混泥土、乙醇按比例混合后装入浇筑模具中；步骤S2，利用振捣器将混泥土进行初步压实；步骤S3，对浇筑模具进行加热使热量传递至混泥土中实现乙醇挥发，且在加热过程中持续对混泥土进行再次压实；步骤S4，将浇筑模具拆卸下。 2.根据权利要求1所述的清水砼预制造型饰面方法，其特征在于，步骤S1中，混泥土与乙醇按体积进行混合，且混合比例为30/1~50/1。 3.根据权利要求1所述的清水砼预制造型饰面方法，其特征在于，步骤S3中，加热温度为78.4°~95°。 4.根据权利要求1所述的清水砼预制造型饰面方法，其特征在于，所述浇筑模具为金属结构。 5.根据权利要求1所述的清水砼预制造型饰面方法，其特征在于，步骤S1之前还设置有步骤S0：选用金属导热加固棒并安装至浇筑模具中，并使得金属导热加固棒的两端伸出于所述浇筑模具。 6.根据权利要求5所述的清水砼预制造型饰面方法，其特征在于，在步骤S4之后还设置有步骤S5：对金属导热加固棒之伸出于所述浇筑模具的伸出端进行后处理操作。 7.根据权利要求6所述的清水砼预制造型饰面方法，其特征在于，所述后处理操作包括切割、打磨动作。 8.根据权利要求5所述的清水砼预制造型饰面方法，其特征在于，所述金属导热加固棒成纵横分布并形成空间立体结构。
所属类别：	发明专利