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原文传递一种热压机自动上料机

专利名称：	一种热压机自动上料机
摘要：	本实用新型公开了一种热压机自动上料机，包括热压机、膜纸上料机构与PCB板上料机构；膜纸上料机构包括膜纸滚筒、压紧轮、导向轮、电动滚筒、气缸、吹气剥离机构、收膜滚筒以及膜纸；压紧轮设置在膜纸滚筒的一侧，膜纸滚筒与压紧轮均设置在电动滚筒的上方，导向轮设置在膜纸滚筒的上方并与安装架固定连接；收膜滚筒设置在电动滚筒的下方并与热压机的外侧壁固定连接；吹气剥离机构包括两组吹气组件与两组顶紧滚筒，两组吹气组件之间设置有通道，通道为物料进入工位，物料进入工位与热压机的进料口水平高度一致；两组顶紧滚筒之间设置有连接件，气缸驱动吹气剥离机构沿着水平方向运动；该种热压机自动上料机减少了人工的使用，大大提高了加工效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	深圳市金石智控股份有限公司
发明人：	杨振清;高军成;赵长明
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-04T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201822026175.6
公开号：	CN209291501U
代理机构：	北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	邓声菊
分类号：	B65G47/91(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	518118 广东省深圳市坪山区龙田街道大工业区青松路56号友利通科技工业厂区C栋101
主权项：	1.一种热压机自动上料机，其特征在于，包括热压机(1)、膜纸上料机构(2)与PCB板上料机构(3)；热压机(1)的进料端设置有缺口，缺口处设置有安装架(4)与支撑架(5)；安装架(4)与支撑架(5)合围形成长方体框架结构；膜纸上料机构(2)设置在热压机(1)进料端的外壳上，PCB板上料机构(3)固定设置在长方体框架结构内； PCB板上料机构(3)包括XYZ轴模组与真空吸盘(6)；XYZ轴模组上端固定在安装架(4)上，下端悬空；真空吸盘(6)设置在XYZ轴模组的底部，真空吸盘(6)在XYZ轴模组的驱动下运动；膜纸上料机构(2)包括膜纸滚筒(11)、压紧轮(20)、导向轮(12)、电动滚筒(14)、气缸(15)、吹气剥离机构(17)、收膜滚筒(19)以及膜纸(13)；电动滚筒(14)上下设置两个，两个电动滚筒(14)转动方向相反，两个电动滚筒(14)之间设置有空隙，空隙与热压机(1)的进料口重合；电动滚筒(14)的两侧设置有轴承架，轴承架与热压机(1)的外侧壁固定连接，轴承架上设置有齿条；压紧轮(20)设置在膜纸滚筒(11)的一侧，膜纸滚筒(11)与压紧轮(20)均设置在电动滚筒(14)的上方，导向轮(12)设置在膜纸滚筒(11)的上方并与安装架(4)固定连接；收膜滚筒(19)设置在电动滚筒(14)的下方并与热压机(1)的外侧壁固定连接；吹气剥离机构(17)包括两组吹气组件与两组顶紧滚筒(18)，顶紧滚筒(18)滑动设置在齿条上，吹气组件的上端与顶紧滚筒(18)转动连接，两组吹气组件之间设置有通道，通道为物料进入工位，物料进入工位与热压机(1)的进料口水平高度一致；两组顶紧滚筒(18)之间设置有连接件，气缸(15)与连接件固定连接，气缸(15)驱动吹气剥离机构(17)沿着水平方向运动。 2.根据权利要求1所述的热压机自动上料机，其特征在于，热压机(1)的进料口至少设置两个，进料口水平高度一致；每个进料口处均设置一个膜纸上料机构(2)与吹气剥离机构(17)。 3.根据权利要求1所述的热压机自动上料机，其特征在于，PCB板上料机构(3)有且只有一个。 4.根据权利要求1所述的热压机自动上料机，其特征在于，PCB板上料机构(3)的底部设置有上料工位(9)与出料工位(10)，上料工位(9)与出料工位(10)的水平高度一致。 5.根据权利要求1所述的热压机自动上料机，其特征在于，热压机(1)的预压时间是10S,成型时间是100S。 6.根据权利要求1所述的热压机自动上料机，其特征在于，热压机(1)的预压压力10KG,成型压力120KG。 7.根据权利要求1所述的热压机自动上料机，其特征在于，XYZ轴模组内设置有抽气泵，抽气泵的抽气嘴与真空吸盘(6)密封。
所属类别：	实用新型