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原文传递一种自动切封热缩膜装置

专利名称：	一种自动切封热缩膜装置
摘要：	一种自动切封热缩膜装置，包括底膜传送带，所述底膜传送带上从后向前依次安装有预热箱、底膜切割机、填料机、压封机、出料切割机，所述底膜传送带的上方还设有顶膜传送辊，所述顶膜传送辊带动顶膜贯穿所述预热箱，所述顶膜传送辊位于所述底膜切割机、填料机的上方，所述底膜传送带上的底膜、所述顶膜均位于所述压封机、出料切割机之间，所述底膜传送带、顶膜传送辊均固定于支架上，所述底膜、顶膜均缠绕于膜辊上。其有益效果是：两侧塑形成膜，封膜后形成与工件外形轮廓相契合的腔体，保证包装质量，同时只通过一台热缩塑形机械完成双面塑形，结构简单，节省能源，下料、切割、压封通过不同方向的驱动缸实现，结构规整，提高生产效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	天津;12
申请人：	天津正大珍吾堂食品股份有限公司
发明人：	陈颖
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-11T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201822072685.7
公开号：	CN209290849U
分类号：	B65B53/02(2006.01);B;B65;B65B;B65B53
申请人地址：	300000 天津市滨海新区滨海高新区塘沽海洋科技园新北路4668号创新创业园37-A号B角
主权项：	1.一种自动切封热缩膜装置，包括底膜传送带(1)，所述底膜传送带(1)上从后向前依次安装有预热箱(2)、底膜切割机(3)、填料机(4)、压封机(5)、出料切割机(6)，其特征在于，所述底膜传送带(1)的上方还设有顶膜传送辊(8)，所述顶膜传送辊(8)带动顶膜(9)贯穿所述预热箱(2)，所述顶膜传送辊(8)位于所述底膜切割机(3)、填料机(4)的上方，所述底膜传送带(1)上的底膜(10)、所述顶膜(9)均位于所述压封机(5)、出料切割机(6)之间，所述底膜传送带(1)、顶膜传送辊(8)均固定于支架(11)上，所述底膜(10)、顶膜(9)均缠绕于膜辊(18)上。 2.根据权利要求1中所述的一种自动切封热缩膜装置，其特征在于，所述底膜传送带(1)通过底膜电机(12)实现驱动，所述底膜电机(12)安装于所述支架(11)的顶面前端，所述底膜电机(12)为带有减速箱的卧式电机，所述底膜电机(12)通过传动齿轮与所述底膜传送带(1)的主动轮传动连接，所述底膜传送带(1)的从动张紧轮(13)位于所述支架(11)的顶面后端，所述主动轮、从动张紧轮(13)之间通过传动链(14)实现传动连接，所述传动链(14)的数量为两个，两个所述传动链(14)沿左右方向平行分布，两个所述传动链(14)所述底膜传送带(1)位于两个所述传动链(14)之间，所述传动链(14)、底膜传送带(1)均呈环状结构，所述传动链(14)的内环与所述主动轮、从动张紧轮(13)啮合连接，所述传动链(14)的外环与所述底膜传送带(1)的内环固定连接，所述底膜(10)位于所述底膜传送带(1)的顶面。 3.根据权利要求1中所述的一种自动切封热缩膜装置，其特征在于，所述预热箱(2)呈矩形筒状结构，所述预热箱(2)的筒轴沿前后分布，所述预热箱(2)的径向截面呈“H”形结构，所述顶膜(9)、底膜(10)均沿前后方向贯穿所述预热箱，其中，所述顶膜(9)贯穿所述预热箱(2)的“H”形结构的上侧，所述底膜(10)贯穿所述预热箱(2)的“H”形结构的下侧，所述预热箱(2)内安装有呈环形结构的电热管(15)，所述电热管(15)的数量为多个，多个所述电热管(15)沿前后方向在所述预热箱(2)内的上侧和下侧呈双排的直线阵列分布，所述电热管(15)的外环与所述预热箱(2)固定连接，所述顶膜(9)、底膜(10)贯穿所述电热管(15)的内环。 4.根据权利要求1中所述的一种自动切封热缩膜装置，其特征在于，所述底膜(10)、顶膜(9)的膜辊(18)均固定于所述支架(11)的后侧，所述支架(11)的前端安装有废膜回收辊(19)，所述废膜回收辊(19)为主动辊，所述废膜回收辊(19)通过顶膜电机(20)实现驱动，所述顶膜电机(20)固定于所述支架(11)上，所述顶膜传送辊(8)的数量为多个，所述顶膜(9)依次缠绕于所述膜辊(18)、顶膜传送辊(8)、废膜回收辊(19)上。 5.根据权利要求1中所述的一种自动切封热缩膜装置，其特征在于，所述支架(11)的后端安装有出料板(7)。 6.根据权利要求1中所述的一种自动切封热缩膜装置，其特征在于，所述压封机(5)为热封压封机，所述压封机(5)的压封气缸(21)，位于所述底膜传送带(1)的环状结构中，所述底膜切割机(3)、出料切割机(6)均通过切割气缸(22)驱动切割，所述底膜切割机(3)中，所述底膜切割机(3)的切割气缸(22)位于所述底膜传送带(1)的上方，其切割气缸(22)与其切刀连接，所述出料切割机(6)中，所述切割气缸(22)位于所述底膜传送带(1)的环状结构中，其切割气缸(22)的缸轴向上延伸，其切刀位于所述出料切割机(6)的底端并与所述出料切割机(6)固定连接。 7.根据权利要求1中所述的一种自动切封热缩膜装置，其特征在于，所述预热箱(2)内安装有加热成型模具(16)，所述加热成型模具(16)的数量为另两个，包括顶膜成型模具、底膜成型模具，所述顶膜成型模具、底膜成型模具分别位于所述预热箱(2)的“H”形结构的上下两侧，所述加热成型模具(16)通过压膜气缸(17)实现压膜，所述底膜成型模具的压膜气缸(17)固定于所述支架(11)上，所述顶膜成型模具的压膜气缸(17)位于固定于所述预热箱(2)的顶部，所述底膜(10)位于所述底膜压模模具及其压膜气缸(17)之间，所述顶膜(9)位于所述顶膜压模模具及其压膜气缸(17)之间，所述加热成型模具(16)的底膜安装于所述压膜气缸(17)的缸轴末端。
所属类别：	实用新型