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原文传递一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统及其试验方法

专利名称：	一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统及其试验方法
摘要：	本发明公开了一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统及其试验方法。本发明包括汽轮机试验设备、颗粒冲蚀系统和液滴冲蚀系统；所述的颗粒冲蚀系统包括颗粒罐、安装在颗粒罐下面的振动装置、筛选装置、称重机、推进装置、高频电加热炉、混合器和粒子喷射器，颗粒罐内颗粒通过振动装置后进入筛选装置，筛选后的颗粒经过称重机进入推进装置，推进装置用于将颗粒推入高频电加热炉，高频电加热炉对颗粒进行加热，加热后颗粒进入混合器，接着进入粒子喷射器，所述的粒子喷射器将颗粒喷入试验室进行颗粒冲蚀试验。本发明可用于研究不同实验条件对汽轮机叶片侵蚀的影响，具有功能多、适用性强等优点，因而尤其适用于深度调峰汽轮机振动方面的研究。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	国网浙江省电力有限公司电力科学研究院
发明人：	王在华;王异成;毛志伟;樊印龙;应光耀;吴文健;张宝;包劲松;顾正浩;胡洲;朱梅芳;楼可炜
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201910437886.9
公开号：	CN110160946A
代理机构：	浙江翔隆专利事务所(普通合伙)
代理人：	张建青
分类号：	G01N17/00(2006.01);G;G01;G01N;G01N17
申请人地址：	310014 浙江省杭州市下城区朝晖八区华电弄1号
主权项：	1.一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统，其特征在于，包括汽轮机试验设备、颗粒冲蚀系统和液滴冲蚀系统；所述的汽轮机试验设备包括试验室(1)、位于试验室内的汽轮机(11)、联轴器(14)和电动机(12)，汽轮机(11)转轴两端安装在轴承(13)上，转轴外伸端通过联轴器(14)与电动机(12)相连，试验时通过电动机(12)调节汽轮机(11)转速；所述的颗粒冲蚀系统包括颗粒罐、安装在颗粒罐下面的振动装置、筛选装置、称重机、推进装置、高频电加热炉、混合器和粒子喷射器，颗粒罐内颗粒通过振动装置后进入筛选装置，筛选后的颗粒经过称重机进入推进装置，推进装置用于将颗粒推入高频电加热炉(4)，高频电加热炉(4)对颗粒进行加热，加热后颗粒进入混合器(5)，接着进入粒子喷射器(63)，所述的粒子喷射器(63)将颗粒喷入试验室(1)进行颗粒冲蚀试验；所述的液滴冲蚀系统包括定压锅炉(8)，定压锅炉(8)的湿蒸汽通过第一流量计(81)进入汽液混合器(84)，水通过第二流量计(80)进入汽液混合器(84)进行混合，混合后得到的汽液经过第一电动门(85)，进入蒸汽喷射增压器(86)进行增压，增压后的汽液经过第二压力调节阀(87)、第二速度调节阀(88)和喷嘴(89)进入试验室进行液滴冲蚀试验；定压锅炉(8)的湿蒸汽经过第三流量计(82)和第一电磁阀(83)进入混合器(5)对颗粒进行湿润。 2.根据权利要求1所述的一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统，其特征在于，还包括积盐系统，所述的积盐系统包括依次串联的盐水蒸发器(9)、第二电磁阀(91)、汽液分离器(92)、第三电磁阀(93)、第四流量计(94)和第二电动门(95)；从第二电动门(95)出来的盐分蒸汽再依次流经蒸汽喷射增压器(86)、压力调节阀(87)、速度调节阀(88)和喷嘴(89)后进入试验室进行积盐试验。 3.根据权利要求1或2所述的一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统，其特征在于，所述的混合器(5)还接有一高压空气罐(52)，高压空气罐(52)内的空气经过第五流量计(51)后进入混合器(5)与颗粒充分混合。 4.根据权利要求1或2所述的一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统，其特征在于，所述的颗粒罐至少有二个，所述振动装置、筛选装置、称重机和推进装置的数量与颗粒罐的数量一致，形成至少二条颗粒推进线。 5.根据权利要求1或2所述的一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统，其特征在于，经混合器(5)混合后颗粒通过第六流量计(6)、第一压力调节阀(61)和第一速度调节阀(62)后进入粒子喷射器(63)。 6.根据权利要求1或2所述的一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统，其特征在于，还包括蒸汽仿真系统，所述的蒸汽仿真系统包括高温蒸汽发生器(7)，高温蒸汽发生器(7)产生的蒸汽通过第七流量计(71)、左主蒸汽阀门(73)和右主蒸汽阀门(74)后进入试验室(1)。 7.根据权利要求6所述的一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统，其特征在于，回汽通过抽汽管道、颗粒过滤装置(75)后进入回收装置(76)，回收装置(76)维持负压，通过真空泵(77)来实现。 8.根据权利要求1或2所述的一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统，其特征在于，还包括润滑油系统，所述的润滑油系统包括油箱(10)、油泵(102)、第一阀门(103)和轴承进油压力调节阀门；油箱(10)中的油通过油泵(102)和第一阀门(103)进入轴承(13)，通过轴承进油压力调节阀门调节压力，轴承回油通过回油管道回到油箱(10)。 9.根据权利要求8所述的一种深度调峰汽轮机叶片侵蚀试验系统，其特征在于，所述的油箱(10)上装有排烟风机(107)和第二阀门(106)，启动排烟风机(107)将油箱内烟气排除，维持油箱微负压，调节第二阀门(106)的开度来调节负压大小。 10.权利要求1-9任一项所述汽轮机叶片侵蚀试验系统的试验方法，其特征在于，包括步骤： 1)组装汽轮机试验设备； 2)油箱(10)内注满润滑油，启动电加热器将润滑油加热到合适温度，打开第一阀门(103)，启动油泵(102)进行轴承进油，通过轴承进油压力调节阀门将轴承油压调节至合适范围； 3)同时打开第二阀门(106)，启动排烟风机(107)将油箱内压力维持负压；当油箱负压变化时，调节第二阀门(106)开度，维持负压稳定； 4)启动高温蒸汽发生器(7)，设置蒸汽压力和温度参数；通过第七流量计(71)对进入试验室内的蒸汽进行控制；蒸汽通过左、右主蒸汽阀门(73)、(74)，进入试验室(1)；然后通过抽汽管道和颗粒过滤装置(75)后进入回收装置(76)，维持试验室的蒸汽环境；此外启动真空泵(77)，维持回收装置(76)负压稳定，保证蒸汽流通，模拟汽轮机运行环境； 5)各个参数设置完毕后，启动电动机将汽轮机带到相应的转速，然后进行叶片颗粒冲蚀试验、液滴冲蚀试验和盐积试验。
所属类别：	发明专利