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原文传递一种煤泥储存仓

专利名称：	一种煤泥储存仓
摘要：	本发明公开了一种煤泥储存仓，主要由储煤仓体、围栏Ⅰ、平板闸门左、仓体支撑架、液压系统、平板闸门右、围栏Ⅱ和布料滑架组成，其所述的储煤仓体为圆筒形，储煤仓体顶部周边设置围栏Ⅱ，下部前面向外凸出设置围栏Ⅰ，围栏Ⅰ内由槽钢和角钢组成长方形框架平台，长方形框架平台上铺设琶网格板，储煤仓体由仓体支撑架支撑，仓体支撑架一侧设置液压站，储煤仓体底部两侧分别设置平板闸门左和平板闸门右，本发明通过位于料仓底部布料滑架的推动使物料在仓中循环流动，并均布分布于料仓，使物料散积角对料仓有效容积的影响减到最小；本发明具有破拱功能，通过往复运动的布料滑架不断推动物料，有效防止物料在出口处起拱。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	天津;12
申请人：	中煤天津设计工程有限责任公司
发明人：	郭大林;张树森;卫中宽;孙建利;周海军;杨瑞峰;王洋
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201910549799.2
公开号：	CN110217501A
分类号：	B65D88/28(2006.01);B;B65;B65D;B65D88
申请人地址：	300120 天津市红桥区大丰路安顺大厦(水游城)3号楼中煤设计大厦
主权项：	1.一种煤泥储存仓，主要由储煤仓体（1）、围栏Ⅰ（2）、平板闸门左（3）、仓体支撑架（4）、液压系统（5）、平板闸门右（6）、围栏Ⅱ（7）和布料滑架（8）组成，其特征在于：所述的储煤仓体（1）为圆筒形，储煤仓体（1）顶部周边设置围栏Ⅱ（7），下部前面向外凸出设置围栏Ⅰ（2），围栏Ⅰ（2）内由槽钢和角钢组成长方形框架平台，长方形框架平台上铺设琶网格板，储煤仓体（1）由仓体支撑架（4）支撑，仓体支撑架（4）一侧设置液压站（5），储煤仓体（1）底部两侧分别设置平板闸门左（3）和平板闸门右（6），围栏Ⅰ（2）长方形框架平台上铺设的琶网格板上连接布料滑架（8），布料滑架（8）液压驱动机构设置在储煤仓体（1）外面，椭圆形布料滑架设置在储煤仓体（1）内部，液压站（5）通过油路管道分别与平板闸门左（3）、平板闸门右（6）和布料滑架（8）的驱动油缸连接。 2.根据权利要求1所述的一种煤泥储存仓，其特征在于：所述的储煤仓体（1）主要由顶部检修孔（1－1）、搅拌轴电机（1－2）、减速器（1－3）、侧壁检修孔（1－4）、料位计座（1－5）、注水孔（1－6）、入料口（1－7）、搅拌轴（1－8）、搅拌轴叶片Ⅰ（1－9）、搅拌轴叶片Ⅱ（1－10）、搅拌轴叶片Ⅲ（1－11）、搅拌轴叶片Ⅳ（1－12）、搅拌轴固定座（1－13）、出料口Ⅰ（1－14）和出料口Ⅱ（1－15）组成，所述的储煤仓体（1）为圆筒形，圆筒形储煤仓体（1）上下封闭，储煤仓体（1）筒外壁设置隔热保温层，储煤仓体（1）顶部中心设置减速器（1－3），减速器（1－3）左部连接搅拌轴电机（1－2），减速器（1－3）右部设置入料口（1－7），入料口（1－7）下部设置料位计座（1－5）和注水孔（1－6），料位计座（1－5）连接料位计，搅拌轴电机（1－2）上部设置顶部检修孔（1－1），圆筒形储煤仓体（1）前面低部设置侧壁检修孔（1－4），圆筒形储煤仓体（1）低部中心两侧对称设置出料口Ⅰ（1－14）和出料口Ⅱ（1－15），出料口Ⅰ（1－14）和出料口Ⅱ（1－15）均为长方形，圆筒形储煤仓体（1）内低部中心连接搅拌轴固定座（1－13），搅拌轴固定座（1－13）为圆形框架结构，圆形框架结构中心连接搅拌轴（1－8）一端，搅拌轴（1－8）另一端连接圆筒形储煤仓体（1）顶部的减速器（1－3），搅拌轴（1－8）从上至下依次均布连接搅拌轴叶片Ⅰ（1－9）、搅拌轴叶片Ⅱ（1－10）、搅拌轴叶片Ⅲ（1－11）和搅拌轴叶片Ⅳ（1－12），搅拌轴叶片Ⅰ（1－9）、搅拌轴叶片Ⅱ（1－10）、搅拌轴叶片Ⅲ（1－11）和搅拌轴叶片Ⅳ（1－12）的横断面为长方形，搅拌轴叶片Ⅰ（1－9）、搅拌轴叶片Ⅱ（1－10）、搅拌轴叶片Ⅲ（1－11）和搅拌轴叶片Ⅳ（1－12）的叶片数均为三个，搅拌轴叶片Ⅰ（1－9）和搅拌轴叶片Ⅲ（1－11）的叶片长度相等，且等于储煤仓体（1）内径一半，搅拌轴叶片Ⅱ（1－10）和搅拌轴叶片Ⅳ（1－12）叶片长度也相等，且为搅拌轴叶片Ⅰ（1－9）和搅拌轴叶片Ⅲ（1－11）的叶片长度一半，搅拌轴叶片Ⅰ（1－9）、搅拌轴叶片Ⅱ（1－10）、搅拌轴叶片Ⅲ（1－11）和搅拌轴叶片Ⅳ（1－12）在仓内均为45°倾斜设置。 3.根据权利要求1所述的一种煤泥储存仓，其特征在于：所述的布料滑架（8）主要由椭圆形滑架（8－1）、道轨（8－2）、滑架支撑（8－3）、弧形板（8－4）、联接杆（8－5）、密封座（8－6）、固定滑架孔板（8－7）、液压缸组件（8－8）、接近开关（8－9）和信号盘（8－10）组成，所述的椭圆形滑架（8－1）为外围槽钢组成椭圆形，椭圆形内由两组对称的支撑框架构成，椭圆形长半轴两端设置一段道轨（8－2），道轨（8－2）为凹形，开口向内，开口内连接滑架支撑（8－3），滑架支撑（8－3）固定在椭圆形滑架（8－1）外侧，椭圆形滑架（8－1）左外侧连接弧形板（8－4），弧形板（8－4）弧度与椭圆形滑架（8－1）左外侧弧度一致，弧形板（8－4）外侧对称连接两个联接杆（8－5）一端，两个联接杆（8－5）另一端分别连接一个密封座（8－6），两个密封座（8－6）继续连接两个固定滑架孔板（8－7），两个固定滑架孔板（8－7）连接两个液压缸组件（8－8），两个液压缸组件（8－8）内分别设置接近开关（8－9）和信号盘（8－10），接近开关（8－9）和信号盘（8－10）间距等于布料滑架往复运动区间（9）。 4.根据权利要求1所述的一种煤泥储存仓，其特征在于：所述的仓体支撑架（4）主要由立H形钢Ⅰ（4－1）、立H形钢Ⅱ（4－2）、斜槽钢Ⅰ（4－3）、斜槽钢Ⅱ（4－4）、横槽钢Ⅰ（4－5）和横槽钢Ⅱ（4－6）组成，所述的立H形钢Ⅰ（4－1）为两件，立H形钢Ⅱ（4－2）也为两件，两件立H形钢Ⅰ（4－1）和两件立H形钢Ⅱ（4－2）分别设置在四个方向组成“口”字形，两件立H形钢Ⅰ（4－1）和两件立H形钢Ⅱ（4－2）的下部设置加强筋，并通过螺栓固定连接于地下混凝土上，两件立H形钢Ⅰ（4－1）和两件立H形钢Ⅱ（4－2）上部连接由两个横槽钢Ⅰ（4－5）和两个横槽钢Ⅱ（4－6）组成的长方形框架，立H形钢Ⅰ（4－1）和立H形钢Ⅱ（4－2）之间连接斜槽钢Ⅰ（4－3）和斜槽钢Ⅱ（4－4），立H形钢Ⅰ（4－1）下部连接斜槽钢Ⅰ（4－3）一端，斜槽钢Ⅰ（4－3）另一端连接立H形钢Ⅰ（4－1）和立H形钢Ⅱ（4－2）中部上端横槽钢Ⅰ（4－5）中间，横槽钢Ⅰ（4－5）中间还连接斜槽钢Ⅱ（4－4）一端，斜槽钢Ⅱ（4－4）另一端连接立H形钢Ⅱ（4－2）下部；另一个立H形钢Ⅰ（4－1）和立H形钢Ⅱ（4－2）之间也连接另一个斜槽钢Ⅰ（4－3）和斜槽钢Ⅱ（4－4），另一个立H形钢Ⅰ（4－1）下部连接另一个斜槽钢Ⅰ（4－3）一端，另一个斜槽钢Ⅰ（4－3）另一端连接立另一个H形钢Ⅰ（4－1）和另一个立H形钢Ⅱ（4－2）中部上端横槽钢Ⅱ（4－6）中间，横槽钢Ⅱ（4－6）中间还连接另一个斜槽钢Ⅱ（4－4）一端，另一个斜槽钢Ⅱ（4－4）另一端连接另一个立H形钢Ⅱ（4－2）下部。 5.根据权利要求1所述的一种煤泥储存仓，其特征在于：所述的液压系统（5）主要由吸油过滤器（5－1）、液压电机（5－2）、齿轮泵（5－3）、高压过滤器（5－4）、单向阀16Ma（5－5）、压力表开关（5－6）、耐震压力表（5－7）、电磁换向阀（5－8）、溢流阀（5－9）、手动换向阀（5－10）、风冷却器（5－11）、液位温度计（5－12）、空气过滤器（5－13）、平板闸门左型号DPZ（5－14）、平板闸门右型号DPZ（5－15）和布料滑架液压缸（5－16）组成，所述的吸油过滤器（5－1）一端管道连接液压站，另一端管道连接齿轮泵（5－3）一端进口，齿轮泵（5－3）另一端出口连接高压过滤器（5－4）一端，齿轮泵（5－3）轴连接液压电机（5－2），高压过滤器（5－4）另一端连接单向阀16Ma（5－5）一端，单向阀16Ma（5－5）另一端连接电磁换向阀（5－8）一个油口，通过电磁换向阀（5－8）的一个油口继续连接布料滑架液压缸（5－16）一个油口，布料滑架液压缸（5－16）另一个油口连接电磁换向阀（5－8）另一个油口，电磁换向阀（5－8）另一个油口继续连接另一个吸油过滤器（5－1）一端，另一个吸油过滤器（5－1）另一端连接液压站油箱，电磁换向阀（5－8）另一个油口还继续连接平板闸门左型号DPZ（5－14）和平板闸门右型号DPZ（5－15）的另一个油口，电磁换向阀（5－8）另一个油口还继续连接溢流阀（5－9）一端，溢流阀（5－9）另一端连接压力表开关（5－6）和耐震压力表（5－7），单向阀16Ma（5－5）另一端还连接手动换向阀（5－10）的一个油口，通过手动换向阀（5－10）的一个油口继续分别连接平板闸门左型号DPZ（5－14）和平板闸门右型号DPZ（5－15）的一个油口，液压站5油箱一侧分别连接液位温度计（5－12）和空气过滤器（5－13），另一个吸油过滤器（5－1）一侧设置风冷却器（5－11）。
所属类别：	发明专利