专利名称: |
一种辅料组装自动上下料装置 |
摘要: |
本实用新型公开了一种辅料组装自动上下料装置,包括料架、料带传输组件、料盘升降组件及料盘转移组件,料架设置于辅料组装机的一侧,料架上并列设有上料工位及回料工位,上料工位及回料工位包括上下两层;料带传输组件包括二套,两料带传输组件分别设置于上料工位及回料工位的下层;料盘升降组件包括二套,两料盘升降组件分别设置于上料工位及回料工位的上下层之间;料盘转移组件设置于上料工位及回料工位的上方。本实用新型采用料盘作为玻璃片、金属座等物料的集中承载载体,并通过料带传输组件、料带升降组件及料盘转移组件实现料盘上下叠合循环流动,有效减少料盘更换重送频率,缩减换料时间,有效提高整线产能。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
广东;44 |
申请人: |
深圳市诺峰光电设备有限公司 |
发明人: |
许立峰;贺谦;余红杰;曹锦 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-11-28T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-09-03T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201821977583.3 |
公开号: |
CN209337682U |
分类号: |
B65G60/00(2006.01);B;B65;B65G;B65G60 |
申请人地址: |
518110 广东省深圳市龙华区观澜街道大水田裕展五路16号 |
主权项: |
1.一种辅料组装自动上下料装置,设置于辅料组装机内,用于配件的自动上下料,其特征在于:包括料架(51)、料带传输组件、料盘升降组件及料盘转移组件,其中,上述料架(51)设置于辅料组装机的一侧,料架(51)上并列设有上料工位及回料工位,上料工位及回料工位包括上下两层;上述料带传输组件包括二套,两料带传输组件分别设置于上料工位及回料工位的下层,并延伸至料架(51)的外侧;上述料盘升降组件包括二套,两料盘升降组件分别设置于上料工位及回料工位的上下层之间,并位于料带传输组件的内侧,上料工位处料带传输组件上放置有装满配件并上下叠合的料盘,料盘经料带传输组件传送至内侧的料盘升降组件处,并经料盘升降组件驱动移动至上料工位的上层,辅料组装机的贴装机械手将料盘内的配件取出并组装至产品上;上述料盘转移组件设置于上料工位及回料工位的上方,上料工位处料盘内的配件取完后,料盘转移组件将空料盘吸附并移送至下料工位处,并不断上下叠合地放置于下料工位处的料盘升降组件上,空料盘叠满后,料盘升降组件带动空料盘下降至下料工位处的料带传输组件上,并经料带传输组件向外导出。 2.根据权利要求1所述的一种辅料组装自动上下料装置,其特征在于:所述的料带传输组件包括隔板(52)及传输带(53),其中,上述隔板(52)水平间隔设置于上料工位或回料工位两侧;上述传输带(53)设置于两隔板(52)之间,传输带(53)连接于传输电机上,传输电机驱动传输带(53)运动,以便在上料工位处将装满物料且上下叠合的料盘向内输送,或在回料工位处将上下叠合的空料盘向外输送。 3.根据权利要求2所述的一种辅料组装自动上下料装置,其特征在于:所述的料盘升降组件包括料盘升降座(54)及升降直线模组(55),其中,上述升降直线模组(55)设置于上料工位或回料工位的一侧,并靠近上料工位或回料工位的内侧;上述料盘升降座(54)水平设置于传输带(53)的内侧,料盘升降座(54)的一侧可滑动地连接于升降直线模组(55)上,并与升降直线模组(55)的输出端连接,料盘升降座(54)上在竖直投影方向对应传输带(53)开设有避空槽,升降直线模组(55)驱动料盘升降座(54)升降运动,以使料盘在上料工位或回料工位上下层之间移动。 4.根据权利要求3所述的一种辅料组装自动上下料装置,其特征在于:所述的料盘转移组件包括料盘转移直线模组(56)、料盘转移直线滑座(57)、料盘转移支板(58)及料盘吸嘴(59),其中,上述料盘转移直线模组(56)沿直线方向设置于上料工位及回料工位的上层;上述料盘转移直线滑座(57)可滑动地嵌设在料盘转移直线模组(56)上,且与料盘转移直线模组(56)的输出端连接,料盘转移直线模组(56)驱动料盘转移直线滑座(57)在上料工位及回料工位之间来回移动,料盘转移直线滑座(57)的一侧设有水平延伸至上料工位或回料工位上方的水平支板。 5.根据权利要求4所述的一种辅料组装自动上下料装置,其特征在于:所述的料盘转移支板(58)包括两块,两料盘转移支板(58)沿水平方向交叉连接于水平支板的外延伸端下部,两料盘转移支板(58)的中部开设有条状的调整槽;上述料盘吸嘴(59)包括四个,四个料盘吸嘴(59)分别竖直设置于料盘转移支板(58)的下部,且可沿调整槽移动,以便根据料盘大小调节吸料盘位置。 |
所属类别: |
实用新型 |