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原文传递自动上料的活性炭仓

专利名称：	自动上料的活性炭仓
摘要：	本实用新型公开了一种自动上料的活性炭仓，属于活性炭粉末存储领域，其技术方案要点是包括活性炭仓，在活性炭仓上方设有活性炭缓存罐，在活性炭缓存罐底部固定连接有连接管道，连接管道另一端固定连接于活性炭仓顶部，在连接管道上固定连接有电磁阀，电磁阀连接有控制电路，控制电路包括料仓检测模块、上料启动模块和上料控制模块，控制模块在活性炭仓内部活性炭粉末的高度降低到一定程度后控制电磁阀打开，解决了在垃圾焚烧量比较大的情况下需要频繁向活性炭仓内加入新的活性炭的问题，达到了在活性炭缓存罐内预先存好活性炭粉末后能够对活性炭仓内部进行补料的效果。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	北京高安屯垃圾焚烧有限公司
发明人：	高峰;丁卫灵;张贵军
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-21T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201822169736.8
公开号：	CN209291169U
代理机构：	北京维正专利代理有限公司
代理人：	俞光明
分类号：	B65D88/74(2006.01);B;B65;B65D;B65D88
申请人地址：	100000 北京市朝阳区高安屯北街2号院502号楼
主权项：	1.一种自动上料的活性炭仓，包括活性炭仓(1)，其特征在于，在活性炭仓(1)上方设有活性炭缓存罐(2)，在活性炭缓存罐(2)底部固定连接有连接管道(13)，连接管道(13)另一端固定连接于活性炭仓(1)顶部，连接管道(13)连通活性炭缓存罐(2)和活性炭仓(1)，在连接管道(13)上固定连接有电磁阀(131)，电磁阀(131)连接有控制电路，控制电路包括：料仓检测模块(3)，所述料仓检测模块(3)包括固定连接于活性炭仓(1)内部顶端的第一距离传感器(31)，第一距离传感器(31)能够检测活性炭仓(1)内部顶端与活性炭仓(1)内部活性炭粉末之间的距离并输出第一距离值；上料启动模块(4)，所述上料启动模块(4)连接料仓检测模块(3)并且接收料仓检测模块(3)输出的第一距离值，上料启动模块(4)将第一距离值与第一预设距离值进行比较，当第一距离值大于第一预设距离值时输出启动信号；上料控制模块(6)，所述上料控制模块(6)连接上料启动模块(4)并且响应于上料启动模块(4)输出的启动信号，当上料控制模块(6)接收到启动信号后控制电磁阀(131)开启。 2.根据权利要求1所述的自动上料的活性炭仓，其特征在于：控制电路还包括上料停止模块(5)，上料停止模块(5)连接料仓检测模块(3)和上料控制模块(6)，上料停止模块(5)接收料仓检测模块(3)输出的第一距离值，上料停止模块(5)将第一距离值与第二预设距离值进行比较，当第一距离值小于第二预设距离值时，上料停止模块(5)输出停止信号；上料控制模块(6)响应于上料停止模块(5)输出的停止信号，当上料控制模块(6)接收到停止信号时，上料控制模块(6)控制电磁阀(131)关闭。 3.根据权利要求1所述的自动上料的活性炭仓，其特征在于：控制电路还包括报警模块(7)，所述报警模块(7)包括设置于活性炭缓存罐(2)顶端位置处的第二距离传感器(71)，第二距离传感器(71)实时检测第二距离传感器(71)到活性炭缓存罐(2)内部的活性炭粉末的距离并输出第二距离值，报警模块(7)将第二距离值与第三预设距离值进行比较，当第二距离值大于第三预设距离值时，报警模块(7)发出警报。 4.根据权利要求3所述的自动上料的活性炭仓，其特征在于：报警模块(7)还包括固定连接于活性炭缓存罐(2)外表面上的报警灯(LED)和蜂鸣器(HA)，报警模块(7)能够控制报警灯(LED)和蜂鸣器(HA)得电发出警报。 5.根据权利要求1所述的自动上料的活性炭仓，其特征在于：控制电路还包括烘干模块(8)，所述烘干模块(8)包括固定连接于活性炭缓存罐(2)内部的湿度传感器(81)和固定连接于活性炭缓存罐(2)内的电热板(82)，湿度传感器(81)实时检测活性炭缓存罐(2)内部的湿度并输出湿度值，烘干模块(8)将湿度值与预设湿度值，当湿度值大于预设湿度值时，控制电热板(82)得电加热烘干活性炭缓存罐(2)内部。 6.根据权利要求1所述的自动上料的活性炭仓，其特征在于：在活性炭缓存罐(2)内转动连接有转动轴(23)，转动轴(23)顶部伸出活性炭缓存罐(2)设置，在活性炭缓存罐(2)对应转动轴(23)顶部位置处固定连接有电机(232)，电机(232)的输出轴上固定连接有换向器(231)，换向器(231)另一端固定连接于转动轴(23)顶部，在转动轴(23)底部固定连接有搅拌桨叶(25)，搅拌桨叶(25)位于活性炭缓存罐(2)内部靠近底部位置处。 7.根据权利要求6所述的自动上料的活性炭仓，其特征在于：在转动轴(23)上固定连接有刮板(24)，刮板(24)远离转动轴(23)一端抵接于活性炭缓存罐(2)内侧壁上。 8.根据权利要求7所述的自动上料的活性炭仓，其特征在于：刮板(24)上开设有空槽(241)。 9.根据权利要求7所述的自动上料的活性炭仓，其特征在于：在刮板(24)抵接于活性炭缓存罐(2)内侧壁的部分上开设有配合活性炭缓存罐(2)内侧壁的弧形面(242)，弧形面(242)能够完全抵接于活性炭缓存罐(2)内侧壁上。 10.根据权利要求7所述的自动上料的活性炭仓，其特征在于：在刮板(24)远离转动轴(23)一端固定连接有凸起(243)，凸起(243)抵接于活性炭缓存罐(2)的内侧壁上，在凸起(243)上开设有斜面(2431)，斜面(2431)由凸起(243)远离刮板(24)一端向另一端向靠近转动轴(23)方向倾斜设置。
所属类别：	实用新型