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原文传递一种混凝土外墙板反打成型装置及其成型方法

专利名称：	一种混凝土外墙板反打成型装置及其成型方法
摘要：	本发明公开了一种混凝土外墙板反打成型装置，包括底板以及围设在底板四周的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围设成模腔；本发明还提出一种混凝土外墙板的成型方法，包括以下步骤：S1、转动第二螺纹杆，进而使第二滑块带动T形板移动，通过移动T形板将模腔的大小调整到适当。本发明通过设置第二螺纹杆、第二滑块和T形板，可调整模腔的大小，提高了成型装置的适用性；通过设置第一螺纹杆、第一滑块和第一螺纹杆，可对浇筑的混凝土进行压实和刮平；通过设置遮阳布，可在混凝土凝结时对混凝土进行遮阳，防止暴晒使混凝土干裂。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	曹峰
发明人：	曹峰
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-13T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201910508351.6
公开号：	CN110154203A
分类号：	B28B1/29(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	250000 山东省济南市历城区凤鸣路1000号山东建筑大学
主权项：	1.一种混凝土外墙板反打成型装置，包括底板（16）以及围设在底板（16）四周的第一侧板（4）、第二侧板（1）、第三侧板（2）和第四侧板（8），所述底板（16）、第一侧板（4）、第二侧板（1）、第三侧板（2）和第四侧板（8）围设成模腔，其特征在于，所述第一侧板（4）的侧壁安装有用于调整模腔大小的微调装置，所述第二侧板（1）上安装有用于对模腔内物料进行压紧的压紧机构，所述压紧机构包括开设在第二侧板（1）侧壁中的空腔（13），所述空腔（13）内滑动连接有第一滑块（18），所述空腔（13）的内壁转动连接有第一螺纹杆（14），所述第一螺纹杆（14）与第一滑块（18）螺纹连接，所述第二侧板（1）的侧壁开设有与空腔（13）连通的条形槽，所述第一滑块（18）的侧壁固定连接有贯穿条形槽的横板（10），所述横板（10）的下端通过伸缩杆（15）固定连接有压板（20），所述第四侧板（8）上安装有用于对模料进行遮阳的遮阳机构，所述空腔（13）内还安装有用于对模料进行供水的供水机构。 2.根据权利要求1所述的一种混凝土外墙板反打成型装置，其特征在于，所述微调装置包括第二螺纹杆（6）、第二滑块（5）和T形板（21），所述第一侧板（4）的侧壁开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内壁转动连接有第二螺纹杆（6），所述第二滑块（5）滑动连接在滑槽（7）内，且与第二螺纹杆（6）螺纹连接，所述T形板（21）位于模腔内且固定连接在第二滑块（5）的侧壁上。 3.根据权利要求1所述的一种混凝土外墙板反打成型装置，其特征在于，所述遮阳机构包括开设在第四侧板（8）上的装置槽，所述装置槽的内壁转动连接有绕布辊（11），所述绕布辊（11）上固定连接有遮阳布（12），所述遮阳布（12）的自由端固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）上设有限位销（22），所述横板（10）上开设有与限位销（22）相配合的销孔。 4.根据权利要求1所述的一种混凝土外墙板反打成型装置，其特征在于，所述供水机构包括安装在空腔（13）内的储水囊（17），所述第一侧板（1）的上端开设有与储水囊（17）连通的注水口，所述第一侧板（4）、第二侧板（2）和第三侧板（1）中开设有连通腔（3），所述第一侧板（4）、第二侧板（2）和第三侧板（1）的侧壁开设有与连通腔（3）连通的喷水孔（19），所述储水囊（17）与连通腔（3）连通。 5.根据权利要求1所述的一种混凝土外墙板反打成型装置，其特征在于，所述伸缩杆（15）包括固定连接在横板（10）下端的套筒，所述套筒内通过弹簧弹性连接有活动杆（15），所述活动杆（15）的下端固定连接在压板（20）的上端。 6.一种混凝土外墙板的成型方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、转动第二螺纹杆（6），进而使第二滑块（5）带动T形板（21）移动，通过移动T形板（21）将模腔的大小调整到适当； S2、在模腔内铺设干砂石层，在干砂层上对齐间隔铺设石材板，并下压石材板保持其背向干砂层一侧的平整，相邻石材板之间形成间隔槽并在间隔槽内填充满干砂，在石材板的上方形成用于浇筑混凝土的腔室； S3、在模腔内，且位于石材板的上方安装有钢筋框架，钢筋框架安装完毕后往模腔内注入混凝土； S4、转动第一螺纹杆（14），使第一滑块（18）带动横板（10）移动，横板（10）下端的压板（20）对混凝土进行整平，同时第一滑块（18）移动挤压储水囊（17），储水囊（17）内的水通过连通腔（3）从喷水孔（19）喷出，进而对混凝土进行湿润； S5、拉动遮阳布（12），将固定杆（9）上的限位销（22）插入到横板（10）上的限位孔中，然后待其自然凝固。 7.根据权利要求1所述的一种混凝土外墙板的成型方法，其特征在于，所述步骤S5中，所述凝固时间为24-48小时。
所属类别：	发明专利