专利名称: |
一种自动送料的石墨套管制作装置 |
摘要: |
本发明公开了一种自动送料的石墨套管制作装置,它包括机架台以及设于机架台上的自动送料机构、夹持机构、定位支撑机构、车削进给机构、工位转移机构、打孔机构、切割机构和打磨机构,所述自动送料机构用于为夹持机构输送胚料,所述夹持机构用于夹持住胚料并带动胚料旋转,所述定位支撑机构用于支撑、定位胚料从而便于夹持机构、工位转移机构夹持胚料,所述车削进给机构用于对胚料进行端面加工、加工中心孔以及加工螺纹,所述工位转移机构用于将经过车削后的胚料依次转移至打孔机构、切割机构和打磨机构;本发明通过整合各个工序布局,增设自动送料机构,代替人工上料,自动化程度高,减轻劳动负担,提高生产效率,降低生产成本。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
湖北;42 |
申请人: |
荆门市亿美工业设计有限公司 |
发明人: |
许厚成 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-06-20T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-23T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910535599.1 |
公开号: |
CN110154248A |
代理机构: |
深圳灵顿知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
陶品德 |
分类号: |
B28D1/14(2006.01);B;B28;B28D;B28D1 |
申请人地址: |
448000 湖北省荆门市高新区掇刀区龙井大道238号 |
主权项: |
1.一种自动送料的石墨套管制作装置,其特征在于,其特征在于,包括机架台(1)以及设于机架台(1)上的自动送料机构(2)、夹持机构(3)、定位支撑机构(4)、车削进给机构(5)、工位转移机构(6)、打孔机构(7)、切割机构(8)和打磨机构(9),所述自动送料机构(2)用于为夹持机构(3)输送胚料,所述夹持机构(3)用于夹持住胚料并带动胚料旋转,所述定位支撑机构(4)用于支撑、定位胚料从而便于夹持机构(3)、工位转移机构(6)夹持胚料,所述车削进给机构(5)用于对胚料进行端面加工、加工中心孔以及加工螺纹,所述工位转移机构(6)用于将经过车削后的胚料依次转移至打孔机构(7)、切割机构(8)和打磨机构(9),所述打孔机构(7)用于对胚料进行一次性穿孔加工,所述切割机构(8)用于对胚料进行多次切割加工,所述打磨机构(9)用于打磨加工。 2.根据权利要求2所述的一种自动送料的石墨套管制作装置,其特征在于,所述工位转移机构(6)、打孔机构(7)、切割机构(8)以及打磨机构(9)的数量均为两组,并分别对称设置在机架台(1)上。 3.根据权利要求2所述的一种自动送料的石墨套管制作装置,其特征在于,所述自动送料机构(2)包括送料连接座(21)、送料支撑座(22)、料斗(23)、变向导料槽(24)、送料气缸(25)和L形的推料块(26),所述送料连接座(21)固定在机架台(1)上,所述送料支撑座(22)固定在送料连接座(21)上,所述料斗(23)固定在送料支撑座(22)上,所述变向导料槽(24)设于送料支撑座(22)上并位于料斗(23)的下方,所述变向导料槽(24)的横向进口端与料斗(23)的出料口上下对应设置,所述送料气缸(25)设于送料支撑座(22)的一端并位于变向导料槽(24)的横向进口端下方,所述推料块(26)的一端与送料气缸(25)的输出端连接,所述推料块(26)的另一端朝向变向导料槽(24)的横向进口端,所述送料支撑座(22)的另一端对应变向导料槽(24)的竖向出口端设置有缺口。 4.根据权利要求3所述的一种自动送料的石墨套管制作装置,其特征在于,所述夹持机构(3)包括夹持支撑座(31)、夹持固定座(32)、夹持电机(33)和动力双头夹头(34),所述夹持支撑座(31)固定在机架台(1)上,所述夹持固定座(32)固定在夹持支撑座(31)上,所述夹持电机(33)固定在夹持固定座(32)上,所述动力双头夹头(34)可转动连接在夹持固定座(32)上并位于变向导料槽(24)的竖向出口端的正下方,所述夹持电机(33)的输出端通过齿轮组与动力双头夹头(34)传动连接。 5.根据权利要求4所述的一种自动送料的石墨套管制作装置,其特征在于,所述定位支撑机构(4)包括定位支撑气缸(41)和定位支撑块(42),所述定位支撑气缸(41)固定在机架台(1)的底面,所述定位支撑气缸(41)的输出端穿过机架台(1)后与定位支撑块(42)连接,所述定位支撑块(42)位于动力双头夹头(34)的中心轴线上。 6.根据权利要求2所述的一种自动送料的石墨套管制作装置,其特征在于,所述车削进给机构(5)包括第一直线驱动部件(51)、第二直线驱动部件(52)、刀塔底座(53)和旋转刀塔(54),所述第一直线驱动部件(51)设于机架台(1)上,所述第二直线驱动部件(52)设于第一直线驱动部件(51)上并与第一直线驱动部件(51)呈十字型设置,所述刀塔底座(53)设于第二直线驱动部件(52)上,所述旋转刀塔(54)设于刀塔底座(53)上。 7.根据权利要求2所述的一种自动送料的石墨套管制作装置,其特征在于,所述工位转移机构(6)包括工位转移支撑座(61)、第三直线驱动部件(62)、工位转移旋转电机(63)、转位板(64)、动力单头夹头(65)和配重块(66),所述工位转移支撑座(61)固定在机架台(1)上,所述第三直线驱动部件(62)设于工位转移支撑座(61)上,所述工位转移旋转电机(63)设于第三直线驱动部件(62)上,所述转位板(64)与工位转移旋转电机(63)的输出端连接,所述动力单头夹头(65)固定在转位板(64)的一端,所述配重块(66)固定在转位板(64)的另一端。 8.根据权利要求2所述的一种自动送料的石墨套管制作装置,其特征在于,所述打孔机构(7)包括L形的穿孔支撑座(71)、第四直线驱动部件(72)、打孔夹头(73)和打孔电极(74),所述穿孔支撑座(71)的一端固定在机架台(1)上,所述第四直线驱动部件(72)设于穿孔支撑座(71)的另一端,所述打孔夹头(73)设于第四直线驱动部件(72)上,所述打孔电极(74)夹持于打孔夹头(73)上。 9.根据权利要求2所述的一种自动送料的石墨套管制作装置,其特征在于,所述切割机构(8)包括慢丝线(80)、切割支撑座(81)、第五直线驱动部件(82)、T形的立柱(83)、切割调节电机(84)、切割调节丝杆(85)、上横臂(86)、下横臂(87)、上进丝嘴(88)和下进丝嘴(89),所述切割支撑座(81)固定在机架台(1)上,所述第五直线驱动部件(82)设于切割支撑座(81)上,所述立柱(83)的横臂端连接在第五直线驱动部件(82)上,所述上横臂(86)、下横臂(87)均设于立柱(83)的纵臂端,所述上进丝嘴(88)设于上横臂(86)上,所述下进丝嘴(89)设于下横臂(87)上,所述慢丝线(80)的一端与上进丝嘴(88)连接,其另一端与下进丝嘴(89)连接。 10.根据权利要求10所述的一种自动送料的石墨套管制作装置,其特征在于,所述打磨机构(9)包括L形的打磨支撑座(91)、打磨连接座(92)、打磨气缸(93)、打磨导向套管(94)和打磨杆(95),所述打磨支撑座(91)的一端固定在机架台(1)上,所述打磨连接座(92)设于打磨支撑座(91)的另一端,所述打磨导向套管(94)设于打磨连接座(92)上,所述打磨气缸(93)固定在打磨导向套管(94)上,所述打磨杆(95)位于打磨导向套内并与打磨气缸(93)的输出端连接。 |
所属类别: |
发明专利 |