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原文传递叠料式自动上料机构

专利名称：	叠料式自动上料机构
摘要：	本发明涉及工业制造领域，公开了叠料式自动上料机构，包括安装底座，安装底座上设置有待料机构和提料机构；待料机构的底端设置有工件底座，工件底座的顶部中心处通过底垫固定安装有工件，工件上设置有导向槽，工件的四周设置有四组竖直的导向头，导向头的内部设置有第一待料柱和第二待料柱，导向头上安装有旋转板，提料机构设置在待料机构的一侧，提料机构包括丝杆上座和丝杆下座，丝杆上座和丝杆下座之间安装有导杆和滚珠丝杠，丝杆上座的顶部和丝杆下座的底部均固定安装有提升叉固定板，提升叉固定板上固定安装有提升叉，本发明的优点是：降低了劳动强度、提高生产效率、实现无人上件、大大提高其自动化程度、减少人工成本。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广州松兴电气股份有限公司
发明人：	李勇;邓亮;颜剑航;伍小龙;邓志平
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-22T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201910324712.1
公开号：	CN110155666A
代理机构：	广州市深研专利事务所
代理人：	陈雅平
分类号：	B65G47/10(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	510530 广东省广州市黄埔区云埔工业区云骏路2号
主权项：	1.叠料式自动上料机构，包括安装底座（18），安装底座（18）的四周固定安装有若干组地脚连接板（15），地脚连接板（15）上安装有膨胀螺栓（1），其特征在于，安装底座（18）上设置有待料机构（44）和提料机构（45）；待料机构（44）的底端设置有工件底座（2），工件底座（2）的顶部中心处通过底垫（10）固定安装有工件，工件上设置有导向槽（9），导向槽（9）通过连接板（17）固定连接在导向槽支座（8）上，工件的四周设置有四组竖直的导向头（7），导向头（7）的内部设置有第一待料柱（5）和第二待料柱（6）；导向头（7）上安装有旋转板（12），工件底座（2）的底部通过分度头安装板（13）安装有四工位分度头（4），位于四工位分度头（4）一侧通过开关支架（16）固定安装有第一光电开关（3）；提料机构（45）设置在待料机构（43）的一侧，提料机构（44）包括丝杆上座（20）和丝杆下座（21），丝杆上座（20）和丝杆下座（21）之间安装有导杆（31）和滚珠丝杠（36），丝杆上座（20）的顶部和丝杆下座（21）的底部均固定安装有提升叉固定板（35），提升叉固定板（35）上固定安装有提升叉（34），丝杆上座（20）和丝杆下座（21）的一侧分别通过第三开关支架（33）和第二开关支架（32）安装有第二光电开关（22）。 2.根据权利要求1所述的叠料式自动上料机构，其特征在于，安装底座（18）的底部设置有若干组用于调整整个机构水平度的地脚（14）。 3.根据权利要求2所述的叠料式自动上料机构，其特征在于，旋转板（12）的底部由支撑轮组件（19）支撑。 4.根据权利要求3所述的叠料式自动上料机构，其特征在于，四工位分度头（4）的外壳设置有用于保护四工位分度头（4）的电极护罩（11）。 5.根据权利要求4所述的叠料式自动上料机构，其特征在于，位于上侧的提升叉固定板（35）的一侧底部固定安装有立柱（22），立柱（22）的底端固定安装在安装底座（18）的上表面。 6.根据权利要求5所述的叠料式自动上料机构，其特征在于，位于丝杆下座（21）的底部连接有电机固定座（37），电机固定座（37）上固定安装有电机板（39），电机板（39）上安装有制动齿轮减速机（23），制动齿轮减速机（23）的输出端转动连接有第一同步带轮（27），第一同步带轮（27）通过同步带（25）转动连接有第二同步带轮（26），第二同步带轮（26）的中心处固定安装有直线轴承（40），直线轴承（40）的顶端固定连接到滚珠丝杠（36）的底端，第二同步带轮（26）的上侧设置有压盖（24）。 7.根据权利要求6所述的叠料式自动上料机构，其特征在于，滚珠丝杠（36）的底端设置有圆锥滚子轴承（29），圆锥滚子轴承（29）的一端设置有轴承端盖（42），圆锥滚子轴承（29）的外部设置有防尘盖（43）。 8.根据权利要求1-7任一所述的叠料式自动上料机构，其特征在于，所述丝杆下座（21）的一侧固定安装有垫高柱（30）。
所属类别：	发明专利