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原文传递 金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法
专利名称: 金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法
摘要: 本发明公开了一种金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法,包括如下步骤:1)对待分析试样进行切割、磨制和抛光,得到薄片样品;2)对薄片样品的观察面进行电解处理,使金属材料被侵蚀掉一层,非金属夹杂物不被电解侵蚀而突出于观察面,并且原位保留在薄片样品上,再将薄片样品清洗干净;3)将步骤2)处理后的薄片样品置于显微仪器的样品台上,调整样品台角度,从正上方和侧上方对非金属夹杂物进行观察,以获得非金属夹杂物的三维形态。本发明能够保留试样中非金属夹杂物和其周围基体的信息,配合样品台倾转,从多角度观察非金属夹杂物的三维分布及形态,有效解决了三维非金属夹杂物分析试样制备的难题。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 湖北;42
申请人: 武汉钢铁有限公司
发明人: 王俊霖;潘立波;谭文;梁文;周文强;邓照军
专利状态: 有效
申请日期: 2019-05-31T00:00:00+0800
发布日期: 2019-08-27T00:00:00+0800
申请号: CN201910472248.0
公开号: CN110174426A
代理机构: 武汉开元知识产权代理有限公司
代理人: 胡镇西;舒景景
分类号: G01N23/2202(2018.01);G;G01;G01N;G01N23
申请人地址: 430083 湖北省武汉市青山区厂前2号门股份公司机关
主权项: 1.一种金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法,其特征在于: 包括如下步骤: 1)选择待分析试样的一面或两面作为观察面,对待分析试样进行切割和磨制,再对观察面进行抛光处理,得到薄片样品; 2)对薄片样品的观察面进行电解处理,使观察面侧的金属材料被侵蚀掉一层,非金属夹杂物不被电解侵蚀而突出于观察面,并且原位保留在薄片样品上,再将薄片样品清洗干净; 3)将步骤2)处理后的薄片样品置于显微仪器的样品台上,调整样品台角度,从正上方和侧上方对非金属夹杂物进行观察,以获得非金属夹杂物的三维形态。 2.根据权利要求1所述的金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法,其特征在于:所述步骤1)中,经抛光处理后,观察面的表面粗糙度Ra≤0.05。 3.根据权利要求1所述的金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法,其特征在于:选择薄片样品的两面作为观察面,并且采用双喷电解法对薄片样品的两个观察面进行电解处理。 4.根据权利要求3所述的金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法,其特征在于:所述步骤1)的具体步骤如下: 1.1)首先将待分析试样切割成(10~30)mm×(10~30)mm×原始板厚的块状,再使用线切割将试样切割成厚度为0.4~0.6mm的片状,再对经线切割试样进行超声波清理,去除切割形成的碎屑及表面锈蚀; 1.2)清洗后的待分析试样依次使用300~500目和800~1000目金刚石研磨盘进行双面减薄,使其减薄至120~140μm;再使用1800~2400目金刚石研磨盘进行双面减薄,以消除之前两步磨制形成的划痕,使薄片样品最终厚度在90~110μm区间范围内; 1.3)使用粒径≤2μm金刚石的悬浮液对制得薄片样品进行双面抛光; 1.4)在酒精溶液中通过超声波清洗薄片样品,去除磨制中产生的碎屑和抛光颗粒,再使用冲具将薄片样品冲成Φ=3mm的小圆薄片状。 5.根据权利要求4所述的金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法,其特征在于:所述步骤1.2)中,使用螺旋测微计对试样厚度进行测量;所述步骤1.2)~1.3)中,使用酒精作为润滑冷却剂。 6.根据权利要求1~5中任一项所述的金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法,其特征在于:所述双喷电解法采用的工艺参数为:电压20~25V,温度-40~-50℃,电解时间2~3min。 7.根据权利要求1~5中任一项所述的金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法,其特征在于:所述步骤2)中,电解所采用的电解液按如下方法配置:将高氯酸缓慢加入乙醇溶液,混合均匀后再加入丙三醇,再次混合均匀得到充分混合的混合溶液,再加入缓蚀剂,制备得电解双喷溶液;所述混合溶液中,高氯酸、乙醇、丙三醇的体积比为1∶(6~8)∶(3~5);所述缓蚀剂为六次甲基四胺,其加入量占混合溶液的体积百分比为3~5%。 8.根据权利要求1~5中任一项所述的金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法,其特征在于:所述步骤3)中,观察所采用的显微仪器为扫描电镜。 9.根据权利要求1~5中任一项所述的金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法,其特征在于:所述步骤3)中,采用电子探针对非金属夹杂物及周边部位进行扫描分析,获得半定量的元素分布图。 10.根据权利要求1~5中任一项所述的金属材料中非金属夹杂物的三维分析方法,其特征在于:所述步骤3)中,采用X射线电子能谱对非金属夹杂物进行元素价态分析,从而得出化合物的组成。
所属类别: 发明专利
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