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原文传递 弯曲断裂测试的非接触式裂纹张开位移测量装置及方法
专利名称: 弯曲断裂测试的非接触式裂纹张开位移测量装置及方法
摘要: 本发明属于材料性能测试领域,特别是一种弯曲断裂测试的非接触式裂纹张开位移测量装置及方法。包括力学实验机;弯曲测试工装:包括一个上压头和两个下压头,试样装夹在上压头和下压头之间;数字图像采集系统:包括工业相机,成像镜头,设置在成像镜头前端的环形LED照明光源,相机支撑系统和反射镜;反射镜呈45°倾斜角设置在试样的下部,反射镜将光源产生的光线反射至试样断裂表面,同时将断裂试样表面图像反射入成像镜头内;控制系统:实时显示工业相机图像,计算实时裂纹张开位移。本发明使用光学成像系统采集试样裂纹口周围的图像,利用数字图像相关算法计算实时裂纹张开位移,可以实现非接触式测量,测量装置对样品不产生任何影响。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 江苏;32
申请人: 南京理工大学
发明人: 渠首道;尤泽升
专利状态: 有效
申请日期: 2019-06-05T00:00:00+0800
发布日期: 2019-08-27T00:00:00+0800
申请号: CN201910484112.1
公开号: CN110174315A
代理机构: 南京理工大学专利中心
代理人: 张玲
分类号: G01N3/20(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址: 210094 江苏省南京市孝陵卫200号
主权项: 1.一种弯曲断裂测试的非接触式裂纹张开位移测量装置,其特征在于,包括 力学实验机(1); 弯曲测试工装(3):弯曲测试工装(3)装载于力学实验机(1)中,弯曲测试工装(3)包括一个上压头(15)和两个下压头(16),试样(2)装夹在上压头(15)和下压头(16)之间,上压头(15)设置在试样(2)的中间部位,两个下压头(16)分别设置在试样(2)的两端; 数字图像采集系统:包括工业相机(6),设置在工业相机前端的成像镜头(5),设置在成像镜头(5)前端的环形LED照明光源(4),相机支撑系统和反射镜(23);所述反射镜(23)呈45°倾斜角设置在试样(2)的下方,反射镜(23)将环形LED照明光源(4)产生的光线反射至试样断裂表面,同时将断裂试样表面图像反射入成像镜头(5)内; 控制系统(13):工业相机(6)和力学实验机(1)与控制系统相连,控制系统实时显示工业相机(6)图像,计算实时裂纹张开位移,同步采集力学实验机(1)输出的载荷信号或者将计算得到的裂纹张开位移反馈给力学实验机(1)。 2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述力学实验机(1)包括上夹头,下夹头,横梁,竖直框架和底座;所述下夹头固定设置在底座,所述上夹头设置在横梁中部下侧,横梁可移动的设置在竖直框架上。 3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述弯曲测试工装(3)还包括上连接杆(14),弯曲工装底座(18),下连接杆(20); 所述上连接杆(14)一端与上压头(15)连接,一端与上夹头连接,所述下连接杆(20)一端与弯曲工装底座(18)连接,一端与下夹头连接。 4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述弯曲工装底座(18)上表面设置有滑槽,下压头(16)通过滑槽固定安装在弯曲工装底座(18)上,所述反射镜(23)通过反射镜底座(22)固定安装在弯曲工装底座(18)上; 所述弯曲工装底座(18)侧面设置有跨距刻度(19),所述下压头(16)和反射镜底座(22)在滑槽中的位置,根据跨距刻度(19)设置。 5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述上压头(15)和下压头(16)顶端设有钨钢棒,上压头(15)和下压头(16)通过钨钢棒与试样(2)线接触; 下压头(16)上表面设有对中刻度(17),用于试样(2)的对中。 6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述相机支撑系统包括固定块(7),三维平移台(8),连接板(9),型材横梁(10)和三脚架(11); 所述工业相机(6)通过C口螺纹固定于成像镜头(5)尾部,成像镜头(5)通过固定块(7)固定于三维平移台(8)上,三维平移台(8)通过连接板(9)固定于型材横梁(10),型材横梁(10)固定于三脚架(11)上; 通过调节三脚架(11)的高度、方位以及位置,保证成像镜头(5)对准并垂直于试样(2),同时保证试样(2)在镜头的工作距离。 7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述反射镜(23)通过45°倾斜反射镜底座(22)固定于弯曲断裂测试工装底座(18)滑槽的中央位置,正对试样(2)预制缺口;反射镜(23)为反射率高于98%的光学镜片。 8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述成像镜头(5)为低畸变远心光学镜头,为定焦或定倍变焦,放大倍率根据被测样品尺寸选定; 所述工业相机(6)为CCD或者CMOS相机,分辨率根据测量精度要求选定; 所述环形LED照明光源(4)用于产生均匀的无影光线,其光照强度根据使用场景调节。 9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述控制系统(13)为计算机,计算机内设置测量控制软件。 10.利用权利要求1-9任一项所述的装置进行测量的方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一:在试样(2)的缺口两侧绘制白色背底,再喷制黑色斑点,形成测量随机散斑; 步骤二:调节两个下压头(16)的跨距,将试样(2)放置于下压头(16)上,缺口朝下;调节三脚架(11),使成像镜头(5)与反射镜(23)高度一致,正对试样(2)平面,通过控制系统(13)实时观察试样(2)散斑图像,利用三维平移台(8)调节成像镜头(5)位置并聚焦图像,并调节环状LED照明光源(4)的强度,使采集到的散斑图像清晰、对比度适中; 步骤三:通过测量控制软件抓取一张散斑图像,作为起始参考图像,在裂纹两侧分别选取1组像素子集作为特征点(24),每组5-8点,调整像素子集大小,使特征点(24)适合数字图像相关分析; 步骤四:启动测量控制软件,进入实时分析模式,观察未加载时位移数据波动情况,如果数据波动过大,重新选标记点或者重新喷制散斑图案; 步骤五:启动力学实验机(1)测试程序,开始加载; 步骤六:在测试过程中,测量控制软件实时采集散斑图像,在内存中完成数字图像相关分析,计算散斑图像所选择的特征点(24)相对参考图像的相对位移,并计算出裂纹张开位移,测量控制软件可同步采集力学实验机输出的载荷信号,实时绘制载荷-位移曲线,测量控制软件亦可将计算的裂纹张开位移信号反馈给力学实验机; 步骤七:测试结束后,停止测量控制软件的实时分析模式。
所属类别: 发明专利
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