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原文传递装配式无砟轨道系统及装配式无砟轨道系统的施工方法

专利名称：	装配式无砟轨道系统及装配式无砟轨道系统的施工方法
摘要：	本发明提供了一种装配式无砟轨道系统及装配式无砟轨道系统的施工方法。其中，装配式无砟轨道系统包括：预制轨道板，预制轨道板的中心具有一个或多个限位孔；预制底座，预制底座位于预制轨道板的下方；预制限位结构，预制底座伸入限位孔内；隔离层或支座，预制轨道板与预制底座之间设置有隔离层或支座；弹性缓冲垫层，限位孔与预制限位结构之间设置弹性缓冲垫层；现场浇注层，现场浇注层位于预制底座的下方并现场灌注成型。本发明解决了现有技术中轨道系统存在适应线下基础变形能力差、现场施工效率低以及轨道结构耐久性差的问题。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所
发明人：	刘伟斌;宁娜;王继军;赵磊;刘海涛;施成;王梦;赵勇;杜香刚;尤瑞林
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910465559.4
公开号：	CN110172869A
代理机构：	北京康信知识产权代理有限责任公司
代理人：	刘娜
分类号：	E01B1/00(2006.01);E;E01;E01B;E01B1
申请人地址：	100081 北京市海淀区大柳树路2号院铁建所
主权项：	1.一种装配式无砟轨道系统，其特征在于，包括：预制轨道板(10)，所述预制轨道板(10)的中心具有一个或多个限位孔(11)；预制底座(20)，所述预制底座(20)位于所述预制轨道板(10)的下方；预制限位结构(21)，所述预制限位结构(21)伸入所述限位孔(11)内；隔离层(30)或支座(40)，所述预制轨道板(10)与所述预制底座(20)之间设置有所述隔离层(30)或所述支座(40)；弹性缓冲垫层(31)，所述限位孔(11)与所述预制限位结构(21)之间设置所述弹性缓冲垫层(31)；现场浇注层(50)，所述现场浇注层(50)位于所述预制底座(20)的下方并现场灌注成型。 2.根据权利要求1所述的装配式无砟轨道系统，其特征在于，所述限位孔(11)的孔截面呈圆形、多边形或椭圆形；和/或所述限位孔(11)的孔径自上而下逐渐减小。 3.根据权利要求1所述的装配式无砟轨道系统，其特征在于，所述预制限位结构(21)向自上而下逐渐减小，且与所述预制底座(20)一体成型。 4.根据权利要求1所述的装配式无砟轨道系统，其特征在于，所述预制底座(20)内设置钢筋(60)，且所述钢筋(60)的部分结构裸露于所述预制底座(20)的下方并与所述现场浇注层(50)灌注成型，所述钢筋(60)是桁架钢筋或门形筋。 5.根据权利要求1所述的装配式无砟轨道系统，其特征在于，所述预制底座(20)的厚度大于等于50mm。 6.根据权利要求1所述的装配式无砟轨道系统，其特征在于，所述隔离层(30)是土工布层或橡胶层，当所述土工布层作为所述隔离层(30)时可铺设一层或两层。 7.根据权利要求1所述的装配式无砟轨道系统，其特征在于，所述支座(40)为多个并分为两组，且每组内均有多个所述支座(40)，两组所述支座(40)并列且间隔设置，且同组内的多个支座(40)沿所述装配式无砟轨道系统的延伸方向依次间隔设置。 8.根据权利要求1所述的装配式无砟轨道系统，其特征在于，所述预制轨道板(10)、所述预制限位结构(21)、所述预制底座(20)、所述隔离层(30)、所述弹性缓冲垫层(31)在工厂部分装配或全部装配成一体；或所述预制轨道板(10)、所述预制限位结构(21)、所述预制底座(20)、所述支座(40)、所述弹性缓冲垫层(31)在工厂部分装配或全部装配成一体。 9.根据权利要求1所述的装配式无砟轨道系统，其特征在于，所述现场浇注层(50)上设置曲线外轨超高。 10.根据权利要求1至9中任一项所述的装配式无砟轨道系统，其特征在于，所述预制轨道板(10)为钢筋混凝土轨道板或预应力混凝土轨道板。 11.根据权利要求1至9中任一项所述的装配式无砟轨道系统，其特征在于，所述预制轨道板(10)的长度为3米至7米。 12.一种装配式无砟轨道系统的施工方法，其特征在于，所述装配式无砟轨道系统是权利要求1至11中任一项所述的装配式无砟轨道系统，所述施工方法包括工厂预制步骤和现场浇注步骤，其中，所述工厂预制步骤包括：制造预制轨道板(10)，并在所述预制轨道板(10)上预留限位孔(11)；在所述预制轨道板(10)的下方铺设隔离层(30)或安装支座(40)；在所述限位孔(11)内设置弹性缓冲垫层(31)；制造预制底座(20)和预制限位结构(21)，以使所述预制底座(20)和所述预制限位结构(21)与所述预制轨道板(10)和所述弹性缓冲垫层(31)和所述隔离层(30)或所述支座(40)连接在一起形成组合结构；所述现场浇注步骤包括：将所述组合结构放置在现场浇注层(50)上并使所述现场浇注层(50)灌注成型。 13.根据权利要求12所述的装配式无砟轨道系统的施工方法，其特征在于，所述制造所述预制轨道板(10)的步骤： S10：制作轨道板钢筋骨架及预应力筋并将二者放置于轨道板模具中，并设置成孔器； S11：张拉所述预应力筋并浇筑混凝土； S12：铺设所述隔离层(30)； S13：进行混凝土养护。 14.根据权利要求13所述的装配式无砟轨道系统的施工方法，其特征在于，在所述限位孔(11)内设置所述弹性缓冲垫层(31)的步骤： S20：将所述限位孔(11)内的所述成孔器拆除； S21：在所述限位孔(11)的周围粘贴所述弹性缓冲垫层(31)。 15.根据权利要求12所述装配式无砟轨道系统的施工方法，其特征在于，制造所述预制底座(20)和所述预制限位结构(21)的步骤： S30：制作钢筋(60)； S31：制作普通的钢筋骨架，将所述钢筋骨架放置在所述隔离层(30)上，并将所述钢筋(60)放置在所述隔离层(30)上； S32：设置垫块以作为所述钢筋骨架的支撑； S33：浇筑混凝土； S34：进行混凝土养护。
所属类别：	发明专利