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原文传递基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工方法及结构

专利名称：	基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工方法及结构
摘要：	本发明公开了一种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工方法及结构，所述施工方法包括以下的施工步骤：钢管立柱桩成孔及清孔施工；钢筋笼制作施工及孔口吊放施工；钢管立柱孔口吊放并与钢筋笼焊接施工；在孔口钢筋笼与钢管立柱间设置防超灌的防护罩；将设置好防超灌的防护罩的钢筋笼、钢管立柱整体下放到桩孔中并下放灌注导管；对桩孔进行二次清孔施工；对桩孔进行孔底灌注混凝土施工；所述施工结构包括混钢筋笼、钢管立柱及防护罩。该种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工方法及结构具有施工简单、施工效率高、施工难度低、施工成本低、浪费少等现有技术方案所不具备的优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	深圳市工勘岩土集团有限公司
发明人：	雷斌;秦满辉;李波;洪明坚;凌观锋;周梅峰;周明佳
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-12T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910503852.5
公开号：	CN110172977A
代理机构：	深圳市深可信专利代理有限公司
代理人：	刘昌刚
分类号：	E02D17/04(2006.01);E;E02;E02D;E02D17
申请人地址：	518000 广东省深圳市南山区粤海街道高新区社区科技南八路8号博泰工勘大厦1501
主权项：	1.一种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工方法，其特征在于：包括以下的施工步骤：步骤一：钢管立柱桩成孔及清孔施工；步骤二：钢筋笼制作施工及孔口吊放施工；步骤三：钢管立柱孔口吊放并与钢筋笼焊接施工；步骤四：在孔口钢筋笼与钢管立柱间设置防超灌的防护罩；步骤五：将设置好防超灌的防护罩的钢筋笼、钢管立柱整体下放到桩孔中并下放灌注导管；步骤六：对桩孔进行二次清孔施工；步骤七：对桩孔进行孔底灌注混凝土施工。 2.根据权利要求1所述的一种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工方法，其特征在于：所述步骤一中，在施工前，埋设孔口护筒，确保孔壁稳定；成孔施工时，采用旋挖钻机进行成孔施工，旋挖钻机的旋挖钻斗的直径与钢管立柱桩的设计桩径相同；旋挖钻孔机钻孔深度满足设计要求后，对桩孔进行第一次清孔施工并终孔。 3.根据权利要求1所述的一种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工方法，其特征在于：在步骤二中，钢筋笼的长度与立柱桩成孔的深度匹配，钢筋笼顶部焊接防护罩钢筋结构架，防护罩钢筋结构架的高度满足灌注混凝土时桩顶浮浆的高度；钢筋笼扎制完毕后，采用履带吊机将钢筋笼吊入到桩孔孔口位置并校正钢筋笼的中心位置及整体固定。 4.根据权利要求1所述的一种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工方法，其特征在于：在步骤三中，首先将钢管立柱吊至桩孔孔口，然后利用吊机控制钢管立柱下放至孔口的钢筋笼内，钢管立柱的下端伸入到钢筋笼内3m并固定；然后采用直径18mm的弯起钢筋将钢管立柱与钢筋笼焊接固定，弯起钢筋的一侧竖向与钢管立柱侧壁焊接长度为100mm，弯起钢筋另一侧与钢筋笼竖向主筋焊接长度为100mm，弯起钢筋与钢管立柱内侧成30°。 5.根据权利要求1所述的一种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工方法，其特征在于：在步骤四中，包括以下的过程：焊接防护罩钢筋：在孔口钢筋笼与钢管立柱之间设置防护罩钢筋，防护罩钢筋与钢筋笼通长筋型号一致，防护罩钢筋呈Z字形，防护罩钢筋一端与钢管立柱焊接且焊接长度为300mm，防护罩钢筋另一端与钢筋笼的钢筋搭接且搭接长度为300mm；绑扎土工布：利用土工布在基坑底灌注桩桩顶标高以下一米处开始往上绑扎,绑扎至桩顶标高以上一米位置处，土工布由下而上的搭接长度不应小于20cm，土工布在桩顶标高往上1米处利用铁丝与钢管立柱进行绑扎；防护罩钢筋与土工布共同组成防超灌的防护罩。 6.根据权利要求1所述的一种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工方法，其特征在于：在步骤五中，将完成防护罩设置的钢筋笼、钢管立柱用履带吊机吊起缓慢下放，在下放过程中保持防护罩侧部与孔壁间的间距，避免防护罩与孔壁产生摩擦而损坏防护罩，逐节检查灌注导管及其接头的密封性，确保灌注导管的密封。 7.根据权利要求1所述的一种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工方法，其特征在于：在步骤六中，采用反循环清孔工艺进行二次清孔，沉渣从导管内排出；在步骤七中，混凝土灌注分二次灌注，第一次灌注至基坑底标高处，待混凝土强度达到初凝时间后，再次灌注混凝土至钢管顶标高处；在混凝土浇灌过程中定期测量混凝土灌筑高度，并根据浇灌高度及时逐节拔出导管；控制混凝土浇筑高度的主要方法包括： (1)预先计算混凝土浇筑量； (2)利用下放的测绳识别，在钢筋笼外侧与孔壁间下放测绳测量混凝土浇筑高度； (3)观测混凝土灌注速度，若混凝土灌注速度逐渐变慢，应注意混凝土浇筑量； (4)取样法，下放捞斗进行混凝土现场取样。 8.一种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工结构，其特征在于：包括混钢筋笼及设置在钢筋笼上部的钢管立柱，所述钢管立柱下端伸入到钢筋笼内部并与钢筋笼通过钢筋焊接连接，钢筋笼上部设置有防超灌的防护罩，所述防护罩的下端连接于钢筋笼上部外壁，防护罩的上部连接于钢管立柱的下端外壁。 9.根据权利要求8所述的一种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工结构，其特征在于：所述钢管立柱下放至钢筋笼内部3m，钢筋笼与钢管立柱采用直径18mm的弯起钢筋焊接固定，弯起钢筋的一侧竖向与钢管立柱侧壁焊接长度为100mm，弯起钢筋另一侧与钢筋笼竖向主筋焊接长度为100mm，弯起钢筋与钢管立柱内侧成30°；所述防护罩包括防护罩钢筋及土工布，防护罩钢筋与钢筋笼通长筋型号一致，防护罩钢筋呈Z字形，防护罩钢筋一端与钢管立柱焊接连接且焊接长度为300mm，防护罩钢筋另一端与钢筋笼的钢筋搭接且搭接长度为300mm，所述土工布在基坑底灌注桩桩顶标高以下一米处开始往上绑扎,绑扎至桩顶标高以上一米位置处，土工布由下而上的搭接长度不应小于20cm，土工布在桩顶标高往上1米处利用铁丝与钢管立柱进行绑扎。 10.根据权利要求8所述的一种基坑支撑钢立柱灌注桩桩顶混凝土防超灌施工结构，其特征在于：还包括匹配所述钢筋笼的灌注桩桩孔，所述钢筋笼设置在灌注桩桩孔中，钢筋笼的长度匹配灌注桩桩孔的深度，灌注桩桩孔的直径为1200mm，钢筋笼侧壁与灌注桩桩孔的内壁之间的间距为70mm，灌注桩桩孔中灌注有混凝土。
所属类别：	发明专利