专利名称: |
一种模拟河流相沉积油藏人造岩心的制备方法 |
摘要: |
一种模拟河流相沉积油藏人造岩心的制备方法,1)配料:将不同粒径的石英砂分成若干份,每份中加入胶结剂,搅拌均匀,得到不同渗透率的石英砂混合物;2)组装模具:组装好的模具呈长方体状,内部为中空的填砂凹槽;3)模具湿润:用精细喷水头对凹槽内下表面喷施地层水,对模具进行润湿;4)填砂:利用分隔片将填砂凹槽分成与石英砂份数对应的若干等份,将石英砂按照粒径由大到小的次序填入凹槽中,取出分隔片并使混合物表面平整;5)压实;6)烘烤成型、脱模。本发明的岩心具有河流相沉积油藏的沉积特点,能够用其代替河流相沉积油藏取心岩心进行室内实验研究,为研究河流相沉积油藏的实验提供了方便。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
四川;51 |
申请人: |
西南石油大学 |
发明人: |
朱珊珊;张恒;陈洪;张龙;汪士凯;张彪;叶仲斌 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-06-12T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-09-06T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910508079.1 |
公开号: |
CN110208058A |
代理机构: |
北京众合诚成知识产权代理有限公司 |
代理人: |
马超前 |
分类号: |
G01N1/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N1 |
申请人地址: |
610500 四川省成都市新都区新都大道8号 |
主权项: |
1.一种模拟河流相沉积油藏人造岩心的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)配料:将不同粒径的石英砂分成若干份,每份中加入与石英砂质量比为1:100~200的胶结剂,搅拌均匀,得到不同渗透率的石英砂混合物; (2)组装模具:组装好的模具呈长方体状,内部为中空的填砂凹槽,内壁表面粗糙度Ra≤0.025μm; (3)模具湿润:用精细喷水头对凹槽内下表面喷施地层水,对模具进行润湿; (4)填砂:在模具中设计位置放置分隔片,将填砂凹槽分成与石英砂份数对应的若干等份,按照粒径由大到小的次序,依次将不同渗透率的石英砂混合物顺序填入凹槽中,之后缓慢取出分隔片,用刮平工具在模具内沿水平方向来回移动,直到石英砂混合物表面平整; (5)压实:将压块放入凹槽中压住石英砂混合物,将填装好的模具放置在液压机上,在压制压力50-80MPa条件下预压30min后,再次控制液压机稳压在50MPa,稳压30min后卸压; (6)成型、脱模:将带有压块的岩心模具整体放入恒温箱内,在200℃的恒温下烘烤12~24h;将成型后的岩心模具放置于液压机上,压制压块使岩心从模具中脱出得到岩心。 2.如权利要求1所述的模拟河流相沉积油藏人造岩心的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的石英砂被分成了三份,每份体积相等,三份的粒径分别为:60~80目、80~100目、100~120目。 3.如权利要求1所述的模拟河流相沉积油藏人造岩心的制备方法,其特征在于,填砂凹槽的几何尺寸为:长×宽×高=300mm×45mm×135mm。 4.如权利要求1所述的模拟河流相沉积油藏人造岩心的制备方法,其特征在于,步骤(3)所用润湿水量为0.3~0.5g。 5.如权利要求1所述的模拟河流相沉积油藏人造岩心的制备方法,其特征在于,步骤(3)所用润湿水量按照与凹槽下表面面积比例为2.22×10-5~3.70×10-5g:1.0mm2进行确定。 6.如权利要求1所述的模拟河流相沉积油藏人造岩心的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的两个分隔片分别为长×宽为280mm×45mm和534mm×45mm的矩形铁片,并在凹槽中形成长半径分别为127mm、254mm,短半径均为22.5mm的半椭圆状,且形状固定,将填砂凹槽的体积三等分。 7.如权利要求1所述的模拟河流相沉积油藏人造岩心的制备方法,其特征在于,所述胶结剂为环氧树脂。 |
所属类别: |
发明专利 |