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原文传递一种可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统和方法

专利名称：	一种可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统和方法
摘要：	本发明涉及可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统，包括烟气换热系统、除尘系统、烟气/氨气混合系统、反应器系统以及各调节阀门；烟气通过原烟气进口隔离阀进入烟气换热系统和除尘器旁路，其中烟气换热系统包括循环冷却水箱和烟气换热器；烟气换热器的输出端连接除尘系统的输入端，所述除尘系统包括电除尘器和灰斗，电除尘器底部设有灰斗；灰斗连接输灰系统，所述输灰系统包括绞龙和引风机，灰斗连接绞龙和卸灰阀，卸灰阀连接引风机和烟气回流隔离阀。本发明的有益效果是：本发明可协同调配烟气的含尘量和温度，检验宽烟温范围、宽含尘浓度范围条件下，脱硝催化剂的性能和对脱硝催化剂寿命及理化性质的影响。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	浙江浙能技术研究院有限公司
发明人：	黄斐鹏;冯向东;童小忠;王洁;陈臻;余一凡;王维平;陈雨帆;吴贤豪;张贺
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-20T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-06T00:00:00+0800
申请号：	CN201910417757.3
公开号：	CN110208452A
代理机构：	杭州九洲专利事务所有限公司
代理人：	张羽振
分类号：	G01N31/10(2006.01);G;G01;G01N;G01N31
申请人地址：	310001 浙江省杭州市余杭区五常街道余杭塘路2159-1号1幢5楼
主权项：	1.一种可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统，其特征在于，包括烟气换热系统、除尘系统、输灰系统、烟气/氨气混合系统、反应器系统以及各调节阀门；烟气通过原烟气进口隔离阀(1)进入烟气换热系统和除尘器旁路，其中烟气换热系统包括循环冷却水箱(5)和烟气换热器(6)；烟气换热器(6)的输出端连接除尘系统的输入端，所述除尘系统包括电除尘器(7)和灰斗(8)，电除尘器(7)底部设有灰斗(8)；灰斗(8)连接输灰系统，所述输灰系统包括绞龙(9)和引风机(19)，灰斗(8)连接绞龙(9)和卸灰阀(10)，卸灰阀(10)连接引风机(19)和烟气回流隔离阀(20)；电除尘器(7)的输出端连接烟气/氨气混合系统的输入端，所述烟气/氨气混合系统包括氨/稀释风混合器(12)和烟气/氨气混合器(11)；烟气/氨气混合器(11)的输出端连接反应器系统，所述反应器系统包括脱硝反应器和置于脱硝反应器内的脱硝催化剂，脱硝反应器主要由并联的脱硝反应器A(17)和脱硝反应器B(18)组成；反应器系统的输出端连接引风机(19)。 2.根据权利要求1所述的可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统，其特征在于，循环冷却水箱(5)与烟气换热器(6)之间设有循环冷却水出水阀(21)和循环冷却水进水阀(22)。 3.根据权利要求1所述的可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统，其特征在于，烟气换热器(6)的输入端设有换热器进口阀(3)。 4.根据权利要求1所述的可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统，其特征在于，除尘器旁路上设有除尘器旁路阀(2)。 5.根据权利要求1所述的可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统，其特征在于，电除尘器(7)的输出端设有除尘器出口阀(4)。 6.根据权利要求1所述的可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统，其特征在于，氨/稀释风混合器(12)设有氨气隔离阀(13)和稀释风隔离阀(14)。 7.根据权利要求1所述的可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统，其特征在于，脱硝反应器A(17)和脱硝反应器B(18)的输入端分别设有反应器A进口阀(15)和反应器B进口阀(16)。 8.一种如权利要求1所述的可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统的测试方法，其特征在于，包括以下步骤： 1)打开原烟气进口隔离阀(1)、除尘器旁路阀(2)、反应器A进口阀(15)或反应器B进口阀(16)、烟气回流隔离阀(20)和引风机(19)，自锅炉省煤器出口落灰段后、脱硝反应器进口断面前引出一股工况烟气进入系统； 2)通过调节除尘器旁路阀(2)和换热器进口阀(3)的开度，从而分配进入除尘器旁路和烟气换热器(6)的烟气流量；其中一部分烟气经过烟气换热器(6)换热后进入电除尘器(7)进行除尘处理，并控制烟气换热器(6)出口烟温在电除尘器(7)最佳工作烟温范围之内，被除去的颗粒物落入电除尘器(7)底部的灰斗(8)中，当灰斗(8)内颗粒物收集高度达到高限位时，绞龙(9)和卸灰阀(10)自动开启卸料，颗粒物被引风机(19)出口的回流烟气带回锅炉；另一部分烟气则直接经除尘器旁路；通过两路烟气的比例分配，协同调配烟气含尘量和温度； 3)经换热和除尘处理后的烟气与直接经除尘器旁路的烟气混合后进入烟气/氨气混合器(11)，与按一定比例已在氨/稀释风混合器(12)内配制好的氨气还原剂混合后，进入脱硝反应器A(17)和脱硝反应器B(18)进行反应，检验脱硝催化剂性能； 4)脱硝处理后的烟气经引风机(19)回流至锅炉空预器出口至除尘器进口断面。 9.根据权利要求8所述的可协同调配烟气含尘量和温度的脱硝催化剂性能测试系统的测试方法，其特征在于，烟气换热器(6)出口烟温控制在135～145℃。
所属类别：	发明专利