专利名称: |
一种新型同向双载带包装机 |
摘要: |
本发明公开了一种新型同向双载带包装机。该包装机包括箱体结构的机架,冲料模具连接在机架的中央,冲料模具内设有相互垂直交叉的一个纵向通道以及两个横向通道,纵向通道一端设有第一放料模组且另一设有拉料部,横向通道的左端设有双料包装模组且每个横向通道右端设有一个第二放料模组,沿每个载带运行方向由右向左依次分布第二放料模组、编码滚轮、膜放料部、热封模组、拉料轮以及卷盘。本发明具有自动化同向双载带包装,生产速度快,良品率高,无人为因素误差,结构集约简单,体积小的效果。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
苏州领裕电子科技有限公司 |
发明人: |
张宁宁 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-05-31T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-09-20T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910468022.3 |
公开号: |
CN110254790A |
代理机构: |
北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
邢若兰;高之波 |
分类号: |
B65B15/04(2006.01);B;B65;B65B;B65B15 |
申请人地址: |
215000 江苏省苏州市相城区黄埭镇长平路8号A栋 |
主权项: |
1.一种新型同向双载带包装机,其特征在于,包括箱体结构的机架(01),冲料模具(02)连接在所述机架(01)的中央,所述冲料模具(02)内设有相互垂直交叉的一个纵向通道(0201)以及两个横向通道(0202),所述纵向通道(0201)一端设有第一放料模组(03)且另一设有拉料部(05),所述横向通道(0202)的左端设有双料包装模组(06)且每个所述横向通道(0202)右端设有一个第二放料模组(04), 所述双料包装模组(06)包括主架(1),所述主架(1)右端连接轨道部(11),两条载带(08)在所述轨道部(11)内移动,所述主架(1)左端连接支架(12), 编码模组(4)包括编码器(41)以及两个编码滚轮(42),所述编码器(41)连接在所述轨道部(11)后侧面,所述编码器(41)的转轴上安装有两个所述编码滚轮(42),每个所述编码滚轮(42)的圆周面上圆周阵列有若干个凸出的定位柱(421),每个所述编码滚轮(42)的所述定位柱(421)和一条所述载带(08)的检测孔(081)相配合, 两个膜放料部(6)安装在所述主架(1)的前侧面上方,所述膜放料部(6)输送热封膜(09),所述热封膜(09)经所述轨道部(11)的过膜孔进入所述载带(08)的上表面, 两个热封模组(7)分别对称固定在所述轨道部(11)两侧,所述热封模组(7)启动使所述热封膜(09)贴合在所述载带(08)上, 拉料模组(2)包括主轴(21)以及两个拉料轮(22),所述主轴(21)通过轴承连接在所述主架(1)前侧面,两个所述拉料轮(22)键连接轴套在所述主轴(21)上,所述拉料轮(22)的圆周表面上圆周阵列连接有若干个定位针(23),所述定位针(23)和所述检测孔(081)相配合,每个所述拉料轮(22)上侧设有一个压紧轮(31)的圆环槽(311), 卷料部(5)包括两个卷盘(51),收卷轴(52)通过轴承连接在所述支架(12)的前侧面,所述收卷轴(52)上轴套两个所述卷盘(51), 沿每个所述载带(08)运行方向由右向左依次分布所述第二放料模组(04)、所述编码滚轮(42)、所述膜放料部(6)、所述热封模组(7)、所述拉料轮(22)以及所述卷盘(51)。 2.根据权利要求1所述的一种新型同向双载带包装机,其特征在于,所述冲料模具(02)包括矩形框架结构的保持架(021),所述保持架(021)的上顶板安装有冲压气缸(022),所述冲压气缸(022)的伸缩端连接有上模板(023),所述保持架(021)的下底板上安装有下模板(020),所述下模板(020)纵向设有相互垂直交叉的一个纵向通道(0201)以及两个横向通道(0202),所述上模板(023)上设有冲料刀,所述纵向通道(0201)后端设有导正组件(024),所述导正组件(024)包括导正轴,所述导正轴上设有两个限位轮。 3.根据权利要求1所述的一种新型同向双载带包装机,其特征在于,所述第一放料模组(03)包括第一料盘(031),所述第一料盘(031)键连接在第一放料轴(032)上,所述第一料盘(031)两侧通过挡圈固定,所述第一放料轴(032)后端通过联轴器直联第一伺服电机(033),所述第一放料轴(032)通过轴承连接在第一铝型管(034)上,所述第一铝型管(034)固定在所述机架(01)的后侧面, 所述第二放料模组(04)包括第二料盘(041),所述第二料盘(041)键连接在第二放料轴(042)上,所述第二料盘(041)两侧通过挡圈固定,所述第二放料轴(042)后端通过联轴器直联第二伺服电机(043),所述第二放料轴(042)通过轴承连接在第二铝型管(044)上,所述第二铝型管(044)固定在所述机架(01)的右端。 4.根据权利要求3所述的一种新型同向双载带包装机,其特征在于,所述第一放料模组(03)在料带(07)运行的方向以及所述第二放料模组(04)在所述载带(08)运行的方向均设有检测部(010),所述检测部(010)包括直角折弯结构的主体(011),所述主体(011)的水平板固定在所述第一铝型材(034)或所述第二铝型材(044)上,所述主体(011)的垂直板上安装一个光电开关(012),所述主体(011)四周设有翼板(013),两侧的所述翼板(013)上开设有开口(014),所述开口(014)能够通过所述载带(08)或所述料带(07)。 5.根据权利要求1所述的一种新型同向双载带包装机,其特征在于,所述编码器(41)连接在立板(43)的侧表面上,所述立板(43)固定在所述轨道部(11)侧表面,所述编码器(41)的转轴穿过所述立板(43)的通孔,所述编码器(41)的转轴的端部安装有一个轴套(44),两个所述编码滚轮(42)连接在所述轴套(44), 所述编码模组(4)右端以及左端分别设有一个位移传感器(45)。 6.根据权利要求5所述的一种新型同向双载带包装机,其特征在于,所述膜放料部(6)包括放膜轴(61),所述放膜轴(61)通过轴承固定在所述主架(1)的前侧面上方,所述放膜轴(61)上轴套有两个侧挡圈(62),两个所述侧挡圈(62)的间距和所述热封膜(09)的宽度相同,所述放膜轴(61)后端安装有磁粉阻尼器(63), 所述膜放料部(6)和所述热封模组(7)的前端之间设有若干个托料组件(10)。 7.根据权利要求6所述的一种新型同向双载带包装机,其特征在于,所述热封模组(7)还包括直角板结构的移动座(73)以及固定座(74),所述固定座(74)的立板固定在所述轨道部(11)的后侧面,所述移动座(73)的立板前侧面安装有滑台导轨气缸(71), 所述移动座(73)的水平板上设有两个纵向长圆孔,所述固定座(74)的水平板两侧形成有挡边(741),所述挡边(741)的间距和所述移动座(73)的水平板的宽度相同,所述移动座(73)沿所述挡边(741)前后移动, 所述固定座(74)的水平板后端固定调节块(75),所述调节块(75)中间设有横向的长圆孔(76),所述长圆孔(76)中心两端设有U形缺口(78),所述移动座(73)的水平板后侧面安装有螺纹孔。 8.根据权利要求6所述的一种新型同向双载带包装机,其特征在于,所述拉料轮(22)包括芯轮(221)、主侧轮(222)以及外侧轮(223),所述主侧轮(222)一侧设有凸缘(224),所述芯轮(221)的中心孔、所述外侧轮(223)的中心孔依次轴套在所述凸缘(224)上,所述主侧轮(222)的所述凸缘(224)键连接在所述主轴(21)上, 所述芯轮(221)圆周面形成有圆周阵列的径向槽(225),所述径向槽(225)的宽度和所述定位针(23)的直径紧配合,相邻所述定位针(23)顶端之间的距离和相邻所述检测孔(081)的间距相同。 9.根据权利要求8所述的一种新型同向双载带包装机,其特征在于,所述压紧模组(3)还包括压紧轴(32)、连杆(33)、固定销轴(34)以及肘夹(35),所述压紧轮(31)位于所述拉料轮(22)正上方,所述压紧轮(31)和所述拉料轮(22)的间隙和所述载带(08)的厚度相同,所述压紧轮(31)的圆周表面内侧设有两个圆环槽(311),所述圆环槽(311)和所述定位针(23)位置相对应, 所述连杆(33)一端垂直固定压紧轴(31)且另一端铰接所述固定销轴(34),所述固定销轴(34)固定在所述主架(1)侧表面,所述压紧轴(32)上固定有两个挡圈(36),所述压紧轮(31)位于两个所述挡圈(36)之间,所述压紧轮(31)通过轴承套接在所述压紧轴(32)上, 所述压紧轴(31)的外端也设有一个所述连杆(33),两个所述连杆(33)之间通过连接轴连接成框架, 在所述压紧轴(31)侧,所述肘夹(35)下移动端连接在所述连杆(33)上表面,所述肘夹(35)上座端固定在所述主架(1)的侧表面。 10.根据权利要求9所述的一种新型同向双载带包装机,其特征在于,还包括驱动部(8),所述驱动部(8)包括驱动电机(81)、主动同步带轮(82)、从动同步带轮(83)、主动V形带轮(84)以及从动V形带轮(85),所述驱动电机(81)安装在所述主架(1)后侧面,所述驱动电机(81)的外伸轴上键连接有所述主动同步带轮(82),所述从动同步带轮(83)以及所述主动V形带轮(84)键连接在所述主轴(21)上,所述从动V形带轮(85)键连接在所述卷料部(5)的转轴上,所述从动V形带轮(85)和所述主动V形带轮(84)通过V形带连接,所述主动同步带轮(82)和所述从动同步带轮(83)通过同步带连接。 |
所属类别: |
发明专利 |