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原文传递大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法

专利名称：	大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法
摘要：	本发明涉及大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法，包括步骤：1)施工准备；2)定位桩施工；3)封底砂袋填放；4)钢板围堰施工；5)承载横梁施工；6)围堰底部整平清渣施工；7)混凝土浇筑施工；8)围堰拆除。本发明的有益效果是：本发明桩基引孔施工平台和冲孔机械现场布设方便，并可通过筒顶导向体控制冲孔重锤的落锤方向，有效降低了现场施工难度；本发明滑移料斗布设方便、封底砂袋现场移运容易，并可有效节省现场施工的难度，提升现场施工的安全性；本发明钢板围堰现场施工定位方便，并可有效提升定位桩的稳定性；本发明渣浆刮板的滑移刮板的横向位置可动态控制，降低了围堰底部清渣施工的难度。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	安徽省公路桥梁工程有限公司
发明人：	崔健;孙学军;彭申凯;钱申春;刘晓晗;任杰;王生涛
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-28T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201910348686.6
公开号：	CN110258598A
代理机构：	杭州九洲专利事务所有限公司
代理人：	张羽振
分类号：	E02D19/04(2006.01);E;E02;E02D;E02D19
申请人地址：	230071 安徽省合肥市蜀山区黄山路445号
主权项：	1.大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤： 1)施工准备：现场测绘确定定位桩(1)和钢板围堰(2)的平面位置，制备施工所需要的定位桩(1)、钢板围堰(2)、封底砂袋(3)、压密砂袋(4)、滑移料斗(5)和承载横梁(6)； 2)定位桩(1)施工：在地基土层(7)内打设平台桩(8)和引孔护筒(9)，并在平台桩(8)顶部设铺设平台顶板(10)；在引孔护筒(9)的顶端部设置筒顶导向体(11)；滑移平台板(12)下表面与平台顶板(10)之间设置移动滚轮(13)和抬升支柱(14)，滑移平台板(12)上表面与冲孔机底板(15)相接，并使平台顶板标高在外侧水体(96)以上；在冲孔机底板(15)上设置卷拉机械(17)和冲孔机斜撑(18)，冲孔机底板(15)与平台顶板(10)之间设置拉索锚筋(16)；卷拉机械(17)与冲孔重锤(19)通过卷拉绳索(20)连接；利用冲孔重锤(19)进行现场冲孔施工，冲孔完成后进行定位桩(1)的打设施工；调整抬升支柱(14)的高度，使移动滚轮(13)落于平台顶板(10)上，再借助外部推拉设备将滑移平台板(12)连同卷拉机械(17)移位； 3)封底砂袋(3)填放：在平台顶板(10)上设置调运台车(21)，并在调运台车(21)的台车顶板(22)上设置滑移料斗(5)，在滑移料斗(5)与推移挡板(24)之间设置斜向推杆(25)和横向推杆(26)；通过横向推杆(26)将滑移料斗(5)推至引孔护筒(9)正上方，解除槽侧连板(27)对限位连杆(28)的约束，并通过斜向推杆(25)调整滑移料斗(5)的倾斜角度，向定位桩(1)内部投放封底砂袋(3)； 4)钢板围堰(2)施工：校核封底砂袋(3)的高度，向定位桩(1)内部依次设置中间砂柱(29)和压密砂袋(4)；在平台桩(8)上设置桩侧连接体(30)和校位杆(31)，并通过校位杆(31)校正导向槽板(32)的横向位置；在设定位置打设钢板围堰(2)，并使钢板围堰(2)的底端插入地基土层(7)内；在钢板围堰(2)的内侧依次设置第一横撑(33)和第二横撑(34)； 5)承载横梁(6)施工：先测试确定承载横梁(6)的布设高程，再在钢板围堰(2)的内侧壁上设置滑移横梁(35)，并在相对的滑移横梁(35)上设置沿滑移横梁(35)横向滑动的承载横梁(6)； 6)围堰底部整平清渣施工：在承载横梁(6)上设置滑动挂槽(36)，并在滑动挂槽(36)的下表面设置连接挂板(37)；连接挂板(37)与渣浆收集箱(38)之间设置连接吊杆(39)，连接挂板(37)与渣浆刮板(40)之间依次设置固定支杆(41)和刮板滑槽(42)；渣浆刮板(40)与滑动挂槽(36)之间设置刮板斜撑(43)，渣浆刮板(40)与渣浆收集箱(38)之间设置渣浆连接管(44)； 7)混凝土浇筑施工：在地基土层(7)上进行待浇筑混凝土(95)的浇筑施工；在承载横梁(6)上，距灌注连接管(45)由近及远依次设置振动挂杆(46)、余浆挡板(47)和余浆收集槽(48)，并使承载横梁(6)与振动挂杆(46)、余浆挡板(47)和余浆收集槽(48)分别通过嵌套连接体(49)连接；在余浆收集槽(48)与余浆挡板(47)之间设置余浆连接管(50)；在振动挂杆(46)的底端部依次设置振动底板(51)和柔性连接板(52)，并在振动底板(51)的上表面设置振动密实器(53)；在承载横梁(6)上设置灌注台车(54)，并使灌注台车(54)与混凝土灌注槽(55)连接；在混凝土灌注槽(55)的底端设置灌注连接管(45)；待浇筑混凝土(95)通过灌注连接管(45)浇筑时，先通过振动底板(51)进行振动密实，再采用余浆刮板(92)进行刮平，并借助余浆收集槽(48)收集多余的混凝土； 8)围堰拆除：围堰拆除时，先拆除第二横撑(34)、第一横撑(33)和钢板围堰(2)，再上提砂袋定位杆(67)和定位桩(1)，并通过排砂冲管(68)向中间砂柱(29)内冲水，封底砂袋(3)由砂袋刺破体(69)刺破。 2.根据权利要求1所述的大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法，其特征在于：步骤2)所述筒顶导向体(11)由连接套筒(56)和导向筒体(57)组成，并在导向筒体(57)的内侧壁上设置侧壁保护层(58)；所述导向筒体(57)横断面呈圆台形，由钢板轧制而成；所述连接套筒(56)设于引孔护筒(9)的外侧；所述抬升支柱(14)与滑移平台板(12)通过螺栓孔连接，抬升支柱(14)对称设于移动滚轮(13)的两侧。 3.根据权利要求1所述的大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法，其特征在于：步骤3)所述调运台车(21)由移动滚轮(13)、台车底板(59)、台车撑柱(60)、台车顶板(22)和推移挡板(24)组成，并使推移挡板(24)与台车底板(59)垂直连接，台车底板(59)下部设置移动滚轮(13)，台车底板(59)上部设置台车撑柱(60)，台车撑柱(60)支撑台车顶板(22)；所述滑移料斗(5)由装料槽(61)、卸料侧板(62)和限位连杆(28)组成，分别在卸料侧板(62)和装料槽(61)的侧壁上设置槽侧连板(27)和侧壁挡板(63)，并使限位连杆(28)的两端分别与侧壁挡板(63)和槽侧连板(27)相连接；在装料槽(61)的侧壁上设置表面振动器(64)，在卸料侧板(62)与装料槽(61)相接处设置转动连轴(78)。 4.根据权利要求1所述的大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法，其特征在于：步骤1)和步骤4)所述压密砂袋(4)的上表面和下表面分别设置砂袋上挡板(65)和砂袋下挡板(66)，压密砂袋(4)内部穿设砂袋定位杆(67)，并在砂袋定位杆(67)的内部设置排砂冲管(68)。 5.根据权利要求1所述的大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法，其特征在于：步骤4)所述定位桩(1)采用钢管轧制而成，定位桩(1)底部设置砂袋刺破体(69)和砂袋限位体(70)，定位桩(1)顶端设置与砂袋定位杆(67)连接的限位帽板(71)；所述砂袋刺破体(69)和砂袋限位体(70)上均设置面向封底砂袋(3)的切割刃。 6.根据权利要求1所述的大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法，其特征在于：步骤5)所述滑移横梁(35)采用型钢或钢板轧制而成，在滑移横梁(35)上设置横向滑槽(72)；所述承载横梁(6)采用型钢或钢板轧制而成，在承载横梁(6)的两端设置与横向滑槽(72)相接的滑移连接体(73)。 7.根据权利要求1所述的大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法，其特征在于：步骤6)所述滑动挂槽(36)横断面呈C形，采用钢板轧制而成，在滑动挂槽(36)的上部设置牵引连板(74)，并使牵引连板(74)通过横向牵引绳(75)与外部牵引设备相连；所述渣浆刮板(40)由固定刮板(76)和滑移刮板(77)组成，并在固定刮板(76)的顶部设置与滑移刮板(77)连接的刮板滑槽(42)；在滑移刮板(77)的外边沿竖向设置向内倾斜的板侧导向板(79)，滑移刮板(77)侧面设置斜向拦渣板(80)；在固定刮板(76)和滑移刮板(77)的顶部分别设置固定支杆(41)和移动支杆(81)，并在固定支杆(41)和移动支杆(81)之间设置可调撑杆(82)；所述可调撑杆(82)采用螺栓或弹簧材料制成；固定支杆(41)的顶部通过连接挂板(37)与滑动挂槽(36)连接；所述渣浆收集箱(38)由收集箱顶板(83)、收集箱侧板(84)、收集箱底板(85)和转动挡板(86)组成；转动挡板(86)与收集箱侧板(84)之间设置挡板控位筋(87)，转动挡板(86)与收集箱底板(85)之间设置卸料转轴(88)；所述转动挡板(86)由两块条形钢板组成，两块条形钢板接缝处的下表面设置杆底撑板(89)，并在杆底撑板(89)与收集箱顶板(83)之间设置卸料控制杆(90)；所述卸料控制杆(90)采用螺杆或钢管或钢板，与收集箱顶板(83)通过螺栓连接或挂钩连接。 8.根据权利要求1所述的大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法，其特征在于：步骤7)所述嵌套连接体(49)采用钢板轧制而成，套于承载横梁(6)的外侧，嵌套连接体(49)上表面设置引绳连接体(91)，并使引绳连接体(91)通过横向牵引绳(75)与外部牵引设备相连；所述余浆挡板(47)采用钢板或合金板，其底端设置余浆刮板(92)；所述灌注台车(54)由连接顶板(93)和滑移滚轴(94)组成，并在连接顶板(93)与滑移滚轴(94)之间设置滚轴限位体(23)。
所属类别：	发明专利