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原文传递一种具有改善退绕效果和纸管性能的FDY纸管及制备

专利名称：	一种具有改善退绕效果和纸管性能的FDY纸管及制备
摘要：	本发明提供一种FDY纸管，纸管体包括纸管基筒层和包覆所述基筒层外表面的外覆层，所述纸管体的一端为直边端，另一端为卷边端；其中，所述基筒层由纱管纸和不低于10％重量比例的回收原纸混合卷制而成，所述外覆层选自羊皮纸或玻璃纸的面纸，所述回收原纸的重量比例不低于20％。本发明的纸管具有良好的物理性能和上机性能，同时结构简单合理；可有效降低纸管端面摩擦，减少尾丝留存率，避免纸管退绕时发生断丝或产生毛丝，从而提高丝饼的退绕成功率，提升化纤丝的正品率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	福建省三丰纺织器材有限公司
发明人：	林建政
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-27T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-13T00:00:00+0800
申请号：	CN201910566058.5
公开号：	CN110228731A
分类号：	B65H75/10(2006.01);B;B65;B65H;B65H75
申请人地址：	350200 福建省福州市长乐区文武砂镇滨海工业集中区一期仙东路8号
主权项：	1.一种FDY纸管，纸管体包括纸管基筒层和包覆基筒层外表面的外覆层，其特征在于：所述纸管体的一端为直边端，另一端为卷边端，且所述卷边端内径大于或等于直边端；其中，所述基筒层由纱管纸和回收原纸混合卷制而成，其中回收原纸的重量比例不低于10％，所述外覆层选自羊皮纸；所述的回收原纸选自废旧化纤纸管或每平方米重量在100克以上的废旧瓦楞纸中的至少一种，且回收原纸中掺杂至少1％重量的超细玻璃纤维，所述超细玻璃纤维长度不超过20μm。 2.根据权利要求1所述的纸管，其特征在于：所述回收原纸的重量比例不低于20％；所述废旧瓦楞纸密度为每平方米重量在120克以上；所述超细玻璃纤维在回收原纸中的掺杂重量比为3％～5％。 3.根据权利要求1所述的纸管，其特征在于：直边端及纸管体中部的内径为94-125mm。 4.根据权利要求1-3任一项所述纸管的制备方法，其特征在于，纸管制备的具体步骤如下： 1)制备基筒层基纸，将裁切后的若干层基筒层基纸和一层面纸依次平行置于涂胶机上均匀涂胶，使得基纸和面纸的表面均匀涂布相应的纸管专用胶；其中，用于基筒层基纸之间胶黏的纸管胶为纸管胶A，用于基纸和面纸之间的纸管胶为纸管胶B；其中，制备纸管胶A的原料组分及比例为：聚乙烯醇40～45份、30-35wt％聚醋酸乙烯酯预分散乳液10～15份、苯乙烯8～10份、羧甲基纤维素5～6份、环糊精6～8份、丙烯酸酯12～15份、碱性玻璃纤维5～6份、过硫酸钾0.3～0.5份、OP乳化剂0.1～0.3份、邻苯二甲酸二丁酯1～3份、乙二醇3～5份、乙二醛4～6份、煅烧高岭土粉末6～10份，去离子水260～300份；其中，制备纸管胶B的原料组分及比例为：聚乙烯醇45～50份、30-35wt％聚醋酸乙烯酯预分散乳液10～12份、苯乙烯10～12份、丙烯酸1～3份、甲基丙烯酸丁酯12～15份、过硫酸钾0.3～0.5份、OP乳化剂0.1～0.3份、邻苯二甲酸二丁酯1～3份、乙二醇3～5份、乙二醛4～6份、煅烧高岭土粉末6～8份，聚乙烯吡咯烷酮0.3～0.5份，去离子水180～220份； 2)上胶后的纸带在自动卷管机上卷绕成管；风干后按所需规格切成所需长度的纸管体，放入烘房内干燥至含水量低于12％； 3)将干燥后的纸管段冷却至室温后，放入已预热的翻卷成型模具中对其中一端进行卷边成型，使得筒层与面纸层一起向内翻折形成卷边，从而得到卷边端；对纸管端面进行整形整理后包装，从而得到所述的FDY纸管。 5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述纸管基筒层基纸的制备步骤为：先将回收的废旧纸管或废旧卡愣纸原纸通过碎浆机碎解后，经去杂机去杂、除渣粗筛、除渣细筛等去杂除渣处理，去除废纸浆的杂质，加入比例量的超细玻璃纤维搅拌均匀，制得回收原纸纸浆；再将纱管纸浆和和回收原纸纸浆精确配浆后存于配浆池中，随后成型脱水成湿纸页，真空抽吸进行脱水；最后对纸页进行压光处理，烘干，从而得到基筒层基纸。 6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：纸管胶A的制备包括如下步骤： 1)称取以下重量份的组分：聚乙烯醇40～45份、30-35wt％聚醋酸乙烯酯预分散乳液10～15份、苯乙烯8～10份、羧甲基纤维素5～6份、环糊精6～8份、丙烯酸酯12～15份、碱性玻璃纤维5～6份、过硫酸钾0.3～0.5份、OP乳化剂0.1～0.3份、邻苯二甲酸二丁酯1～3份、乙二醇3～5份、乙二醛4～6份、煅烧高岭土粉末6～10份，去离子水260～300份；其中，所述环糊精为α或β-环糊精；所述碱性玻璃纤维长度不超过12μm，直径不超过3μm； 2)在反应釜中加入大部分去离子水，开动搅拌，投入聚乙烯醇、高岭土粉末、环糊精和羧甲基纤维素，向冷凝器中通入冷却水并升温至90～92℃，保温反应1～2h；保温反应后将反应釜溶液冷却至83～85℃，加入乙二醛进行缩醛反应1h，缩醛反应后78～80℃保温； 3)将剩余组分和余下的去离子水混合均匀进行预乳化，得到乳化混合液；保温条件下，向上述缩醛反应后的反应釜中缓慢滴加或分批次加入上述乳化混合液进行共聚合反应，保温反应1～1.5h后调pH至7～8，缓慢冷却至50～55℃；出料，即得外观为白色粘稠液体的纸管胶A。 7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：纸管胶B的制备包括如下步骤： 1)称取以下重量份的组分：聚乙烯醇45～50份、30-35wt％聚醋酸乙烯酯预分散乳液10～12份、苯乙烯10～12份、丙烯酸1～3份、甲基丙烯酸丁酯12～15份、过硫酸钾0.3～0.5份、OP乳化剂0.1～0.3份、邻苯二甲酸二丁酯1～3份、乙二醇3～5份、乙二醛4～6份、煅烧高岭土粉末6～8份，聚乙烯吡咯烷酮0.3～0.5份，去离子水180～220份； 2)在反应釜中加入大部分去离子水，开动搅拌，投入原料聚乙烯醇、高岭土、丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮和甲基丙烯酸丁酯，向冷凝器中通入冷却水并升温至70～75℃保温反应0.5～1h；保温反应后将反应釜溶液升温至88～90℃，加入乙二醛搅拌进行缩醛反应0.5h，缩醛反应后78～80℃保温； 3)将剩余组分和余下的水混合进行乳化，得到乳化混合液；向缩醛反应后的反应釜中缓慢滴加乳化混合液进行共聚合反应，滴加完毕后继续搅拌聚合反应1～1.5h，然后调pH至8～8.5，缓慢冷却至50℃出料，即得纸管胶B。 8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸酯为丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，优选丙烯酸丁酯。
所属类别：	发明专利