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原文传递金刚线多工位截断机

专利名称：	金刚线多工位截断机
摘要：	本实用新型公开了一种金刚线多工位截断机，它包括绕线机构和进给机构；绕线机构包括机架和金刚线，机架上安装有放线辊和收线辊；绕线机构还包括放线导轮、一排第一工位导轮、过渡导轮、一排第二工位导轮和收线导轮，上述导轮均安装在机架上；放线辊的放线点、放线导轮、收线导轮和收线辊的收线点均位于收放线平面，全部的第一工位导轮均位于第一切割平面，过渡导轮位于过渡平面，全部的第二工位导轮均位于第二切割平面；进给机构包括升降装置、用于固定工件的夹具和升降平台，升降平台与机架沿竖向滑动配合；升降装置安装在机架上且升降装置的升降部与升降平台连接；夹具为多个，多个夹具均安装在升降平台上。该截断机能实现多工位同步切割。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	宁波钜德精工机械有限公司
发明人：	金勤晓;丁纯;吴福和;方灵飞;严宇婷
专利状态：	有效
申请日期：	2018-10-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-17T00:00:00+0800
申请号：	CN201821732689.7
公开号：	CN209395061U
代理机构：	宁波市海曙钧泰专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	代宇琛
分类号：	B28D5/04(2006.01);B;B28;B28D;B28D5
申请人地址：	315801 浙江省宁波市北仑区小港街道安居路271号
主权项：	1.一种金刚线多工位截断机，它包括绕线机构和进给机构；绕线机构包括机架(1)和金刚线(2)，机架(1)上安装有放线辊(3)和收线辊(4)；进给机构包括升降装置和用于固定工件的夹具(23)；其特征在于：绕线机构还包括放线导轮(5)、一排第一工位导轮(6)、过渡导轮(7)、一排第二工位导轮(8)和收线导轮(9)，上述导轮均安装在机架上；放线辊(3)的放线点、放线导轮(5)、收线导轮(9)和收线辊(4)的收线点均位于收放线平面，全部的第一工位导轮(6)均位于第一切割平面，过渡导轮(7)位于过渡平面，全部的第二工位导轮(8)均位于第二切割平面；金刚线(2)从放线辊(3)引出后，绕过放线导轮(5)，再经最前的一个第一工位导轮(6)换面进入第一切割平面，并与全部第一工位导轮(6)下部抵紧，然后由过渡导轮(7)换面进入过渡平面，再由最后的一个第二工位导轮(8)换面进入第二切割平面，并与全部第二工位导轮(8)下部抵紧，然后由收线导轮(9)换面重返收放线平面，最后收入收线辊(4)；进给机构还包括升降平台(24)，升降平台(24)与机架(1)沿竖向滑动配合；升降装置安装在机架(1)上且升降装置的升降部与升降平台(24)连接；夹具(23)为多个，多个夹具(23)均安装在升降平台(24)上。 2.根据权利要求1所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：放线辊(3)和收线辊(4)均经轴向的移动模组与机架(1)连接；每个移动模组包括伺服电动机(10)、滑轨(11)、底滑块(12)和滑座(13)，伺服电动机(10)的壳体和滑轨(11)均固定在机架(1)上，放线辊(3)或收线辊(4)安装在滑座(13)上，滑座(13)与滑轨(11)滑动配合，滑座(13)与底滑块(12)固定，伺服电动机(10)输出轴上设有一根第一丝杠(14)，底滑块(12)旋合在第一丝杠(14)上。 3.根据权利要求2所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：机架(1)上设有检测架(15)，检测架(15)的每个面上可转动安装有两个检测滚柱(16)，从放线辊(3)引出或向收线辊(4)引入的金刚线(2)位于同组的两个检测滚柱(16)之间，检测架(15)上还设有用于识别每个检测滚柱(16)转动的电感式接近开关(17)。 4.根据权利要求1所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：机架(1)上设有恒张力电动机(21)，恒张力电动机(21)输出轴连接有一个摆臂(18)，摆臂(18)自由端可转动设有用于调节金刚线(2)张紧度的摆动导轮(19)；摆动滚轮位于过渡平面，过渡导轮(7)为两个，金刚线(2)从最后的一个第一工位导轮(6)引出后，依次绕过前过渡导轮(7)、摆动导轮(19)和后过渡导轮(7)，再绕向最后的一个第二工位导轮(8)。 5.根据权利要求4所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：机架(1)上设有四个角轮架(20)，放线导轮(5)和最前一个第一工位导轮(6)安装在右前角轮架(20)相互垂直的两个面，最后一个第一工位导轮(6)和前过渡导轮(7)安装在右后角轮架(20)相互垂直的两个面，后过渡导轮(7)和最后一个第二工位导轮(8)安装在左后角轮架(20)相互垂直的两个面，最前一个第二工位导轮(8)和收线导轮(9)安装在左前角轮架(20)相互垂直的两个面。 6.根据权利要求1所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：升降装置为两组，两组升降装置左右对称分布在升降平台(24)两侧；每组升降装置包括一个中空蜗壳(25)、一根联动轴(26)和一根顶升蜗杆(27)，蜗壳(25)固定在机架(1)上，蜗壳(25)包括供联动轴(26)伸入的涡轮腔(25.1)和供顶升蜗杆(27)可滑动套合的蜗杆腔(25.2)，联动轴(26)伸入涡轮腔(25.1)的部分设有涡轮，涡轮与顶升蜗杆(27)啮合，顶升蜗杆(27)顶部与升降平台(24)固定。 7.根据权利要求6所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：它还包括一个升降电动机(28)和一个单口输入、双口输出的减速箱(29)，升降电动机(28)的输出轴与减速箱(29)的入口连接，减速箱(29)的两个出口分别与左右两升降装置的联动轴(26)连接。 8.根据权利要求1所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：多个夹具(23)按左右两排分布，每个夹具(23)下端设第一导向块(30)，升降平台(24)上设有两排与每个夹具(23)一一对应的横向导轨(31)，每个夹具(23)的第一导向块(30)滑动配合在对应的横向导轨(31)上，位于同一排的每两个相邻夹具(23)间设有一连接板(32)，同一排的全部夹具(23)经连接板(32)构成一个整体，升降平台(24)上设有两组横向的移动模组，每个移动模组与一排整体夹具(23)连接。 9.根据权利要求8所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：每个移动模组包括竖向的横移电动机(33)、直角减速器(34)、第二丝杠(35)和滑子(36)，横移电动机(33)的壳体固定在升降平台(24)上，横移电动机(33)的输出轴与直角减速器(34)入口连接，直角减速器(34)出口与第二丝杠(35)连接，第二丝杠(35)与滑子(36)螺纹配合，滑子(36)与一排夹具(23)中居中的一块连接板(32)固定。 10.根据权利要求1所述的金刚线多工位截断机，其特征在于：每个夹具(23)包括料台(39)和至少一组压紧件，每组压紧件包括两根拉紧螺杆(40)和一根压条(41)，料台(39)上设有截面为T型的滑槽(43)，拉紧螺杆(40)底部设有T型滑块(44)，T型滑块(44)滑动配合在滑槽(43)内，拉紧螺杆(40)上旋有压紧螺母(42)，压条(41)一端设有通孔(45)，压条(41)该端经通孔(45)与一根拉紧螺杆(40)套合，压条(41)另一端设有用于卡入另一根拉紧螺杆(40)的卡口(46)；压紧螺母(42)将压条(41)压紧在工件上；料台(39)上还设有与滑槽(43)垂直的过线槽(47)。
所属类别：	实用新型