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原文传递一种自密实超高性能混凝土电杆制作模具及其使用方法

专利名称：	一种自密实超高性能混凝土电杆制作模具及其使用方法
摘要：	一种自密实超高性能混凝土电杆制作模具及其使用方法，电杆制作模具包括：顶部连接法兰、外模、模具连接板、内模和钢筋锚固金具，内、外模具嵌套而成，由底部钢板及顶部连接法兰固定定位，实现自上而下立式浇筑，超高性能混凝土(UHPC)依靠自重达到自密实的形态，简化了施工过程，能够有效节约施工成本，缩短施工工期，完成自密实超高性能混凝土电杆制作，避免钢纤维在离心作用下的分布不均匀现象，有效提高电杆的制作质量，保证电杆的耐久性和承载性能，该方法在超高性能混凝土电杆制作领域有广泛应用价值。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	吉林;22
申请人：	东北电力大学
发明人：	王德弘;鞠彦忠;贾克勤
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-27T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-17T00:00:00+0800
申请号：	CN201910569601.7
公开号：	CN110238959A
代理机构：	吉林市达利专利事务所
代理人：	陈传林
分类号：	B28B21/82(2006.01);B;B28;B28B;B28B21
申请人地址：	132012 吉林省吉林市船营区长春路169号
主权项：	1.一种自密实超高性能混凝土电杆制作模具，其特征是，它包括：顶部连接法兰(1)、外模(3)、模具连接板(6)、内模(7)和钢筋锚固金具(8)，所述的模具连接板(6)的上表面与内模(7)的内模下连接板(71)固连，所述的模具连接板(6)上表面与外模(3)的外模下连接板(35)固连，所述的外模(3)分两瓣，所述的外模(3)与内模(7)同轴，在所述的外模(3)与内模(7)间设有存料室，在所述的外模(3)与内模(7)间设置钢筋锚固金具(8)，所述的钢筋锚固金具(8)分两瓣，所述的钢筋锚固金具(8)的钢筋锚固金具下连接板(82)与内模(7)的内模下连接板(71)固连，所述的顶部连接法兰(1)的法兰下连接板(11)与外模(3)的外模上连接板(31)固连，所述的顶部连接法兰(1)的内模定位孔(13)与内模(7)的内模定位柱(74)配合连接。 2.根据权利要求1所述的一种自密实超高性能混凝土电杆制作模具，其特征是，所述的顶部连接法兰(1)包括：法兰下连接板(11)、法兰连接体(15)、法兰上连接板(12)，所述的法兰下连接板(11)与法兰连接体(15)固连，所述的法兰连接体(15)与法兰上连接板(12)固连，在所述的法兰上连接板(12)中心位置上设有内模定位孔(13)，在所述的法兰上连接板(12)上设有进料孔(14)，在所述的法兰上连接板(12)上设有设有第一连接孔(16)，在所述的法兰下连接板(11)上设有第二连接孔(17)，所述的第一连接孔(16)与第二连接孔(17)同轴，所述的法兰下连接板(11)内设中空流料室(19)，所述的流料室(19)与进料孔(14)互通。 3.根据权利要求1所述的一种自密实超高性能混凝土电杆制作模具，其特征是，所述的外模(3)包括：外模上连接板(31)、外模连接板(32)、外模体(34)、外模下连接板(35)，所述的外模体(34)上表面与外模上连接板(31)固连，所述的外模体(34)下表面与外模下连接板(35)固连，外模下连接板(35)的两个侧面分别与外模连接板(32)固连，在所述的外模体(34)内形成存料室。 4.根据权利要求1所述的一种自密实超高性能混凝土电杆制作模具，其特征是，所述的内模(7)包括：内模下连接板(71)、内模体(72)、内模连接过渡体(73)、内模定位柱(74)，所述的内模体(72)下表面与内模下连接板(71)固连，所述的内模体(72)上表面与内模连接过渡体(73)固连，所述的内模连接过渡体(73)与内模定位柱(74)固连。 5.根据权利要求4所述的一种自密实超高性能混凝土电杆制作模具，其特征是，所述的内模体(72)的锥度为1/75。 6.根据权利要求1所述的一种自密实超高性能混凝土电杆制作模具，其特征是，所述的钢筋锚固金具(8)包括：钢筋锚固金具上连接板(81)、钢筋锚固金具连接体(82)、钢筋锚固金具下连接板(83)，所述的钢筋锚固金具连接体(82)上表面与钢筋锚固金具上连接板(81)固连，所述的钢筋锚固金具连接体(82)下表面与钢筋锚固金具下连接板(83)固连。 7.根据权利要求1所述的一种自密实超高性能混凝土电杆制作模具，其特征是，其使用方法如下步骤： 1)依照电杆内钢筋设计图纸进行钢筋笼绑扎后，将顶部钢筋头依次穿过顶部连接法兰(1)的第一连接孔(16)和第二连接孔(17)，在顶部连接法兰(1)外侧形成圆形墩头； 2)在内模(7)的表面套塑料套管，将内模(7)穿入绑扎后钢筋笼，内模(7)的内模定位柱(74)与顶部连接法兰(1)的内模定位孔(13)配合连接； 3)将钢筋笼底部钢筋头穿过钢筋锚固金具(8)的第八连接孔(84)，在钢筋锚固金具(8)的钢筋锚固金具上连接板(81)内侧形成圆形墩头； 4)将钢筋锚固金具下连接板(83)的第九连接孔(85)与内模下连接板(71)的第七连接孔(75)通过螺栓连接，实现钢筋笼预应力张拉； 5)将模具连接板(6)与内模(7)的内模下连接板(71)螺纹连接牢固； 6)将外模(3)的外模下连接板(35)与模具连接板(6)螺纹连接牢固，外模(3)的外模上连接板(31)与顶部连接法兰(1)的法兰下连接板(11)螺纹连接牢固，外模(3)的外模连接板(32)对接，螺纹连接牢固； 7)将种自密实超高性能混凝土电杆制作模具竖直，立于施工坑内，模具连接板(6)的模具连接孔(63)同施工坑预留螺栓固连； 8)对自密实超高性能混凝土进行制备，保证其流动扩展度达到500mm以上； 9)将制备的自密实超高性能混凝土自顶部连接法兰(1)的进料孔(14)进行浇筑，浇筑时尽量保持环形浇筑，使其均匀流淌于内外模具之间的存料室，浇筑完成之后将杆头多余混凝土抹平即可进行养护； 10)养护完成后对电杆进行拆模：首先将顶部连接法兰(1)同外模(3)连接的第一连接螺栓(2)松开，然后将外模(3)的第二连接螺栓(4)和第三连接螺栓(5)松开，拆除外模(3)，用吊车吊住顶部连接法兰(1)，用切割机切断钢筋锚固金具(8)的第八连接孔连接的钢筋，将电杆从内模(7)上吊起，实现电杆分离，将电杆放倒，在将顶部连接法兰(1)的法兰下连接板(11)和法兰上连接板(12)之间连接的钢筋，用切割机切断，拆下顶部连接法兰(1)，完成电杆的拆模。
所属类别：	发明专利