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原文传递一种厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解方法

专利名称：	一种厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解方法
摘要：	本发明公开了一种厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解方法，试样预擦干净，吹干，称重；电解液用水性电解液，室温电解，试样为阳极，不锈钢、碳或铂为阴极；将试样正反两面与电解液充分接触，通电，电解2‑36小时；提取附着在钢基表面的阳极残渣；电解前后质量之差就是电解的总量；将阳极残渣移入酸溶液中进行处理，使阳极残渣完全溶解；在ICP‑AES上测定溶液中含量，换算成夹杂物含量，即可得到薄片试样中析出相的含量。本发明主要针对多片厚度<0.5mm的试样中夹杂物含量的测定，并设计了一种新的电解方法，可以确保每片试样与电解液充分接触，每片试样表面的液接电势较接近，更准确更客观的反应试样的电化学特性。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	武汉钢铁有限公司
发明人：	李江文;余卫华;彭浩;黄先球;郎丰军;庞涛;马颖;程鹏;宋建红
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201910561902.5
公开号：	CN110261370A
代理机构：	湖北武汉永嘉专利代理有限公司
代理人：	钟锋;李丹
分类号：	G01N21/73(2006.01);G;G01;G01N;G01N21
申请人地址：	430083 湖北省武汉市青山区厂前2号门内
主权项：	1.一种用于测量厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解装置，其特征在于：所述所述电解装置由电解盖(1)、电解池(5)和阴极(4)组成；所述电解盖(1)是一个聚四氟乙烯材质的长方形的中空盖，在所述电解盖(1)上设置聚四氟乙烯隔板(9)；聚四氟乙烯隔板(9)上平行设置有至少3对孔(11)，在所述每对孔(11)内都放置有一根与孔径相等的导线(2)并且导线(2)横穿一对孔(11)，所述导线(2)的两个末端伸入电解盖(1)内部；所述导线(2)使用铜丝导线(10)串联并接到电源正极；所述电解池(5)为聚四氟乙烯材质的中空无盖长方体；所述阴极(4)为紧贴电解池(5)内壁的空心金属长方体；所述阴极(4)接电源负极。 2.如权利要求1所述的厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解方法，其特征在于：所述孔(11)的孔径为1-3mm，所述导线(2)的材质为铜。 3.如权利要求1所述的厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解方法，其特征在于：所述导线(2)的两个末端上设有夹子用来固定试样。 4.如权利要求1所述的厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解方法，其特征在于：所述电解盖(1)底部四个角上分别有四个电解盖内坑(7)，它们的尺寸为长0.5cm宽0.5cm深1cm的坑；所述电解池(5)为壁厚1cm无顶盖的长方体，在长方体的四个角上有四根长0.5cm宽0.5cm高6cm电解池支撑柱(6)，用于支撑电解盖(1)。 5.如权利要求1所述的厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解方法，其特征在于：所述导线(2)的末端设置有可拆卸的聚四氟乙烯塞子。 6.如权利要求1所述的厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解方法，其特征在于：所述每相邻的两对孔(11)之间的距离为1-3cm。 7.一种厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解方法，其特征在于，包含如下步骤： 1)试样预处理，用无水乙醇擦干净，吹干，称重，记为m1； 2)电解液用水性电解液，室温电解，试样为阳极，不锈钢、碳或铂为阴极； 3)将试样正反两面与电解液充分接触，通电，电解2-36小时； 4)电解完毕后，提取附着在钢基表面的阳极残渣，用无水乙醇淋洗试样，吹干称重，记为m2；电解前后质量之差就是电解的总量，即Δm＝m1-m2； 5)将阳极残渣移入酸溶液中进行处理，使阳极残渣完全溶解； 6)在ICP-AES上测定溶液中含量，换算成夹杂物含量，即可得到薄片试样中析出相的含量。 8.如权利要求7所述的厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解方法，其特征在于：所述步骤2)所述的电解过程是在权利要求1-6所述的任意电解装置中进行的。 9.如权利要求7所述的厚度小于0.5mm钢样中夹杂物含量的电解方法，其特征在于：所述步骤6)中换算成夹杂物含量的通用计算式为Winclusion＝Wion×A，其中A为待测离子在真个夹杂物中含量比。
所属类别：	发明专利