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原文传递一种超高性能混凝土抗裂性测试装置及方法

专利名称：	一种超高性能混凝土抗裂性测试装置及方法
摘要：	本发明公开了一种超高性能混凝土抗裂性测试装置，包括底板，以及围合于底板上的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；所述底板均匀间隔布置若干开裂诱导结构，开裂诱导结构的两端各设一个固定结构；所述开裂诱导结构为与底板上表面贴合的钢丝绳，钢丝绳的长度方向平行于左右侧板；所述钢丝绳的一端穿出前侧板，钢丝绳的另一端穿出后侧板。本发明还公开了一种超高性能混凝土抗裂性测试方法。本发明的有益效果为：本发明所述装置及方法提高了超高性能混凝土的开裂敏感性，解决了传统混凝土平板约束法不能使超高性能混凝土开裂的难题，测试结果更准确可靠。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	武汉理工大学
发明人：	余睿;童宣胜;水中和;刘开志
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201910614996.8
公开号：	CN110261226A
代理机构：	湖北武汉永嘉专利代理有限公司
代理人：	张秋燕;周舒蒙
分类号：	G01N3/08(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路122号
主权项：	1.一种超高性能混凝土抗裂性测试装置，其特征在于，包括底板，以及围合于底板上的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；所述底板均匀间隔布置若干开裂诱导结构，开裂诱导结构的两端各设一个固定结构；所述开裂诱导结构为与底板上表面贴合的钢丝绳，钢丝绳的长度方向平行于左右侧板；所述钢丝绳的一端穿出前侧板，钢丝绳的另一端穿出后侧板。 2.如权利要求1所述的超高性能混凝土抗裂性测试装置，其特征在于，所述固定结构为设于前后侧板外侧的用于固定拉紧钢丝绳的固定片，所述固定片包括弧形段及位于弧形段两侧的水平段；固定片的两个水平段与底板上表面贴合，并通过螺栓与底板连接压紧，固定片的弧形段与底板上表面之间留有间隙，钢丝绳自弧形段与底板之间的间隙穿过。 3.如权利要求1所述的超高性能混凝土抗裂性测试装置，其特征在于，在前侧板和后侧板上开设若干槽口，每个槽口内对称安装两个端面贴合的弹性的夹紧片，钢丝绳从两个夹紧片之间穿出前侧板/后侧板，两个夹紧片与钢丝绳的外周面紧贴。 4.如权利要求3所述的超高性能混凝土抗裂性测试装置，其特征在于，所述夹紧片采用橡胶材料制成。 5.如权利要求1所述的超高性能混凝土抗裂性测试装置，其特征在于，在底板上的对应位置开设有分别与前侧板、后侧板、左侧板和右侧板相适配的凹槽，各侧板的下端边沿可插入凹槽内。 6.如权利要求1所述的超高性能混凝土抗裂性测试装置，其特征在于，在左侧板/后侧板的外侧设置风扇。 7.如权利要求1所述的超高性能混凝土抗裂性测试装置，其特征在于，钢丝绳的直径为待测试混凝土试件的最大骨料粒径的1.5～2.5倍。 8.如权利要求1所述的超高性能混凝土抗裂性测试装置，其特征在于，钢丝绳的直径为0.5～10mm。 9.一种超高性能混凝土抗裂性测试方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、根据混凝土试件的最大骨料确定混凝土试件的高度；步骤二、提供与混凝土试件对应的权利要求1～8中任意一项所述测试装置各组件，并安装，前后左右侧板及底板围合成矩形的模具；步骤三、在底板的上表面、各侧板的内表面及钢丝绳表面刷油；步骤四、在模具中浇筑预拌好的混凝土，沿着各侧板边缘缓慢螺旋式向中心浇筑，并来回刮平混凝土表面，使混凝土充分覆盖模具的底板；当试验混凝土不能自流平时，将模具放在混凝土振动台振动一段时间，混凝土试件浇筑完成；步骤五、将已浇筑有混凝土的模具放置在温度为(20±3)℃、湿度为(60±5)％的环境下养护；步骤六、混凝土试件成型2h后，开启风扇，使混凝土试件中心的风速为2～4m/s；步骤七、混凝土试件成型24h后，测量混凝土试件出现的每条裂缝长度和宽度并记录；步骤八、计算每条裂缝的平均开裂面积、单位面积的裂缝数目和单位面积的总开裂面积S，并绘制成图表。
所属类别：	发明专利