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原文传递一种具有抗菌功能的真空压缩袋及其生产工艺

专利名称：	一种具有抗菌功能的真空压缩袋及其生产工艺
摘要：	本发明公开一种具有抗菌功能的真空压缩袋及其生产工艺，涉及包装材料领域。该真空压缩袋从外到内由耐高温外层、第一抗菌粘合层、抗冲击中间层、第二抗菌粘合层、耐腐蚀内层热压而成，生产工艺包括耐高温外层制备、抗冲击中间层制备、耐腐蚀内层制备、抗菌粘合剂制备、涂布、热压复卷、热熔七道工序。本发明真空压缩袋与现有技术相比，具有优异的抗菌性、耐腐蚀性、抗冲击性、抗击穿性、耐高温性，适合高温腐蚀环境下的物料真空存放，抗冲击强度达到36MPa，抗拉伸强度达到52.4MPa，断裂伸长率达到106％，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抗菌率分别达到99.7％、98.3％、95.7％。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	余姚市华寅包装材料有限公司
发明人：	徐伟鑫;华文
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-28T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201910453188.8
公开号：	CN110254933A
代理机构：	余姚德盛专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	周积德
分类号：	B65D30/08(2006.01);B;B65;B65D;B65D30
申请人地址：	315400 浙江省宁波市余姚市黄家埠镇华家村
主权项：	1.一种具有抗菌功能的真空压缩袋，其特征在于，包括热压而成的耐高温外层(100)、抗冲击中间层(200)、耐腐蚀内层(300)，耐高温外层(100)与抗冲击中间层(200)之间设有第一抗菌粘合层(400)，耐腐蚀内层(300)与抗冲击中间层(200)之间设有第二抗菌粘合层(500)；其中，所述耐高温外层由以下重量份的成分制备而成：环氧树脂95-116份、六亚甲基四胺10-15份、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷7-10份、多晶莫来石纤维2.5-3.5份、纳米二氧化钛0.6-2份；所述抗冲击中间层由以下重量份的成分制备而成：环氧树脂85-95份、六亚甲基四胺6-11份、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷4-7份、乙撑双硬脂酰胺3-6份、纳米二氧化钛0.3-1.5份、纳米钛酸钡1.0-2.6份、低色素炭黑4-8份；所述耐腐蚀内层由以下重量份的成分制备而成：环氧树脂90-110份、六亚甲基四胺7-13份、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷5-8份、纳米二氧化钛0.5-1.6份、纳米氧化钙1.5-3份。 2.根据权利要求1所述的具有抗菌功能的真空压缩袋，其特征在于，所述第一抗菌粘合层和第二抗菌粘合层均由以下重量份的成分制备而成：丙烯酸-丙烯酸酯共聚物45-60份、辛烯基琥珀酸铝淀粉6-11份、硼酸酯4-8份、甲苯35-42份、Zeomic抗菌剂0.1-0.25份。 3.根据权利要求1所述的具有抗菌功能的真空压缩袋，其特征在于，所述环氧树脂为多官能团型环氧树脂；所述多晶莫来石纤维含有30-40wt％的三氧化二铝与60-70wt％的二氧化硅。 4.根据权利要求1所述的具有抗菌功能的真空压缩袋，其特征在于，所述低色素炭黑的粒径为32-35目，pH值为7.5，反射率为35-38％。 5.根据权利要求1所述的具有抗菌功能的真空压缩袋，其特征在于，所述纳米氧化钙中的氧化钙含量为93-95％，氧化镁含量0.2-0.3％，细度为600-800目。 6.一种根据权利要求1-5任一项所述的具有抗菌功能的真空压缩袋的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、耐高温外层制备：称取环氧树脂、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、六亚甲基四胺，混合均匀后溶解于丙酮中，40-50℃搅拌15-20min，得到环氧树脂体系；环氧树脂体系中加入多晶莫来石纤维、纳米二氧化钛，在真空脱泡机中以40-60r/min搅拌15-20min，超声分散得到混合料a；混合料a使用双螺杆挤出机高温挤出；挤出物料送入流延机，在210-220℃流延成膜即可； S2、抗冲击中间层制备：称取环氧树脂、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、六亚甲基四胺，混合均匀后溶解于丙酮中，40-50℃搅拌15-20min，得到环氧树脂体系；向环氧树脂体系中依次加入纳米二氧化钛、纳米钛酸钡、乙撑双硬脂酰胺，在真空脱泡机中以60-80r/min搅拌15-20min，再加入低色素炭黑，超声分散得到混合料b；混合料b使用双螺杆挤出机高温挤出；挤出物料送入流延机，在215-225℃流延成膜即可； S3、耐腐蚀内层制备：称取环氧树脂、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、六亚甲基四胺，混合均匀后溶解于丙酮中，40-50℃搅拌15-20min，得到环氧树脂体系；向环氧树脂体系中依次加入纳米二氧化钛、纳米氧化钙，在真空脱泡机中以40-60r/min搅拌15-20min，超声分散得到混合料c；混合料c使用双螺杆挤出机高温挤出；挤出物料送入流延机，在205-210℃流延成膜即可； S4、抗菌粘合剂制备：称取丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、辛烯基琥珀酸铝淀粉、甲苯，混合后升温至35-40℃，搅拌3-5min后加入硼酸酯、Zeomic抗菌剂，以2-3℃/min升温至65-70℃，保温搅拌15-25min； S5、涂布：将抗菌粘合剂趁热均匀涂布在耐高温外层与抗冲击中间层之间，自然冷却形成第一抗菌粘合层；将抗菌粘合剂趁热均匀涂布在耐腐蚀内层与抗冲击中间层之间，自然冷却形成第二抗菌粘合层，得到压缩袋膜层结构； S6、热压复卷：将压缩袋膜层结构热压后，进行复卷、裁切，并安装密封拉链与真空抽气孔； S7、热熔。 7.根据权利要求6所述的具有抗菌功能的真空压缩袋的生产工艺，其特征在于，步骤S1双螺杆挤出机各区的温度为：第一区175-180℃，第二区185-190℃，第三区210-215℃，第四区225-230℃；步骤S2双螺杆挤出机各区的温度为：第一区175-180℃，第二区190-195℃，第三区215-220℃，第四区230-240℃；步骤S3双螺杆挤出机各区的温度为：第一区170-175℃，第二区180-185℃，第三区210-215℃，第四区220-230℃。
所属类别：	发明专利