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原文传递一种间歇式造粒料自动称重设备

专利名称：	一种间歇式造粒料自动称重设备
摘要：	本实用新型涉及一种间歇式造粒料自动称重设备，包括：箱体、称重系统、电气控制系统；所述称重系统安装于箱体内，电气控制系统控制称重系统的称重以及进料和出料；本实用新型将人工装袋与称重的方式改为自动称重装袋，通过插板阀与造粒机漏斗连接实现自动进料，通过大放料阀与小放料阀的切换实现放料速度的控制，通过称重料斗实现称重，通过出料口实现放料，料箱的管路与工作机台供料系统相连，实现粒料打包输送，便于后期直接打包，电气控制系统控制个阀门的快关来控制每一个步骤的衔接，与对每一步的精度控制，实现精确的称重与进料和放料，该设备减少的人工的投入，提高了称重的速度和称重的效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	陕西;61
申请人：	陕西联塑科技实业有限公司
发明人：	张秀波;胡海金;石军朋
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201822000104.9
公开号：	CN209410466U
代理机构：	广州粤高专利商标代理有限公司
代理人：	林丽明
分类号：	B65B37/18(2006.01);B;B65;B65B;B65B37
申请人地址：	713800 陕西省咸阳市三原县西铜一级路以东
主权项：	1.一种间歇式造粒料自动称重设备，其特征在于，所述的设备包括：箱体(1)、称重系统(2)、电气控制系统(3)；所述称重系统(2)安装于箱体内，称重系统(2)设有用于控制进料和出料的阀门，电气控制系统(3)通过控制阀门的开合控制称重系统(2)的进料和出料，称重系统(2)还设置有用于称重的重量传感器(2.3.1)，电气控制系统(3)与重量传感器(2.3.1)连接。 2.根据权利要求1所述的间歇式造粒料自动称重设备，其特征在于，所述的称重系统(2)包括：插板阀(2.1)、储料斗(2.2)、称重料斗(2.3)、总放料阀(2.4)、出料口(2.5)；插板阀(2.1)上设有法兰盘(2.1.1)，法兰盘(2.1.1)用于与造粒机漏斗连接；插板阀(2.1)下方设有储料斗(2.2)，储料斗(2.2)下方装有大放料阀(2.2.1)和小放料阀(2.2.2)，大放料阀(2.2.1)和小放料阀(2.2.2)下方设有称重料斗(2.3)，称重料斗(2.3)的出口与出料口(2.5)相连，出料口(2.5)延伸至箱体(1)的外部，称重料斗(2.3)的出口与出料口之间设有总放料阀(2.4)，称重料斗(2.3)上设有重量传感器(2.3.1)，重量传感器(2.3.1)与电气控制系统(3)连接。 3.根据权利要求2所述的间歇式造粒料自动称重设备，其特征在于，所述的插板阀(2.1)、大放料阀(2.2.1)、小放料阀(2.2.2)、总放料阀(2.4)分别通过气缸控制。 4.根据权利要求2所述的间歇式造粒料自动称重设备，其特征在于，所述设备还包括料箱(4)，料箱(4)安装于出料口(2.5)的下面，用于接住出料口的粒料，料箱(4)上装有料位计(4.1)，料位计(4.1)与电气控制系统(3)相连，料位计(4.1)呈叶轮状，可以旋转，用于检测料位高度，料箱(4)的底部设有管路(4.2)，管路(4.2)与工作机台供料系统相连。 5.根据权利要求2所述的间歇式造粒料自动称重设备，其特征在于，所述的箱体(1)的底部设有控制柜(1.1)，电气控制系统(3)安装于控制柜(1.1)内部，控制柜外部装有电源开关(3.1)，用于接通和断开设备电源。 6.根据权利要求2所述的间歇式造粒料自动称重设备，其特征在于，所述的电气控制系统(3)为继电器控制系统。 7.根据权利要求1～5任意一项所述的间歇式造粒料自动称重设备，其特征在于，所述的电气控制系统(3)设有PLC程序控制中心，负责整个系统的控制以及系统数据的存储。 8.根据权利要求7所述的间歇式造粒料自动称重设备，其特征在于，箱体(1)的一个侧面设有控制面板(1.2)，控制面板(1.2)上分别装有与电气控制系统(3)电连接的触摸屏(1.2.1)、电源指示灯(1.2.2)、缺料报警灯(1.2.3)、急停开关(1.2.4)。 9.根据权利要求1所述的间歇式造粒料自动称重设备，其特征在于，箱体(1)包括箱体框架(1.3)和面板(1.4)，面板(1.4)固定于箱体框架(1.3)上；箱体框架(1.3)由铝合金型和锁扣组合而成，铝合金型材组装的固定方式为通过锁扣固定，铝合金型材上设有T型槽，锁扣一端设置于一根铝合金型材的T型槽内，另一端呈圆形，设置于另一根铝合金型材的平面内；箱体(1)侧面设置若干个可打开的面板(1.4)，可打开的面板(1.4)的一侧通过活页与箱体框架(1.3)连接，可打开的面板上设置有箱锁。 10.根据权利要求1所述的间歇式造粒料自动称重设备，其特征在于，所述的箱体(1)底面装有4个滑轮。
所属类别：	实用新型