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原文传递一种防渗复合土工膜的测试系统与方法

专利名称：	一种防渗复合土工膜的测试系统与方法
摘要：	本发明公开了一种防渗复合土工膜的测试系统，包括容器、增压泵和真空泵，所述容器的内壁设置有土工膜，所述容器的底部贯穿有测量框，所述土工膜顶部的两侧均设置有应变计，所述测量框的内壁的两侧均通过电动转动座设置有隔板，所述测量框内壁的底部设置有气压传感器，所述增压泵位于所述容器左侧的顶部，所述真空泵位于所述测量框的左侧，涉及水利工程技术领域。该防渗复合土工膜的测试系统与方法，能够检测土工膜的最大抗压性能和最大形变量，以便于使用者在实际使用过程中，根据实际情况选择土工膜的层数和土工膜的厚度，且便于使用者在使用过程中，及时更换土工膜，保证工程的正常运行，并且结构简单，操作方便，检测成本低。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	山东省水利科学研究院
发明人：	徐运海;王锐;王光辉;张西珂;孙亮;董新美;李纪华;张保祥;贾翠兰;张立华;程素珍;刘莉莉;陈丕华
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-17T00:00:00+0800
申请号：	CN201910557087.5
公开号：	CN110243691A
代理机构：	北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	张雪
分类号：	G01N3/12(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	250014 山东省济南市历下区历山路125号
主权项：	1.一种防渗复合土工膜的测试系统，包括容器（1）、增压泵（8）和真空泵（11），其特征在于：所述容器（1）的内壁设置有土工膜（2），所述容器（1）的底部贯穿有测量框（3），所述测量框（3）的底部通过螺纹块（7）螺纹连接连接框（18），所述连接框（18）内壁底部的两侧均固定连接有限位板（19），所述土工膜（2）顶部的两侧均设置有应变计（4），所述测量框（3）的内壁的两侧均通过电动转动座（16）设置有隔板（5），所述连接框（18）内壁的底部设置有气压传感器（6），所述增压泵（8）位于所述容器（1）左侧的顶部，所述真空泵（11）位于所述测量框（3）的左侧，所述连接框（18）的右侧的底部贯穿有恒压导气管（17）。 2.根据权利要求1所述的一种防渗复合土工膜的测试系统，其特征在于：所述增压泵（8）的输出端连通有增压管（9），所述增压管（9）的一端贯穿所述容器（1）且延伸至所述容器（1）的内部，所述增压管（9）的表面设置有增压阀（10）。 3.根据权利要求1所述的一种防渗复合土工膜的测试系统，其特征在于：所述真空泵（11）的输出端连通有导管（12），所述导管（12）的一端贯穿测量框（3）且延伸至测量框（3）的内部，所述导管（12）的表面设置有控制阀（13）。 4.根据权利要求1所述的一种防渗复合土工膜的测试系统，其特征在于：所述连接框（18）的表面设置有透视窗（14），所述透视窗（14）的表面设置有刻度线（15），所述测量框（3）为PVC管。 5.根据权利要求1所述的一种防渗复合土工膜的测试系统，其特征在于：所述增压泵（8）和所述真空泵（11）均通过外接电源线与外界电源连接，所述气压传感器（6）的型号为OMC-506，所述应变计（4）的型号为BF1K-3AA。 6.一种防渗复合土工膜的测试系统的使用方法，其特征在于：包括以下使用步骤：第一步：无负压测量：将土工膜（2）铺设在容器（1）内部，并使得土工膜（2）中心位置铺设在隔板（5）正上方，增压阀（10）开启，控制阀（13）关闭，增压泵（8）工作，向容器（1）中注水，同时测量容器（1）中水的深度，到达指定深度后，关闭增压泵（8）；第二步：通过电动转动座（16）的控制开关，开启位于测量框（3）内壁顶部两侧的电动转动座（16），使得隔板（5）转动，从而土工膜（2）失去隔板（5）的支撑效果，并且在容器（1）中水的压力作用下，使得土工膜（2）发生形变，通过透视窗（14）和刻度线（15）观察土工膜（2）的形变量，恒压导气管（17）将测量框（3）中的气体进行排出，防止测量框（3）内部气压对实验结果的影响；第三步：将上步试验完成的土工膜（2）取出，更换新的土工膜（2），并且启动电动转动座（16）将隔板（5）复位，并且将新的土工膜（2）铺设在容器（1）内部，并使得土工膜（2）中心位置铺设在隔板（5）正上方，增压阀（10）开启，控制阀（13）关闭，增压泵（8）工作，向容器（1）中注水，同时测量容器（1）中水的深度，注水深度高于步骤一的注水深度，到达指定深度后，关闭增压泵（8），然后重复步骤二开始测量新的土工膜（2）的形变量和破损位置，从而得出容器（1）中的水深和土工膜（2）形变量及破损的关系；第四步：有负压测量：关闭恒压导气管（17），开启控制阀（13），并且通过真空泵（11）向测量框（3）中注入空气，使得测量框（3）中的气压升高，并且通过气压传感器（6）对气压进行测量，到达指定气压后，重复第一步、第二歩和第三歩进行测量，即可得出有负压情况下，对土工膜（2）形变和破损位置的影响；第五步：更换连接框（18）测量：更换不同的连接框（18），区别在于连接框（18）内部的限位板（19）之间的间距不同，然后将新的连接框（18）通过螺纹块（7）与测量框（3）进行连接，然后依次重复第一步、第二歩、第三歩和第四步进行测量，既可以测出不同的溶洞直径对土工膜（2）硬度指数的影响。
所属类别：	发明专利