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原文传递一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置

专利名称：	一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置
摘要：	本实用新型公开了一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置，包括操作承台和传输辊，所述操作承台的中端设置有传送机构，且传送机构的内部设置有传送带，所述传输辊通过插接设置于传送带的内部，且传输辊的两端均连接有皮带，所述传送带的正上方安装有定位机构。该粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置设置有定位机构，通过该装置对定位板的活动设置，在定位机构的包裹配合下，工作人员利用牵引的方式使得定位板的一侧面和工件的外表面发生贴合，该装置利用面与面之间相互贴合，使得呈对称结构的定位板将会从工件的两端起到定位、防护的作用，在受到定位的环境下进行打包，可有效地减少粉尘涂料发生溢出的次数。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	泰州市江太新材料科技有限公司
发明人：	袁家定;袁传江;江桂红
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201822262205.3
公开号：	CN209410363U
分类号：	B65B1/04(2006.01);B;B65;B65B;B65B1
申请人地址：	225300 江苏省泰州市经济开发区经中路南首
主权项：	1.一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置，包括操作承台（1）、传输辊（4）和打包机构（14），其特征在于：所述操作承台（1）的中端设置有传送机构（2），且传送机构（2）的内部设置有传送带（3），所述传输辊（4）通过插接设置于传送带（3）的内部，且传输辊（4）的两端均连接有皮带（5），所述传送带（3）的正上方安装有定位机构（9），所述打包机构（14）通过焊接固定设置于定位机构（9）的一端，且打包机构（14）的内部设置有液压气缸（15），所述液压气缸（15）的一端通过螺杆螺纹连接安装有安装框（16），且安装框（16）的内部设置有电热丝（17），所述电热丝（17）的一侧紧贴有导热隔层（18），且导热隔层（18）的另一侧安装有高温隔布（19）。 2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置，其特征在于：所述传送机构（2）包括有接料底板（6）、滑动轮（7）、第一滑槽（8）和防滑隔层（20），所述传送带（3）的正面粘接有防滑隔层（20），且传送带（3）的正下方安装有接料底板（6），所述接料底板（6）的底部通过螺钉固定连接有滑动轮（7），且滑动轮（7）的外端开设有第一滑槽（8）。 3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置，其特征在于：所述防滑隔层（20）呈条状结构设置于传送带（3）的正面，且传送带（3）的正下方设置有呈“V”字结构的接料底板（6），所述接料底板（6）通过滑动轮（7）和第一滑槽（8）相连接，且第一滑槽（8）通过浇筑和操作承台（1）固定连接，所述操作承台（1）通过第一滑槽（8）、滑动轮（7）和接料底板（6）构成可滑动结构。 4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置，其特征在于：所述定位机构（9）包括有定位板（10）、第二滑槽（11）、驱动件（12）和定位口（13），且定位机构（9）的内部插接有定位板（10），所述定位机构（9）的正面开设有第二滑槽（11），且第二滑槽（11）的正前方固定有驱动件（12），所述驱动件（12）的上下两端均开设有定位口（13）。 5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置，其特征在于：所述定位板（10）和定位机构（9）构成内嵌结构，且定位板（10）和驱动件（12）固定连接，所述定位板（10）通过驱动件（12）和第二滑槽（11）相连接，且定位板（10）通过驱动件（12）、第二滑槽（11）和定位机构（9）构成活动结构，所述定位机构（9）呈中空状对称结构分布设置。 6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用可减少溢料的自动打包装置，其特征在于：所述电热丝（17）的一侧面和导热隔层（18）的一侧面之间相互贴合，且导热隔层（18）的另一侧面和高温隔布（19）的一侧面之间紧密贴合。
所属类别：	实用新型