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原文传递陶瓷素坯的微变形快速干燥方法

专利名称：	陶瓷素坯的微变形快速干燥方法
摘要：	本发明是关于一种陶瓷素坯的微变形快速干燥方法，其包括：在待干燥的陶瓷素坯外包裹湿纸；摆放在铺有第一滤布的第一干燥板上，再铺第二滤布；压上第二干燥板；移入恒温恒湿箱中，打开内部的循环风机；分六个阶段进行干燥：第一阶段，温度为50～60℃，相对湿度为80～90％、干燥时长为30～60min；第二阶段，温度为70～80℃、相对湿度为85～95％，干燥时长为60～120min；第三阶段，温度为85～95℃、相对湿度为90～95％，干燥时长为400～600min；第四阶段，温度为85～95℃、相对湿度为70～80％，干燥时长为180～300min；第五阶段，温度为80～95℃、相对湿度为45～60％，干燥时长为30～120min；第六阶段，将待干燥体移入烘箱中，温度设定为60～75℃，干燥时长为30～120min。本发明干燥后的陶瓷素坯具有翘曲变形小和干燥周期短的优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	中国建筑材料科学研究总院有限公司
发明人：	葛兴泽;葛琦;李莉;黄英;张峰;张忠伦
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201910497733.3
公开号：	CN110253734A
代理机构：	北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	刘铁生;孟阿妮
分类号：	B28B11/24(2006.01);B;B28;B28B;B28B11
申请人地址：	100024 北京市朝阳区管庄东里1号
主权项：	1.一种陶瓷素坯的微变形快速干燥方法，其特征在于，包括：在待干燥的陶瓷素坯外包裹湿纸；将裹有湿纸的陶瓷素坯依次摆放在铺有第一滤布的第一干燥板上，再在裹有湿纸的陶瓷素坯上铺第二滤布；将第二干燥板压在所述第二滤布上，得到待干燥体；将所述待干燥体移入恒温恒湿箱中，打开内部的循环风机；进行分阶段干燥；所述分阶段干燥包括以下六个阶段：第一阶段，温度为50℃～60℃，相对湿度为80％～90％、干燥时长为30min～60min；第二阶段，温度为70℃～80℃、相对湿度为85％～95％，干燥时长为60min～120min；第三阶段，温度为85℃～95℃、相对湿度为90％～95％，干燥时长为400min～600min；第四阶段，温度为85℃～95℃、相对湿度为70％～80％，干燥时长为180min～300min；第五阶段，温度为80℃～95℃、相对湿度为45％～60％，干燥时长为30min～120min；第六阶段，将待干燥体移入烘箱中，温度设定为60℃～75℃，干燥时长为30min～120min。 2.根据权利要求1所述的陶瓷素坯的微变形快速干燥方法，其特征在于，在所述的将第二干燥板压在所述第二滤布上的步骤之后，还包括：在所述第二干燥板上放置压力块，使陶瓷素坯所受压强为0.1～1KPa。 3.根据权利要求1或2所述的陶瓷素坯的微变形快速干燥方法，其特征在于，第一干燥板的材质包括不锈钢、陶瓷材料、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、玻璃钢、PVC、PE或无机玻璃；第二干燥板的材质包括不锈钢、陶瓷材料、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、玻璃钢、PVC、PE或无机玻璃。 4.根据权利要求1所述的陶瓷素坯的微变形快速干燥方法，其特征在于，所述第一干燥板上设有直径为0.5mm～50mm的成排通孔。 5.根据权利要求1所述的陶瓷素坯的微变形快速干燥方法，其特征在于，所述第二干燥板上设有直径为0.5mm～50mm的成排通孔。 6.根据权利要求1所述的陶瓷素坯的微变形快速干燥方法，其特征在于，所述第一滤布的材质包括涤纶滤布、丙纶滤布、锦纶滤布或合成纤维滤布；所述第二滤布的材质包括涤纶滤布、丙纶滤布、锦纶滤布或合成纤维滤布。 7.根据权利要求1或6所述的陶瓷素坯的微变形快速干燥方法，其特征在于，所述第一滤布与所述第二滤布相同，所述第一滤布和所述第二滤布的厚度为1mm～3mm，单位面积质量为150～800g/m2。 8.根据权利要求1所述的陶瓷素坯的微变形快速干燥方法，其特征在于，所述第一滤布的层数与所述第二滤布的层数相同，所述第一滤布和所述第二滤布的层数为1～4层。 9.根据权利要求1所述的陶瓷素坯的微变形快速干燥方法，其特征在于，所述湿纸的层数为一层或两层。 10.根据权利要求1所述的陶瓷素坯的微变形快速干燥方法，其特征在于，所述循环风机安装在所述恒温恒湿烘箱的内部，所述循环风机至少为两个，分别位于所述待干燥体的两侧。
所属类别：	发明专利