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原文传递基于平面涡状线圈穿透式测量的磨粒在线监测传感器

专利名称：	基于平面涡状线圈穿透式测量的磨粒在线监测传感器
摘要：	基于平面涡状线圈穿透式测量的磨粒在线监测传感器，包括硬质流道和电路板，硬质流道的进油流道和出油流道之间以胶粘的方式在传感器外壳筒体内部连接；电路板安装于进油流道的衬板上，电路板基体内嵌有与振荡补偿电路相接的线圈，电路板基体表面设置有与放大滤波电路相接的灵敏度调节旋钮以及与直流稳压电路相接的接线柱；本发明基于电磁感应的原理、平面涡状单线圈的结构、输油管路穿过并垂直于涡状线圈所在平面的测量模式实现了对油液中的磨粒扰动信号的捕捉，最小可感应并输出40μm的铁磁性金属磨粒信号和80μm的非铁磁性金属磨粒信号，相比于已有传感器技术，本发明不易受磨粒连续性影响，对颗粒尺寸识别精度有所提高，反应更灵敏。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	陕西;61
申请人：	西安交通大学
发明人：	武通海;韩宇
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-31T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-13T00:00:00+0800
申请号：	CN201910466188.1
公开号：	CN110231396A
代理机构：	西安智大知识产权代理事务所
代理人：	弋才富
分类号：	G01N27/90(2006.01);G;G01;G01N;G01N27
申请人地址：	710049 陕西省西安市碑林区咸宁西路28号
主权项：	1.基于平面涡状线圈穿透式测量的磨粒在线监测传感器，包括外壳、硬质流道和电路板(3)，其特征在于，所述外壳包括筒体(6)，筒体(6)的两端螺纹连接固定左端盖(1)和右端盖(5)；所述硬质流道包括进油流道(2)和出油流道(4)，两流道分别穿过左端盖(1)和右端盖(5)并用螺母从外部固定；进油流道(2)和出油流道(4)之间以胶粘的方式在传感器外壳筒体(6)内部连接；所述电路板(3)安装于进油流道(2)的衬板(2-4)上，电路板(3)包括载有监测所需电路的电路板基体(3-1)，监测所需的电路包括直流稳压电路、振荡补偿电路、放大滤波电路；其中直流稳压电路接入18～24V直流电；振荡补偿电路能够在磨粒通过时，产生补偿磨粒对传感器线圈造成的负扰动的正信号；放大滤波电路输出0～5V的正电压信号；电路板基体(3-1)内嵌有与振荡补偿电路相接的线圈(3-2)，电路板基体(3-1)表面设置有与直流稳压电路相接的接线柱(3-3)，以及与放大滤波电路相接的灵敏度调节旋钮(3-4)。 2.根据权利要求1所述的基于平面涡状线圈穿透式测量的磨粒在线监测传感器，其特征在于，所述传感器外壳的左端盖(1)、右端盖(5)圆周上分别均布8个沉头螺纹孔(A)用于与筒体6相连，中心处分别有1个向外延伸的通孔(B)、中心的通孔(B)外侧圆周上分别有2个螺纹孔(C)用于从外部拧入螺钉固定流道；右端盖(5)的中心通孔与右端盖圆周之间开有1个螺纹孔(D)；筒体(6)侧表面沿圆周方向均布有4个螺纹孔(E)，螺纹孔(E)的开孔位置正对于进油流道(2)的衬板(2-4)侧表面，用于夹紧进油流道(2)上的衬板(2-4)结构。 3.根据权利要求1所述的基于平面涡状线圈穿透式测量的磨粒在线监测传感器，其特征在于，所述基体(3-1)每个角上布置有1个定位孔(F)。 4.根据权利要求1所述的基于平面涡状线圈穿透式测量的磨粒在线监测传感器，其特征在于，所述线圈(3-2)为平面涡状中空结构，该中空结构为流道孔(G)，用于进油流道(2)的延伸细管(2-5)穿过；监测时采用油液垂直流经呈平面涡状的线圈(3-2)所在平面的穿透式测量模式。 5.根据权利要求1所述的基于平面涡状线圈穿透式测量的磨粒在线监测传感器，其特征在于，所述进油流道(2)主体上依次包括用于连接软管的左小螺纹(2-1)、从外部固定进油流道的左大螺纹(2-2)、左圆盘(2-3)、衬板(2-4)以及延伸细管(2-5)，左圆盘(2-3)上带有两个左异形槽孔(2-6)用于从内部固定进油流道，左异形槽孔(2-6)位置与左端盖上的螺纹孔(C)相对应；衬板(2-4)上开有固定电路板(3)用的4个螺纹孔(H)。 6.根据权利要求1所述的基于平面涡状线圈穿透式测量的磨粒在线监测传感器，其特征在于，所述出油流道(4)主体上依次包括用于连接软管的右小螺纹(4-1)、从外部固定出油流道的右大螺纹(4-2)、带有两个右异形槽孔(4-3)的右圆盘(4-4)以及用于粘接进油流道(2)的变径锥形管(4-5)，右异形槽孔(4-3)位置与右端盖中心通孔外侧圆周上的螺纹孔相对应；变径锥形管(4-5)的内部贯通半径大于进油流道(2)的延伸细管(2-5)外径。
所属类别：	发明专利