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原文传递一种铸铁仿铜井盖生产工艺

专利名称：	一种铸铁仿铜井盖生产工艺
摘要：	本发明提供了一种铸铁仿铜井盖生产工艺，包括以下步骤：步骤一：通过定制的图案花纹机床加工面板模具，然后生产铸铁井盖毛坯；步骤二：毛坯处理打磨修补，毛坯除油，除脱模剂处理，淬火；步骤三：表面化学试剂发黑处理底层，清洗、烘干、打磨；步骤四：仿铜处理；步骤五：再次清洗、烘干；步骤六：定制加工成客户要求的颜色效果，高温烘干，喷涂表面封闭剂；步骤七：高温烘干，冷却，检验，包装，入库。本发明是市场上最经济、效果最好的仿铜工艺效果，该井盖在表面未被划伤之前像纯铜一样的效果，且仿铜层与井盖之间铺设有钢丝网桶，钢丝网桶可使井盖与仿铜层之间连接的更加紧密和牢固，一是提高了井盖的强度，二是仿铜层不易掉落，寿命长。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	盐城高科道路设施有限公司
发明人：	郑竹茂;郑进铭
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-31T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-17T00:00:00+0800
申请号：	CN201910697893.2
公开号：	CN110241861A
代理机构：	苏州创策知识产权代理有限公司
代理人：	董学文
分类号：	E02D29/14(2006.01);E;E02;E02D;E02D29
申请人地址：	224015 江苏省盐城市盐都区张庄富康路西侧(盐都区陈通小学)
主权项：	1.一种铸铁仿铜井盖生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：通过定制的图案花纹机床加工面板模具，然后生产铸铁井盖毛坯；步骤二：毛坯处理打磨修补，毛坯除油，除脱模剂处理，淬火；步骤三：表面化学试剂发黑处理底层，清洗、烘干、打磨；步骤四：仿铜处理，包括以下步骤： S1：准备提前制作好的表面成型模具，将井盖毛坏放置于表面成型模具之中； S2：将不饱和聚酯树脂、起填充作用的石英粉、铜基合金粉、固化剂进行搅拌，最后加入促进剂搅拌均匀形成混合料； S3：将混合料填加于表面成型模具之中，使混合料覆盖在井盖毛坯表面，自然干； S4：将已经固化自然干的工艺品进行拆模，拆模后打磨处理即可得到仿铜工艺品；步骤五：再次清洗、烘干；步骤六：定制加工成客户要求的颜色效果，高温烘干，喷涂表面封闭剂；步骤七：高温烘干，冷却，检验，包装，入库。 2.根据权利要求1所述的一种铸铁仿铜井盖生产工艺，其特征在于，所述表面成型模具包括上模、中模、下模，所述上模、所述中模均贯通设置，所述下模上端开口下端封闭，所述中模的高度与井盖的高度相同，且其内设有一上端开口的钢丝网桶，所述钢丝网桶的直径与井盖相同，所述钢丝网桶的顶端通过两根钢丝与中模相应位置连接以固定钢丝网桶，所述井盖毛坯放置于钢丝网桶中，待放置好后，合上上模、下模，并从上模上端的开口倾倒混合料，混合料会从井盖上表面，再经中模与钢丝网桶之间的缝隙流至下模，并覆盖井盖的下表面，从而可将混合料覆盖在井盖毛坯表面，并将钢丝网桶结合在井盖之内。 3.根据权利要求1所述的一种铸铁仿铜井盖生产工艺，其特征在于，步骤四的S2的混合料以重量比计，由起结合作用的不饱和聚酯树脂500份-1500份、起填充作用的石英粉400份-2000份、200目-1000目铜基合金粉1000份-2000份、固化剂2份-5份进行搅拌，最后加入促进剂2份-5份搅拌均匀而形成。 4.根据权利要求1所述的一种铸铁仿铜井盖生产工艺，其特征在于，步骤四中的S3中，静放10-30分钟自然干。 5.根据权利要求1所述的一种铸铁仿铜井盖生产工艺，其特征在于，步骤四中的S2的固化剂采用过氧化甲乙酮或过氧化-2-丁酮；促进剂采用钴水异酸辛钴兰水。 6.根据权利要求1所述的一种铸铁仿铜井盖生产工艺，其特征在于，步骤四中的S4的打磨处理是用200目-1000目的水砂纸进行水洗，自然干后用布轮抛光机进行打蜡抛光。
所属类别：	发明专利