摘要: |
随着网络技术的不断发展,Internet技术已经渗透到日常生活和工业生产的各个领域,这使得远程实时监控工业自动化生产成为可能,通过远程实时监控,技术人员无须亲临现场就能对现场的生产情况进行监控,这是制造业以及其他许多行业所一直期待解决的问题之一。远程实时监控技术是网络技术、计算机技术和控制技术的结合,它充分利用了现有的局域网和广域网基础设施,为厂区内部局域网监控以及跨地区监控提供了一种新的有效控制方法。
本文以新安江三复合胎面挤出生产线为研究背景,结合PROFIBUS现场总线技术以及WEB技术,构建了由现场控制层、服务器层和远程访问用户层组成的远程监控系统。
文章首先简要地介绍了远程监控系统,并对其结构模式作了探究,详细地比较了C/S和B/S结构体系的优缺点,同时介绍了相关关键技术:工业数据通讯技术、DDE技术、数据库技术及Web信息出版技术,为后文铺垫了技术基础。然后以胎面挤出生产线为背景,详细地对系统进行了分析,提出基于B/S的系统结构,同时对硬件设备选型也做了详细说明。最后分别对现场控制层和服务器层的设计作了具体地分析和研究。
在现场控制层中,以PLC为控制层,以变频器、伺服驱动器、远程I/O模块等为执行层,它们通过现场总线PROFIBUS-DP相连,构成一个稳定、易于扩充的硬件环境。现场总线的应用有效地解决了本系统由于工艺复杂、I/O点数多且分布分散、设备类型多样、控制协调性要求高所带来的控制问题。
服务器层的设计中,提出了用IPC工控机充当服务器角色,实现系统远程监控的低成本解决方案。在工控机中利用MCGS组态软件进行实时数据的采集及控制,同时通过DDE接口很方便地与Access数据库进行数据交互,有效地缩短了开发周期。
最后,对全文进行了总结和归纳,并就未来的研究方向提出了进一步展望。
目前,新安江三复合胎面挤出生产线现场控制系统已经投入运行,达到预期效果,取得了良好的经济效益。
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