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1.一种复合材料压力容器的损伤检测装置系统,其特征在于,所述系统包括复合材料压力容器(1),所述复合材料压力容器通过管路连接打压水泵(2),所述复合材料压力容器上设有压力表和压力传感器(9);所述复合材料压力容器外表面布置了声发射检测系统的传感器(3)和双向应变花(4);所述声发射检测系统的传感器(3)通过信号线依次连接声发射检测仪(5)、声发射检测计算机(6)和压力传感器(9);双向应变花(4)通过信号线依次连接静态电阻应变仪(7)、含有配套软件的计算机(8)和压力传感器(9); 所述声发射检测仪(5)采集来自声发射检测系统的传感器(3)的声发射信号和来自压力传感器(9)的压力变化,静态应变仪(7)则采集应变信号。 2.根据权利要求1所述一种复合材料压力容器的损伤检测装置系统,其特征在于,所述复合材料压力容器外表面布置了3个为一组的声发射检测系统的传感器(3)。 3.根据权利要求1所述一种复合材料压力容器的损伤检测装置系统,其特征在于,所述复合材料压力容器外表面布置了声发射检测系统的传感器(3)根据损伤待检区域范围确定传感器的位置和数量,如不知损伤范围,可以布置多组传感器,根据声速及接受声信号的时间,判断损伤的大概位置。 4.根据权利要求1所述一种复合材料压力容器的损伤检测装置系统,其特征在于,将声发射检测系统与电测法应变测量系统结合,用声发射检测系统确定损伤范围,在此范围内的双向应变花来确定损伤的模式及程度,双向应变花(4)为多个,要贴在圆周范围的圆心、曲线周长上,非损伤范围处也要贴应变花,每个位置最少贴3个,可根据压力容器的大小做相应改变。最主要的目的是多点测量求平均值,确保数据的准确性。 5.根据权利要求1所述一种复合材料压力容器的损伤检测装置系统,其特征在于,水泵打压系统,包括一台充水泵,水管和充水打压阀门,在充水之前,先打开压力容器的排气阀,通过水管连接将压力容器充满水,然后关掉排气阀,继续充水的过程称作打压,通过信号线分别连接压力传感器和计算机,可以采集并记录压力容器中压力的变化数据,当压力达到一定值时,停止打压。 6.一种复合材料压力容器的损伤检测方法,其应用权利要求1-5任一项所述一种复合材料压力容器的损伤检测装置系统,其特征在于,包括如下步骤: ①声速的测量:复合材料压力容器在各个方向上的声速不同,测量该复合材料压力容器在不同方向上声波的速度,AB连线为纤维缠绕方向,∠CAB=15°,∠DAC=15°依此类推,∠GAF=15°,由A位置传感器发射的脉冲信号,在复合材料筒体上传播一定距离后,由B、C、D、E、F、G分别接收,记录信号到达的时间△T1,△T2,△T3,△T4,△T5,△T6,经过简单计算就可以获得声波在复合材料AB,AC,AD,AE,AF,AG方向的传播速度V1=DAB/△T1,V2=DAC/△T2等; ②用打压水泵对压力容器进行加载,计算出缺陷的位置,进行下一步; ③损伤范围定位法:先按照已有的时差定位法,大概定位损伤的位置,并以此为圆心,传感器的直径为半径,作为疑似有损伤位置范围,此步骤应多次布置传感器位置,找到每个缺陷的位置; ④有无损伤应变比的测量:在损伤范围内贴应变片,用静态应变仪连接计算机获取应变随载荷及时间变化曲线,并得到有无损伤应变比; ⑤损伤程度评估:经过以上测量获得的应变比,与数据库中的应变比做对比,属于哪个范围,就可以判断该压力容器的损伤程度,以及预测复合材料压力容器的数量。 7.根据权利要求6所述一种复合材料压力容器的损伤检测方法,其特征在于,步骤(1)中如想知道除以上之外每个方向的声速,可采用曲线拟合的方法求解声速与角度的曲线公式,以便接下来定位使用。 8.根据权利要求6所述一种复合材料压力容器的损伤检测方法,其特征在于,步骤(4)中一般选用箔式应变片,采用502胶粘贴在范围内,至少贴3个应变片,同时在无损伤处同一方向至少贴3个应变片。 |