专利名称: |
一种不锈钢点蚀孔内部腐蚀产物浓度的检测方法 |
摘要: |
本发明公开了一种不锈钢点蚀孔内部腐蚀产物浓度的检测方法,包括依次进行的如下步骤:制备不锈钢工作电极,采用电化学法对不锈钢工作电极进行极化,在不锈钢工作电极上产生点蚀孔,将不锈钢工作电极浸入高纯水中,采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP‑OES)或电感耦合等离子体质谱仪(ICP‑MS)检测极化液或高纯水中的金属离子浓度,采用三维视频显微镜或激光共聚焦显微镜测出不锈钢工作电极上点蚀孔的体积,记为V2,进而获得蚀孔内部的实时的腐蚀产物浓度,实现对蚀孔内部闭塞酸化的程度进行定量分析。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
河北;13 |
申请人: |
北华航天工业学院 |
发明人: |
田文明;陈芳芳;李忠磊;李艳霞;杨育峰 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-07-05T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-09-24T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910605313.2 |
公开号: |
CN110274808A |
代理机构: |
北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
李兴林 |
分类号: |
G01N1/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N1 |
申请人地址: |
065000 河北省廊坊市广阳区爱民东道133号 |
主权项: |
1.一种不锈钢点蚀孔内部腐蚀产物浓度的检测方法,其特征在于,包括依次进行的如下步骤:制备不锈钢工作电极,采用电化学法对所述不锈钢工作电极在极化液中进行极化,在所述不锈钢工作电极上产生点蚀孔,将所述不锈钢工作电极浸入高纯水中,采用电感耦合等离子体发射光谱仪或电感耦合等离子体质谱仪检测极化液或高纯水中的金属离子浓度,采用三维视频显微镜或激光共聚焦显微镜测出所述不锈钢工作电极上点蚀孔的体积,记为V2。 2.根据权利要求1所述的不锈钢点蚀孔内部腐蚀产物浓度的检测方法,其特征在于,将所述不锈钢工作电极浸入高纯水中还包括对所述高纯水进行超声处理,再取出所述不锈钢工作电极,在超声处理后的高纯水中加入酸液,采用电感耦合等离子体发射光谱仪或电感耦合等离子体质谱仪检测高纯水中的第一金属离子的浓度,记为C1。 3.根据权利要求2所述的不锈钢点蚀孔内部腐蚀产物浓度的检测方法,其特征在于,所述超声处理的时间为10-20min,所述酸液是硝酸,盐酸和硫酸中的任意一种,优选的,所述酸液为硝酸,所述第一金属离子包括Fe2+或Fe3+中的任意一种,Cr3+和Ni2+,在所述不锈钢工作电极浸入高纯水中前,保持不锈钢工作电极的电路连通,在所述不锈钢工作电极浸没在高纯水后,断开不锈钢工作电极的电路。 4.根据权利要求2所述的不锈钢点蚀孔内部腐蚀产物浓度的检测方法,其特征在于,还包括测量高纯水的体积,记为V1,并采用如下公式(1)计算得出点蚀孔内部的金属离子浓度,记为C2:C1V1=C2V2 式(1)。 5.根据权利要求1所述的不锈钢点蚀孔内部腐蚀产物浓度的检测方法,其特征在于,所述采用电感耦合等离子体发射光谱仪或电感耦合等离子体质谱仪检测极化液中的第二金属离子的浓度,记为C3,所述第二金属离子包括Fe2+或Fe3+中的任意一种,Cr3+和Ni2+。 6.根据权利要求5所述的不锈钢点蚀孔内部腐蚀产物浓度的检测方法,其特征在于,还包括测量极化液的体积,记为V3,根据不锈钢的摩尔质量M及密度ρ,采用如下公式(2)计算得出点蚀孔内部的金属离子浓度,记为C2: 7.根据权利要求6所述的不锈钢点蚀孔内部腐蚀产物浓度的检测方法,其特征在于,还包括将计算得出的点蚀孔内部的多个金属离子浓度进行求和,得出点蚀孔总的腐蚀产物浓度。 8.根据权利要求1所述的不锈钢点蚀孔内部腐蚀产物浓度的检测方法,其特征在于,所述采用电化学法对所述不锈钢工作电极进行极化的极化电位要高于同牌号的不锈钢的保护电位,低于点蚀电位,所述不锈钢工作电极的直径为0.3-1mm。 9.根据权利要求8所述的不锈钢点蚀孔内部腐蚀产物浓度的检测方法,其特征在于,所述采用电化学法对所述不锈钢工作电极进行极化的参比电极为甘汞电极,极化所采用的极化溶液为NaCl溶液,所述NaCl溶液的浓度为3.5%-5%;优选的,所述NaCl溶液的浓度为3.5%。 |
所属类别: |
发明专利 |