详情

原文传递烟草加工行业的输送滚筒

专利名称：	烟草加工行业的输送滚筒
摘要：	本发明涉及烟草加工行业的输送滚筒，尤其是移动滚筒，具有用于烟草加工行业的棒形物品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴段和/或节段的产品的容纳凹坑，其中，输送滚筒可围绕旋转轴线旋转。输送滚筒具有并排布置的两排沿着周向方向横轴向地前后相继布置的容纳凹坑，其中，输送滚筒设置成，在沿着横轴向方向输送棒形物品期间或情况下，一排容纳凹坑中或两排容纳凹坑中的棒形物品沿纵轴向能移动或被移动，其中，两排容纳凹坑分别具有凹坑基底，其中，至少在彼此相对布置的第一排容纳凹坑的端部和第二排容纳凹坑的端部的区域中，第一排容纳凹坑的凹坑基底与旋转轴线的径向间距和第二排容纳凹坑的凹坑基底与旋转轴线的径向间距是不同的。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	德国;DE
申请人：	虹霓机械制造有限公司
发明人：	I.约纳特;P.冯巴布卡-戈斯通斯基;N.霍夫曼;K.特拉赫特
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-05T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-13T00:00:00+0800
申请号：	CN201910164190.3
公开号：	CN110228713A
代理机构：	中国专利代理(香港)有限公司
代理人：	方莉;刘茜
分类号：	B65G65/48(2006.01);B;B65;B65G;B65G65
申请人地址：	德国汉堡
主权项：	1.烟草加工行业的输送滚筒（20、120），具有用于烟草加工行业的棒形物品的容纳凹坑（31、32），其中，输送滚筒（20、120）能围绕旋转轴线（A）旋转，其中，输送滚筒（20、120）具有并排布置的两排（R1、R2）沿着周向方向横轴向地前后相继布置的容纳凹坑（31、32），其中，输送滚筒（20、120）设置成，在沿着横轴向方向输送棒形物品期间或情况下，一排（R1、R2）容纳凹坑（31；32）中或两排（R1、R2）容纳凹坑（31、32）中的棒形物品沿纵轴向能移动或被移动，其中，两排（R1、R2）容纳凹坑（31、32）分别具有凹坑基底（41、51），其中，至少在彼此相对布置的第一排（R1）容纳凹坑（31）的端部和第二排（R2）容纳凹坑（32）的端部的区域中，第一排（R1）容纳凹坑（31）的凹坑基底（41）与旋转轴线（A）的径向间距和第二排（R2）容纳凹坑（32）的凹坑基底（51）与旋转轴线（A）的径向间距是不同的。 2.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，第一排（R1）容纳凹坑（31）和第二排（R2）容纳凹坑（32）以预先确定的间距沿着轴向方向相对彼此间隔开。 3.根据权利要求2所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，在第一排（R1）容纳凹坑（31）和第二排（R2）容纳凹坑（32）之间设置一沿着输送滚筒（20、120）的周向方向环绕的间隙（60）。 4.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，第一排（R1）容纳凹坑（31）至少在彼此相对布置的第一排（R1）容纳凹坑（31）的端部和第二排（R2）容纳凹坑（32）的端部的区域中分别作为用于第二排（R2）容纳凹坑（32）的侧向限界部，其中，第一排容纳凹坑的凹坑基底与输送滚筒（20、120）的旋转轴线（A）的径向间距大于第二排（R2）容纳凹坑（31）的凹坑基底（51）与输送滚筒（20、120）的旋转轴线（A）的径向间距。 5.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，第一排（R1）容纳凹坑（31）的凹坑基底（41）与输送滚筒（20、120）的旋转轴线（A）的径向间距沿着第一排（R1）容纳凹坑（31）的纵向延伸是恒定的。 6.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，第二排（R2）容纳凹坑（32）的凹坑基底（51）与输送滚筒（20、120）的旋转轴线（A）的径向间距沿着容纳凹坑（32）的纵向延伸在第二排（R2）容纳凹坑（32）的面向第一排（R1）容纳凹坑（31）端部的端部和第二排（R2）容纳凹坑（32）的背离第一排（R1）容纳凹坑（31）端部的端部之间不是恒定的和/或是变化的。 7.根据权利要求6所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，第二排（R2）容纳凹坑（31）的凹坑基底（51）与输送滚筒（20、120）的旋转轴线（A）的径向间距在第二排（R2）容纳凹坑（32）的面向第一排（R1）容纳凹坑（31）端部的端部和第二排（R2）容纳凹坑（32）的背离第一排（R1）容纳凹坑（31）端部的端部之间的区域中沿着容纳凹坑（32）的纵向延伸变大或线性变大。 8.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，第二排（R2）容纳凹坑（32）的凹坑基底（51）在与第一排（R1）容纳凹坑（31）背离的端部区域中具有与输送滚筒（20、120）的旋转轴线的径向间距，该径向间距与第一排（R1）容纳凹坑（31）的凹坑基底的径向间距相应，其中，第二排容纳凹坑的凹坑基底与输送滚筒（20、120）的旋转轴线（A）的径向间距至少在彼此相对布置的第一排（R1）容纳凹坑（31）的端部和第二排（R2）容纳凹坑（32）的端部的区域中小于第一排（R1）容纳凹坑（31）的凹坑基底（41）与输送滚筒（20、120）的旋转轴线（A）的径向间距。 9.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，第一排（R1）容纳凹坑（31）和第二排（R2）容纳凹坑（32）分别具有凹坑基底，其中，第一排（R1）容纳凹坑（31）的凹坑基底的端部与第二排（R2）容纳凹坑（32）的凹坑基底的端部彼此对置地布置，其中，第一排（R1）容纳凹坑（31）的凹坑隔板与第二排（R2）容纳凹坑（32）的凹坑隔板齐平地布置或取向。 10.根据权利要求9所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，第一排（R1）容纳凹坑（31）的凹坑隔板与第二排（R2）容纳凹坑（32）的凹坑隔板在彼此相对布置的第一排（R1）容纳凹坑（31）的端部和第二排（R2）容纳凹坑（32）的端部的区域中关于输送滚筒（20、120）的旋转轴线（A）是不同高度的。 11.根据权利要求9所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，第二排（R2）容纳凹坑（32）的凹坑隔板在第二排（R2）容纳凹坑（32）的与第一排（R1）容纳凹坑（31）背离的端部区域中关于输送滚筒（20、120）的旋转轴线（A）具有与第一排（R1）容纳凹坑（31）的凹坑隔板相同的高度，其中，第二排容纳凹坑的凹坑基底与输送滚筒（20、120）的旋转轴线（A）的径向间距在彼此相对布置的第一排（R1）容纳凹坑（31）的端部和第二排（R2）容纳凹坑（32）的端部的区域中小于第一排（R1）容纳凹坑（31）的凹坑基底（41）与输送滚筒（20、120）的旋转轴线（A）的径向间距。 12.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，在第一排（R1）容纳凹坑（31）的与第二排（R2）容纳凹坑（32）背离的端部处分别设置有用于布置或能布置在第一排（R1）容纳凹坑（31）中的棒形物品的侧向止挡件和/或在第二排（R2）容纳凹坑（32）的与第一排（R1）容纳凹坑（31）背离的端部处分别设置有用于布置或能布置在第二排（R2）容纳凹坑（32）中的棒形物品的侧向止挡件。 13.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，在第一排（R1）容纳凹坑（31）的与第二排（R2）容纳凹坑（32）背离的相应区域中分别沿着第一排（R1）容纳凹坑（31）的纵向方向设置有用于布置或能布置在第一排（R1）容纳凹坑（31）中的棒形物品的运动机构，从而使布置或能布置在第一排（R1）容纳凹坑（31）中的棒形物品沿着纵轴向方向运动或能运动，和/或在第二排（R2）容纳凹坑（32）的与第一排（R1）容纳凹坑（31）背离的相应区域中分别沿着第二排（R2）容纳凹坑（32）的纵向方向设置有用于布置或能布置在第二排（R2）容纳凹坑（32）中的棒形物品的运动机构，从而使布置或能布置在第二排（R2）容纳凹坑（32）中的棒形物品沿着纵轴向方向被运动或能运动。 14.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于， a.）在第一排（R1）容纳凹坑（31）的与第二排（R2）容纳凹坑（32）背离的相应区域中分别沿着第一排（R1）容纳凹坑（31）的纵向方向设置有用于布置或能布置在第一排（R1）容纳凹坑（31）中的棒形物品的运动机构，从而使布置或能布置在第一排（R1）容纳凹坑（31）中的棒形物品沿着纵轴向方向被运动或能运动，并且在第二排（R2）容纳凹坑（32）的与第一排（R1）容纳凹坑（31）背离的端部处分别设置有用于布置或能布置在第二排（R2）容纳凹坑（32）中的棒形物品的侧向止挡件和/或b.）在第二排（R2）容纳凹坑（32）的与第一排（R1）容纳凹坑（31）背离的相应区域中分别沿着第二排（R2）容纳凹坑（32）的纵向方向设置有用于布置或能布置在第二排（R2）容纳凹坑（32）中的棒形物品的运动机构，从而使布置或能布置在第二排（R2）容纳凹坑（32）中的棒形物品沿着纵轴向方向被运动或能运动，并且在第一排（R1）容纳凹坑（31）的与第二排（R2）容纳凹坑（32）背离的端部处分别设置有用于布置或能布置在第一排（R1）容纳凹坑（31）中的棒形物品的侧向止挡件。 15.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，第一排（R1）容纳凹坑（31）分别具有一带有坡口（45）的凹坑轮廓和/或第二排（R2）容纳凹坑（32）分别具有一带有坡口（54）的凹坑轮廓。 16.根据权利要求15所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，第一排（R1）容纳凹坑（31）分别具有一带有关于输送滚筒（20、120）的输送方向在凹坑基底之前的坡口（45）的凹坑轮廓和/或第二排（R2）容纳凹坑（32）分别具有一带有关于输送滚筒（20、120）的输送方向在凹坑基底之前的坡口（54）的凹坑轮廓。 17.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，在用于将棒形物品从沿着输送方向设置在上游的输送滚筒（20、120）容纳到第一排（R1）容纳凹坑（31）中和第二排（R2）容纳凹坑（32）中的容纳区域和用于将在输送滚筒（20、120）上沿纵轴向被移动的棒形物品从容纳凹坑递交到跟随的输送滚筒（20、120）上的递交区域之间设置至少一个遮盖装置（62）。 18.根据权利要求17所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，所述遮盖装置具有用于第一排（R1）容纳凹坑（31）的遮盖件和用于第二排（R2）容纳凹坑（32）的遮盖件。 19.根据权利要求17所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，沿着输送方向设置在上游的输送滚筒（20、120）构造成排列滚筒和/或跟随的输送滚筒（20、120）构造成第二移动滚筒。 20.根据权利要求17所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，遮盖装置（62）具有用于在第一排（R1）容纳凹坑（31）中沿纵轴向能移动或被移动的棒形物品的至少一个停止体和/或用于在第二排（R2）容纳凹坑（32）中沿纵轴向能移动或被移动的棒形物品的至少一个停止体。 21.根据权利要求20所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，遮盖装置（62）在面向第一排（R1）和/或第二排（R2）容纳凹坑（31、32）的内侧面上具有用于在第一排（R1）容纳凹坑（31）中沿纵轴向能移动或被移动的棒形物品的至少一个停止体和/或用于在第二排（R2）容纳凹坑（32）中沿纵轴向能移动或被移动的棒形物品的至少一个停止体。 22.根据权利要求17所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，用于第一排（R1）容纳凹坑（31）的遮盖件相对于用于第二排（R2）容纳凹坑（32）的遮盖件在彼此相对布置的第一排（R1）容纳凹坑（31）的端部和第二排（R2）容纳凹坑（32）的端部的区域中沿着径向方向彼此错开地布置。 23.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，烟草加工行业的棒形物品构造成过滤嘴棒和/或过滤嘴段和/或成节段的产品。 24.根据权利要求1所述的输送滚筒（20、120），其特征在于，输送滚筒（20、120）构造成移动滚筒（20）。 25.根据权利要求1至24中任一项所述的烟草加工行业的输送滚筒（20、120）在用于横轴向地输送烟草加工行业的棒形物品的滚筒系统中的应用，所述输送滚筒具有用于烟草加工行业的棒形物品的容纳凹坑。 26.根据权利要求25所述的应用，其特征在于，输送滚筒（20、120）构造成滚筒系统的第一移动滚筒并且滚筒系统具有用于沿纵轴向移动容纳凹坑中的棒形物品的第二移动滚筒，其中，棒形物品在第一移动滚筒上沿纵轴向被移动之后随后从第一移动滚筒被递交或能递交到第二移动滚筒上并且被递交的棒形物品在第二移动滚筒上在第二移动滚筒的容纳凹坑中沿着纵轴向方向能移动或被移动。 27.根据权利要求26所述的应用，其特征在于，第二移动滚筒具有用于棒形物品的连续的容纳凹坑。 28.根据权利要求27所述的应用，其特征在于，在第二移动滚筒的容纳凹坑的外边缘区域之间设置有用于棒形物品的至少一个止挡件或两个止挡件。 29.烟草加工行业的机器，具有根据权利要求1至24中任一项所述的输送滚筒（20、120）。 30.根据权利要求29所述的机器，其特征在于，所述机器构造成过滤嘴安装机或过滤嘴制造机。 31.根据权利要求29所述的机器，其特征在于，所述输送滚筒（20、120）构造成用于过滤嘴供给装置的输送滚筒（20、120）。 32.用于横轴向地输送烟草加工行业的棒形物品的方法，所述方法在应用根据权利要求1至24中任一项所述的输送滚筒（20、120）的前提下实施。 33.根据权利要求32所述的方法，其特征在于，过滤嘴棒和/或从过滤嘴棒切割出的过滤嘴段和/或成节段的产品作为棒形物品被输送。
所属类别：	发明专利