当前位置: 首页> 交通专利数据库 >详情
原文传递 人工草皮填充材料的制备方法及人工草皮填充材料
专利名称: 人工草皮填充材料的制备方法及人工草皮填充材料
摘要: 一种人工草皮填充材料的制备方法及人工草皮填充材料。所述方法包括:材料准备步骤,准备植物性材料及无机物;植物性材料粉碎步骤,粉碎准备的植物性材料;植物性材料干燥步骤,对粉碎的植物性材料进行干燥去除水分;混合及成型步骤,对干燥的植物性材料和无机物进行混合并干燥之后进行成型,制备成型体;烧成步骤,对成型的成型体进行加热来进行烧成;及冷却步骤,对烧成的成型体进行冷却来形成烧成球。根据本发明,通过配合多种植物性材料和无机物并进行烧成而制备烧成球形态的填充材料,由此使人工草皮的排水变得容易,在人工草皮之间形成空气层,提高维修性、保湿性和打孔性,防止夏天因受到热化而造成的使用者的烧伤,使得天然草皮种子容易在人工草皮之间的空间生长,通过使用天然材料来确保除臭特性等的环境稳定性。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 韩国;KR
申请人: 株式会社GSK
发明人: 朴普正;朴慧珠;桂烔完;韩峻熙
专利状态: 有效
申请日期: 2018-05-17T00:00:00+0800
发布日期: 2019-09-13T00:00:00+0800
申请号: CN201810473247.3
公开号: CN110228120A
代理机构: 中科专利商标代理有限责任公司
代理人: 朴云龙
分类号: B28B1/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址: 韩国京畿道
主权项: 1.一种人工草皮填充材料的制备方法,其特征在于,包括: 材料准备步骤S100,准备植物性材料及无机物; 植物性材料粉碎步骤S200,粉碎所准备的上述植物性材料; 植物性材料干燥步骤S300,通过对所粉碎的上述植物性材料进行干燥来去除水分; 混合及成型步骤S400,在对所干燥的上述植物性材料和无机物进行混合并干燥之后,通过成型来制备成型体,该成型体能够去除草皮的味道并且对动物排泄物的抗菌性和填充材料的保湿性得以提高,由此对空气中的微尘进行空气净化并维持舒适的环境; 烧成步骤S500,对所成型的上述成型体进行加热来进行烧成;以及 冷却步骤S600,通过对所烧成的上述成型体进行冷却来形成烧成球, 其中,在上述材料准备步骤S100中,作为上述植物性材料使用选自由粗糠、葛、麻、软木、锯末、稻草、甘蔗杆、松针及废木粉组成的组中的任意一种以上,作为上述无机物使用选自由膨润土、黄土、滑石、硅藻土、蛭石、珍珠岩、蒙脱石、绢云母、白云石及沸石组成的组中的任意一种以上, 在上述植物性材料粉碎步骤S200中,上述植物性材料粉碎成粒径为10μm至2000μm, 在上述植物性材料干燥步骤S300中,在70℃至150℃的温度下,对所粉碎的上述植物性材料进行1小时至5小时的干燥来使得所粉碎的上述植物性材料的含水率达到5重量%至10重量%。 2.根据权利要求1所述的人工草皮填充材料的制备方法,其特征在于, 在上述混合及成型步骤S400中,所干燥的上述植物性材料和无机物分别以0.1重量份至30重量份的所干燥的植物性材料和70重量份至99.9重量份的无机物的重量比例进行混合,在50℃至70℃的温度下进行1小时至10小时的干燥之后,通过制丸成型或利用挤压成型机施加50kgf/cm2至250kgf/cm2的压力,从而成型为成型体的粒径达到1mm至5mm。 3.根据权利要求2所述的人工草皮填充材料的制备方法,其特征在于, 在上述烧成步骤S500中,炉的内部温度维持在300℃至550℃,在向上述炉的内部投入上述成型体之后,在将温度提高到700℃至1300℃的同时进行1小时至10小时的烧成, 在上述冷却步骤S600中,在从炉中取出上述成型体之后,在250℃至300℃的温度下放置1小时至3小时进行冷却,之后在55℃至65℃的温度下放置5小时至15小时进行冷却。 4.根据权利要求3所述的人工草皮填充材料的制备方法,其特征在于, 相对于100重量份的通过上述冷却步骤S600制备的烧成球,还混合1重量份至60重量份的弹性片, 在不施加外力的状态下,上述弹性片的长度、宽度及高度各自为1mm至5mm,比表面积在0.0008m2/g至0.1m2/g的范围。 5.根据权利要求4所述的人工草皮填充材料的制备方法,其特征在于, 上述烧成球或与弹性片混合使用而成的烧成球是与天然草皮种子混合之后再进行铺设的。 6.一种人工草皮填充材料,其特征在于, 其是由权利要求1至5中的任一项所述的人工草皮填充材料的制备方法来制备的。
所属类别: 发明专利
检索历史
应用推荐