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原文传递一种长度、位置可调整式预埋滑槽管片的生产工艺

专利名称：	一种长度、位置可调整式预埋滑槽管片的生产工艺
摘要：	本发明提出一种长度、位置可调整式预埋滑槽管片的生产工艺，包括管片型号及预埋滑槽的长度和位置的确定，预埋滑槽内表面粘贴光面柔性材料层，然后根据不同预埋滑槽的位置在管片模具底板上钻孔安装滑槽固定桩，然后预埋滑槽安装，通过滑槽定位桩的调整，来实现预埋滑槽长度、位置的调整；在预埋滑槽背面设置安装若干定位螺母，最后放入钢筋笼并进行浇筑。解决了如何在原有模具中安装滑槽预埋，如何将增加的安装工作对流水生产线的工序影响降低到最小，如何降低由于预埋滑槽造成的脱模拉拔力的增加，如何保证预埋滑槽的稳固性，以及如何保障管片生产质量、提高生产效率及降低生产成本等问题，提出了一种可在原有模具上预埋滑槽的方法。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	黑龙江;23
申请人：	哈尔滨国统管道有限公司
发明人：	徐惠娟;王振耀;全洪昌;杨久洪;葛丁威;郝浩
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910672066.8
公开号：	CN110281377A
代理机构：	哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司
代理人：	李恩庆
分类号：	B28B21/16(2006.01);B;B28;B28B;B28B21
申请人地址：	150000 黑龙江省哈尔滨市阿城区经济开发区
主权项：	1.一种长度、位置可调整式预埋滑槽管片的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步：管片型号及预埋滑槽的长度和位置的确定，所述管片分为多种型号，所述预埋滑槽对应管片型号设置不同长度和位置；第二步：预埋滑槽内表面粘贴光面柔性材料层，所述光面柔性材料层一面有粘性，另一面没有粘性，有粘性的一面粘在预埋滑槽的内表面上，另一面对着管片底模板；第二步：若干滑槽定位桩的安装：根据不同预埋滑槽的长度和位置在模具的管片底模板上钻孔安装若干滑槽定位桩，并避开筋板位置，且在孔位下方补焊加强钢板，根据不同编号的管片设置孔数2-4个，定位孔大小为8mm-12mm，并在管片底模板孔口下方加焊一块100mm×100mm×10mm的补强钢板对孔口进行加强，以消除孔口的应力集中现象；第四步：预埋滑槽的安装：将预埋滑槽安装在若干滑槽定位桩上，利用管片底模板上的滑槽定位桩对预埋滑槽进行定位，当需要改变滑槽预埋位置时，可拆下滑槽定位桩并用橡胶材料封堵管片底模板上的孔，通过滑槽定位桩的调整，来实现预埋滑槽长度、位置的调整；在预埋滑槽背面设置安装若干定位螺母，所述定位螺母用于压紧预埋滑槽，以免滑槽移位，将预埋滑槽用定位螺母固定在管片底模板上；第五步：钢筋笼放入并进行浇筑：把钢筋笼放到管片模具里进行浇筑，浇筑之后把管片模具吊到蒸养位进行养护，养护结束之后打开管片模具，用真空吸盘将管片吸起来，将管片放到脱模管片存放区，等待装车后放入水养池中进行水养。 2.根据权利要求1所述的长度、位置可调整式预埋滑槽管片的生产工艺，其特征在于，所述滑槽定位桩一端设置有螺纹，在管片底模板上沿预埋滑槽弧度方向钻出与滑槽定位桩直径相等的小孔，滑槽定位桩穿过小孔后通过螺纹正反扣锁紧，避免了模具底板焊接受热发生变形。 3.根据权利要求1所述的长度、位置可调整式预埋滑槽管片的生产工艺，其特征在于，所述光面柔性材料层通过定位螺母压紧在管片模具上，保证无缝隙，且混凝土不能渗入管片底模板与预埋滑槽之间。 4.根据权利要求1所述的长度、位置可调整式预埋滑槽管片的生产工艺，其特征在于，所述管片底模板上的小孔采用橡胶堵头进行封堵。 5.根据权利要求1所述的长度、位置可调整式预埋滑槽管片的生产工艺，其特征在于，所述定位螺母为塑料材质。 6.根据权利要求1所述的长度、位置可调整式预埋滑槽管片的生产工艺，其特征在于，所述光面柔性材料的材质为阻燃布基单面胶带，厚度为2mm-3mm。
所属类别：	发明专利