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原文传递 一种高炉渣制样装置
专利名称: 一种高炉渣制样装置
摘要: 一种高炉渣制样装置,底座,底座底面四角分别设有万向轮,底座顶面中部固定安装箱体,箱体底面开口,箱体内左右两侧分别开设纵向的滑槽,滑槽内配合设有第一电动滑块,第一电动滑块位于对应的滑槽中间位置,第一电动滑块能够沿对应的滑槽前后滑动,两第一电动滑块相对侧之间通过工作台固定连接,工作台顶面四周分别固定安装挡板,底座顶面左右两侧中部分别固定安装电动伸缩杆,电动伸缩杆位于箱体外侧。本实用新型不仅保留现有技术的优点,同时还能够将浇在工作台上的高炉渣平整的铺开,保证工作台上各个部位高炉渣匀称分布,进而保证楔形齿对高炉渣进行切分时,能够将所有的高炉渣切断分成条状小块,避免楔形齿切割到工作台。
专利类型: 实用新型
国家地区组织代码: 山东;37
申请人: 丁冠征
发明人: 丁冠征;吕杰
专利状态: 有效
申请日期: 2019-01-09T00:00:00+0800
发布日期: 2019-10-15T00:00:00+0800
申请号: CN201920034281.0
公开号: CN209495895U
代理机构: 济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人: 牛传凯
分类号: G01N1/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N1
申请人地址: 250101 山东省济南市高新区舜华路1969号山东省冶金设计院股份有限公司
主权项: 1.一种高炉渣制样装置,其特征在于:底座(1),底座(1)底面四角分别设有万向轮(2),底座(1)顶面中部固定安装箱体(3),箱体(3)底面开口,箱体(3)内左右两侧分别开设纵向的滑槽(4),滑槽(4)内配合设有第一电动滑块(5),第一电动滑块(5)位于对应的滑槽(4)中间位置,第一电动滑块(5)能够沿对应的滑槽(4)前后滑动,两第一电动滑块(5)相对侧之间通过工作台(6)固定连接,工作台(6)顶面四周分别固定安装挡板(7),底座(1)顶面左右两侧中部分别固定安装电动伸缩杆(8),电动伸缩杆(8)位于箱体(3)外侧,电动伸缩杆(8)顶端固定安装纵向板(9),纵向板(9)内侧轴承安装横轴(10),两横轴(10) 内侧之间通过壳体(11)固定连接,壳体(11)能够进入挡板(7)内部,壳体(11)内设有冷却室(12),冷却室(12)左右两侧与壳体(11)内壁之间通过轴承连接,壳体(11)左右两侧分别开设上进液口(13)和上出液口(14),上进液口(13)和上出液口(14)位于冷却室(12)下方,上进液口(13)和上出液口(14)内分别设有进水软管(15)和出水软管(16),进水软管(15)与上进液口(13)内壁之间通过轴承连接,进水软管(15)内端与冷却室(12)内部相通,出水软管(16)与上出液口(14)内壁之间通过轴承连接,出水软管(16) 内端与冷却室(12)内部相通,纵向板(9)内侧固定安装环形滑轨(17),环形滑轨(17)内上下两端分别固定安装第二电动滑块(18),第二电动滑块(18)能够在环形滑轨(17)内滑动,第二电动滑块(18)与对应的横轴(10)外周之间通过连接杆(19)固定连接,箱体(3)内底面左右两侧分别固定安装水箱(20)和换冷室(21),换冷室(21)内设有换冷器,箱体(3)左右两侧靠近下方处分别开设下出液口(22)和下进液口(23),下出液口(22)和下进液口(23)内分别设有L型出水硬管(24)和L型进水硬管(25),L型出水硬管(24)和L型进水硬管(25)顶端均封闭,L型出水硬管(24)的横向管与下出液口(22)内壁固定连接,L型出水硬管(24)的横向管内端与水箱(20)内部相通,L型进水硬管(25)的横向管与下进液口(23)内壁固定连接,L型进水硬管(25)的横向管内端穿过换冷室(21)与水箱(20)内部相通,且L型进水硬管(25)的横向管缠绕在换冷器上,进水软管(15)外端与L型出水硬管(24)的竖管内部相通,出水软管(16)外端与L型进水硬管(25)的竖管内部相通,壳体(11)底面固定安装数个楔形齿(26),数个楔形齿(26)为一体结构,箱体(3)前面左侧固定安装控制装置(32),第一电动滑块(5)、电动伸缩杆(8)和第二电动滑块(18)均与控制装置(32)电性连接。 2.根据权利要求1 所述的一种高炉渣制样装置,其特征在于:所述的万向轮(2)带有自锁装置。 3.根据权利要求1所述的一种高炉渣制样装置,其特征在于:所述的电动伸缩杆(8)的固定杆内侧与底座(1)顶面之间通过第一斜支撑杆(27)固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种高炉渣制样装置,其特征在于:所述的 L型出水硬管(24)和L型进水硬管(25)内侧与箱体(3)外壁之间通过数个均匀分布的横杆(28)固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种高炉渣制样装置,其特征在于:所述的纵向板(9)底面与对应的电动伸缩杆(8)的活动杆前后两侧之间通过第二斜支撑杆(29)固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种高炉渣制样装置,其特征在于:所述的挡板(7)内侧分别开设数个均匀分布的球型槽(30),球型槽(30)内配合设有滚珠(31),滚珠(31)能够在对应的球型槽(30)内滚动,球型槽(30)外周能够与壳体(11)外壁接触。
所属类别: 实用新型
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