专利名称: |
一种全自动铝箔生产线的输送装置 |
摘要: |
本实用新型公开了一种全自动铝箔生产线的输送装置,包括支撑腿、毛刷和固定箱,所述支撑腿的内侧焊接安装有固定块,所述毛刷安装在固定块的内侧,所述固定块的上表面贯穿安装有插销,所述固定箱固定安装在支撑腿的左侧位置,所述驱动电机的右侧安装有第一滚轮,所述支撑腿的上表面贯穿安装有固定杆,所述横板的内部安装有限位块,所述限位杆的后侧安装有圆板,所述固定箱的右侧贯穿安装有第二输送带,所述第一输送带的上方安装有挡板,所述轴承的中间位置贯穿安装有承载杆。该全自动铝箔生产线的输送装置不仅能够避免铝箔翘起而对后期生产造成影响,而且能够对运输中的铝箔起到导流作用,还能够避免铝箔在第一输送带上沾染灰尘。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
山东;37 |
申请人: |
青岛双盛隆机械有限公司 |
发明人: |
宋为标;刘玉金;张玉华 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-12-19T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-09-27T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201822127410.9 |
公开号: |
CN209442371U |
分类号: |
B65H23/34(2006.01);B;B65;B65H;B65H23 |
申请人地址: |
266000 山东省青岛市城阳区夏庄街道李家曹村社区北500米 |
主权项: |
1.一种全自动铝箔生产线的输送装置,包括支撑腿(1)、毛刷(4)和固定箱(8),其特征在于:所述支撑腿(1)的内侧焊接安装有固定块(2),且固定块(2)的内端开设有固定槽(3),所述毛刷(4)安装在固定块(2)的内侧,且固定块(2)和毛刷(4)的内部均贯穿安装有横杆(5),并且毛刷(4)的上方安装有第一输送带(13),所述固定块(2)的上表面贯穿安装有插销(6),且插销(6)的外侧连接有弹簧(7),所述固定箱(8)固定安装在支撑腿(1)的左侧位置,且固定箱(8)的内部安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的右侧安装有第一滚轮(10),且第一滚轮(10)的右侧贯穿安装有支撑杆(11),所述第一滚轮(10)的上方安装有支撑架(12),所述支撑腿(1)的上表面贯穿安装有固定杆(14),且固定杆(14)的顶部焊接安装有横板(15),所述横板(15)的内部安装有限位块(16),且限位块(16)的右侧连接有限位杆(17),所述限位杆(17)的后侧安装有圆板(18),所述固定箱(8)的右侧贯穿安装有第二输送带(19),且第二输送带(19)的右端安装有第二滚轮(20),所述第一输送带(13)的上方安装有挡板(21),且挡板(21)的内部镶嵌安装有轴承(22),所述轴承(22)的中间位置贯穿安装有承载杆(23)。 2.根据权利要求1所述的一种全自动铝箔生产线的输送装置,其特征在于:所述支撑腿(1)与承载杆(23)的连接方式为螺纹连接,且承载杆(23)与挡板(21)之间构成连动结构,并且挡板(21)的横截面呈梯形结构。 3.根据权利要求1所述的一种全自动铝箔生产线的输送装置,其特征在于:所述毛刷(4)通过横杆(5)和插销(6)与固定块(2)固定设置,且毛刷(4)的竖截面呈“π”形结构。 4.根据权利要求1所述的一种全自动铝箔生产线的输送装置,其特征在于:所述横板(15)为槽状结构,且横板(15)的竖截面呈“山”字形结构。 5.根据权利要求1所述的一种全自动铝箔生产线的输送装置,其特征在于:所述横板(15)在支撑腿(1)的上方构成升降结构,且横板(15)与限位块(16)的连接方式为卡合连接。 6.根据权利要求1所述的一种全自动铝箔生产线的输送装置,其特征在于:所述圆板(18)与限位杆(17)以及限位杆(17)与限位块(16)的连接方式均为铰接,且限位块(16)在横板(15)的内部构成左右滑动结构。 |
所属类别: |
实用新型 |