详情

原文传递转盘式换盘断线装置

专利名称：	转盘式换盘断线装置
摘要：	本实用新型公开了转盘式换盘断线装置，包括机架、转盘、转盘立柱、转盘驱动机构、压线机构、两组收线托板、收线轴、压盘支架、压盘机构、收线盘驱动机构和断线机构，转盘连接转盘轴并设于转盘立柱上，转盘驱动机构驱动转盘旋转，两组收线轴相对于转盘轴对称贯穿设于转盘，收线轴上部连接收线托板，收线轴下部连接收线盘驱动机构，压盘机构安装于压盘支架且架设于转盘上方，收线托板设捕线器，机架设有顶出脱线气缸，压线机构位于两组收线托板之间且偏离转盘轴，断线机构位于压线机构的两侧。本实用新型可安装两组独立旋转的收线盘，转盘绕转盘轴转动，两个收线盘可快速互换位置，在此过程中，进行自动化换盘、捕线、切断，提高了工作效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	无锡巨一同创科技有限公司
发明人：	蔡麟;张伟新;惠渊
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201821956156.7
公开号：	CN209455829U
代理机构：	北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	高之波
分类号：	B65H54/40(2006.01);B;B65;B65H;B65H54
申请人地址：	214000 江苏省无锡市北塘区金山四支路11-1-88(无锡光电新材料科技园内)
主权项：	1.转盘式换盘断线装置，其特征在于，包括机架(100)、转盘(1)、转盘轴(11)、转盘立柱(12)、收线托板(2)、收线轴(21)、压盘支架(3)、压盘机构(4)、转盘驱动机构(5)、收线盘驱动机构(6)、压线机构(7)和断线机构(8)，所述收线托板(2)、收线轴(21)、收线盘驱动机构(6)、压盘机构(4)均设有两组，所述转盘(1)连接转盘轴(11)，所述转盘轴(11)外套设有转盘轴承座(13)并设于转盘立柱(12)上，所述转盘驱动机构(5)通过转盘轴(11)驱动转盘(1)转动，两组所述收线轴(21)相对于转盘轴(11)对称贯穿设于转盘(1)，所述收线轴(21)的上部连接收线托板(2)，所述收线轴(21)的下部连接收线盘驱动机构(6)，所述压盘支架(3)通过支架立柱(31)架设于转盘(1)上方，所述压盘机构(4)安装于压盘支架(3)，且压盘机构(4)的上顶尖(411)与收线轴(21)处于同一轴心线，所述收线托板(2)上设有捕线器(9)，所述机架(100)的工作台面设有顶出脱线气缸(91)，所述压线机构(7)位于两组收线托板(2)之间且偏离转盘轴(11)，所述断线机构(8)位于压线机构(7)的两侧。 2.根据权利要求1所述的转盘式换盘断线装置，其特征在于，所述转盘驱动机构(5)包括转盘减速电机(51)、转盘小齿轮(52)和转盘大齿轮(53)，所述转盘小齿轮(52)连接转盘减速电机(51)的电机轴，所述转盘大齿轮(53)套设安装于转盘轴(11)，所述转盘大齿轮(53)和转盘小齿轮(52)啮合；所述收线盘驱动机构(6)包括收线电机(61)、主动同步带轮(62)、从动同步带轮(63)和同步带，所述收线轴(21)通过收线轴座(22)安装于转盘(1)，所述从动同步带轮(63)套设于收线轴(21)，所述主动同步带轮(62)连接收线电机(61)的电机轴，所述主动同步带轮(62)与从动同步带轮(63)通过同步带传动，所述转盘(1)上罩设有转盘罩壳(14)。 3.根据权利要求2所述的转盘式换盘断线装置，其特征在于，所述支架立柱(31)的中心与转盘轴(11)的中心处于同一轴心线，所述压线机构(7)包括压线升降门(71)、升降门安装架(72)、压线导辊(73)、横挡线导辊(74)和竖挡线导辊(75)，所述升降门安装架(72)垂直安装于压盘支架(3)，所述压线升降门(71)通过升降门驱动部件(76)吊装于升降门安装架(72)下方，所述压线升降门(71)的两侧壁均安装有压线气缸(77)，所述压线导辊(73)通过压线导辊安装架(78)连接压线气缸(77)的伸缩杆，所述支架立柱(31)的两侧均设有竖挡线导辊(75)，所述横挡线导辊(74)位于竖挡线导辊(75)之间且垂直安装于支架立柱(31)，所述横挡线导辊(74)的上表面略高于捕线器(9)位置。 4.根据权利要求3所述的转盘式换盘断线装置，其特征在于，所述升降门驱动部件(76)包括升降门气缸(761)、升降门导轨(762)、升降门滑块(763)，所述升降门气缸(761)安装于升降门安装架(72)，所述升降门气缸(761)的活塞杆连接压线升降门(71)，所述升降门导轨(762)安装于支架立柱(31)的侧壁，所述压线升降门(71)通过升降门滑块(763)与升降门导轨(762)滑动连接。 5.根据权利要求4所述的转盘式换盘断线装置，其特征在于，所述断线机构(8)包括断线刀(81)、断线刀支柱(82)和断线刀座(83)，所述断线刀(81)安装于断线刀支柱(82)上，所述断线刀支柱(82)安装于断线刀座(83)内，所述断线刀支柱(82)的侧壁与断线刀座(83)的接触处设有防滑楞(821)，所述断线刀座(83)设有调节开口(831)。 6.根据权利要求5所述的转盘式换盘断线装置，其特征在于，所述压盘机构(4)包括顶尖装置(41)、顶尖滑动轴(42)、导柱(43)和压盘驱动部件(44)，所述导柱(43)贯穿压盘支架(3)，所述导柱(43)套设有导柱座(431)，所述导柱座(431)与压盘支架(3)连接，所述压盘驱动部件(44)安装于压盘支架(3)且与导柱(43)连接，所述顶尖滑动轴(42)的上部分吊装于导柱(43)内，所述顶尖滑动轴(42)的顶部设有顶尖弹簧(421)，顶尖装置(41)包括上顶尖(411)、顶尖轴座(412)、顶尖轴承(413)和顶尖轴承盖(414)，所述顶尖轴座(412)套设于顶尖滑动轴(42)，所述顶尖滑动轴(42)与导柱(43)之间设有直线滑动轴承(422)，所述顶尖轴承(413)设于顶尖轴座(412)与顶尖滑动轴(42)之间，所述顶尖轴承盖(414)设于顶尖轴座(412)底部，所述顶尖轴承盖(414)的下方连接上顶尖(411)。 7.根据权利要求6所述的转盘式换盘断线装置，其特征在于，所述压盘驱动部件(44)包括丝杆电缸(441)、升降连接板(442)，所述丝杆电缸(441)固定于压盘支架(3)，所述丝杆电缸(441)的伸缩杆穿过压盘支架(3)通过升降连接板(442)与导柱(43)相连，所述顶尖滑动轴(42)通过轴销(423)吊装于导柱(43)，所述导柱(43)设有设有轴销行程让位孔(432)。 8.根据权利要求7所述的转盘式换盘断线装置，其特征在于，所述顶尖轴承盖(414)的底部设有弹簧销(415)。 9.根据权利要求8所述的转盘式换盘断线装置，其特征在于，所述转盘(1)的下表面设有重力万向球(15)，所述转盘罩壳(14)的边缘设有旋转限位板(16)，所述旋转限位板(16)与两组收线轴(21)的距离相同，所述机架(100)工作台面设有两处限位块(161)，两处所述限位块(161)的安装位置能允许转盘(1)绕转盘轴(11)旋转180度，所述顶出脱线气缸(91)到两处限位块(161)的距离相同。 10.根据权利要求9所述的转盘式换盘断线装置，其特征在于，所述收线托板(2)呈长条状，所述捕线器(9)位于收线托板(2)的短边上。
所属类别：	实用新型