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原文传递泵站肘型流道模板及使用方法

专利名称：	泵站肘型流道模板及使用方法
摘要：	一种泵站肘型流道模板及使用方法，它包括芯模、支架、角钢和填充物，通过多个不同规格的支架组成中空网状的肘型流体结构，芯模位于其内部，充气后的芯模外壁与支架接触，位于支架的四角设置角钢，通过在角钢弧形拐角与芯模外壁之间设置填充物密实，通过在充气后的芯模外壁浇筑混凝土形成肘型流道。本发明克服了原泵站肘型流道模板安装拆卸不方便，不可重复利用，成本高，安装效率低的问题，具有结构简单，安装拆卸方便，效率高，成本低，可重复利用，操作简单方便的特点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	中国葛洲坝集团电力有限责任公司
发明人：	管树魁;温晴;谭和平;叶森;张毅;王波;周芋帆;程志优;曹飞;邬祥云
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-12T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201910630580.5
公开号：	CN110293621A
代理机构：	宜昌市三峡专利事务所
代理人：	成钢
分类号：	B28B7/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B7
申请人地址：	443002 湖北省宜昌市西陵区沿江大道22号
主权项：	1.一种泵站肘型流道模板，其特征是：它包括芯模（1）、支架（2）、角钢（3）和填充物（4）；多个所述支架（2）组成中空变径的肘型结构，角钢（3）位于支架（2）的四角，充气后的芯模（1）位于肘型结构内，位于角钢（3）与芯模（1）外壁之间的空隙内设置填充物（4）。 2.根据权利要求1所述的泵站肘型流道模板，其特征是：所述芯模（1）为中空的橡胶体，充气后呈变径的肘型结构，两端封闭。 3.根据权利要求2所述的泵站肘型流道模板，其特征是：所述芯模（1）横截面较大一端的端头设置充气口（11）。 4.根据权利要求3述的泵站肘型流道模板，其特征是：与所述充气口（11）连接有气阀（12）。 5.根据权利要求1所述的泵站肘型流道模板，其特征是：所述支架（2）为矩形的环形结构，角钢（3）弧形的拐角朝向支架（2）的四角。 6.根据权利要求5所述的泵站肘型流道模板，其特征是：所述支架（2）与充气后的芯模（1）轴向垂直，芯模（1）外壁与支架（2）接触。 7.根据权利要求1所述的泵站肘型流道模板，其特征是：所述填充物（4）为实心橡胶棒或空心橡胶棒。 8.根据权利要求1所述的泵站肘型流道模板，其特征是：所述填充物（4）为气囊或泡沫板。 9.根据权利要求1~8任一项所述的泵站肘型流道模板的使用方法，其特征是，它包括如下步骤： S1，固定支架，将支架（2）与肘型流道内预埋的槽钢连接固定；多个大小不等的支架（2）与槽钢固定后形成网状的肘型结构； S2，固定角钢，将角钢（3）焊接在预埋的槽钢上，其弧形的拐角朝向支架（2）的四角； S3，浇筑流道底板，混凝土浇筑流道底板，振捣平整，养护； S4，试充气，将芯模（1）摆放在平整的地面上，气阀（12）与空气压缩机的排气管联通；打开气阀（12）与芯模（1）联通，闭合空气压缩机电源，空气压缩机工作向芯模（1）内充气，芯模（1）成型后，断开空气压缩机电源； S5，检验，对芯模（1）表面进行洒水，或者，将芯模（1）浸入到水体中，当无气泡产生时，则芯模完好；打开气阀（12）排气； S6，安放芯模，将检验合格的芯模（1）截面较小的一端朝向肘型流道横截面较大的端口，采用白棕绳捆绑芯模（1），逐步推拉到流道内； S7，充气成型，再次将气阀（12）与空气压缩机的排气管联通；打开气阀（12）与芯模（1）联通，闭合空气压缩机电源，空气压缩机工作向芯模（1）内充气，芯模（1）成型后，且气阀（12）上的压力值处于恒定状态不再上升时，断开空气压缩机电源；芯模（1）位于网状的肘型结构内，外壁与支架（2）接触； S8，固定芯模，在肘型流道两端的端口设置挡板，避免芯模（1）受压后向外突出； S9，填充，在角钢（3）与充气后芯模（1）内壁之间填充实心橡胶棒、空心橡胶棒、气囊或泡沫板，使其密实； S10，浇筑成型，在芯模（1）外壁浇筑混凝土，采用插入式振捣棒从流道两侧同时振捣，浇筑后养护； S11，拆模，打开气阀（12），将芯模（1）内的空气排出；拆卸肘型流道端口的挡板；抽出排气后的芯模（1）；冲洗芯模（1）表面。
所属类别：	发明专利